631不銹鋼比316怎麼樣

『壹』 Sus631 跟 sus630 不銹鋼 哪種比較耐蝕

630不銹鋼可以通過熱處理提高硬度，304和316無法通過熱處理強化。
nitronic60是耐熱不銹鋼（也歸高溫合金類）
化學成分 C=0,10 Mn=7,00～9,00 Si=3,50～4,50 Cr=16,00～18,00 Ni=8,00～9,00 N0,08～0,18
力學性能 抗拉強度= 655 MPa 屈服強度= 345 MPa 伸長率 2 %= 35 % min
對照美國UNS：UNS S21800
對照韓國：Alloy218
與中國牌號無對照。

『貳』 316不銹鋼好嗎

316不銹鋼是一種醫用級材料，成本高，耐熱性好，耐腐蝕性比304好。因此，316不銹鋼，如超輕絕緣玻璃的美國冷水或鏡子襯里，有更好的絕緣和耐腐蝕性比304不銹鋼。

『叄』 SUS631和SUS316哪一種材料更不容易生銹

SUS 631是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉澱硬化不銹鋼

化學成分:碳(C)≤0.09,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)16.00～18.00,鋁(Al)0.75～1.50上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢
又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理後為不穩定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優於一般馬氏體不銹鋼。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時 效,≥1230

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 ψ (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

熱處理

1)固溶,1000～1100℃快冷;

2)565℃時效,經固溶處理後, 760±15℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;

3)510℃時效,經固溶處理後,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

『肆』 不銹鋼 SUS316和SUS631有什麼區別啊哪更貴哪個更適合做水下設備用的彈簧

SUS316（0Cr17Ni12Mo2）不銹鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強度好，316L高溫性能稍差，但耐內蝕性好於316，由於容含碳量低且含有2%－3%的鉬，提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、鹼、鹽類的耐腐蝕性能，同時高溫性強度。
SUS631（17-7PH國標0Cr17Ni7Al）是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應於其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用於航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。
631沉澱硬化不銹鋼 相較於316 更適合用作彈簧
且631價格要比316價格要高

『伍』 630和304和316哪種不銹鋼比較硬

630不銹鋼屬於美標沉澱硬化鋼，執行標准：ASTM A564/A564M-2013

630不銹鋼具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

630不銹鋼化學成分如下圖：

304和316不銹鋼屬於美標奧氏體不銹鋼，單單從硬度方面來說，630不銹鋼比較硬。

『陸』 631和630的不銹鋼材質有什麼區別

17-4PH材料為美國抄牌號，是馬氏體沉襲淀硬化不銹鋼，相當於中國牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉澱硬化型鋼種，用於製造軸類、汽輪機部件。

化學成分：

碳 C：≤0.07

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：15.5~17.5

鎳 Ni②：3.0~5.0

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

銅 Cu：3.0~5.0

鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45

『柒』 631不銹鋼和316不銹鋼有什麼區別

316不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼 SUS 631是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉澱硬化不銹鋼

化學成分:碳(C)≤0.09,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)16.00～18.00,鋁(Al)0.75～1.50上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢
又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理後為不穩定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優於一般馬氏體不銹鋼。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時 效,≥1230

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 ψ (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

熱處理

1)固溶,1000～1100℃快冷;

2)565℃時效,經固溶處理後, 760±15℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;

3)510℃時效,經固溶處理後,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

『捌』 鋼號302、304、316和631哪個好

常用304可以，有特殊要求的可以用316

『玖』 316不銹鋼和630不銹鋼抗腐蝕性誰更好

630不銹鋼是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
316不銹鋼，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。 海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照相、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。316不銹鋼化學成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。316不銹鋼機械性質，抗拉強度(Mpa) 620 MIN，屈服強度(Mpa) 310 MIN，伸長率(%) 30 MIN，面積縮減(%) 40 MIN，316不銹鋼的密度8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個值.
兩種不銹鋼304，316（或對應於德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。
所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什麼坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。
[2]：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼。
綜上所述，一幫情況下316的抗腐蝕性要強於630。高溫的時候就不一定了，

『拾』 630與631不銹鋼在成分和性能上的區別

630屬於美標沉澱硬化型馬氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-2017

630具有高強度硬度，及優良的耐腐蝕性。它有良好的加工性能，能夠通過一次性低溫處理而時效硬化，可用於多種不同用途，包括石油領域中的閥門部件，化學工藝設備，飛機配件，緊固件，泵軸，核反應部件，齒輪，造紙機設備，導彈配件，以及噴氣發動機部件。

630化學成分如下圖：