沖1mm不銹鋼放多少間隙

Ⅰ 沖模-1毫米的材料間隙是多少

-1mm是多少？如果是1.0mm的話，一般的沖壓間隙在材料厚度的6～8%之間。要求精沖的話，間隙還可以再小一些，如果要求不高話，最大間隙可以給到10%。

Ⅱ 五金拉伸模具沖1毫米的料放幾大間隙

單邊間隙0.05 雙邊間隙0.1 以下是我公司的設計標准

Ⅲ 在1mm厚的不銹鋼上沖孔,模具間隙設多大比較合理

您是什麼模具呢？多數是可以單邊0.05mm，如果需要可以適當放大一些到0.05mm。關於沖頭的選擇 恆 通內 興建議您可選用選容用ASP系列、高速鋼系列等等，硬度在56-64左右。實際中就是這樣的，供您參考。

Ⅳ 用什麼材質沖針沖1mm不銹鋼比較好、間隙是多少才合適呢 標簽：五金 模具鋼

製作沖頭的鋼材是：Cr12、 Cr12MoV。不銹鋼的沖裁間隙可以按照軟鋼來計算。

Ⅳ 1mm厚的304不銹鋼沖針的間隙放多少

不銹鋼的沖裁間隙可以按照軟鋼來計算。

Ⅵ 沖壓模具沖0.1厚的不銹鋼的間隙怎麼放

1. 沖裁間隙值的確定，一般可查沖壓模具公差及間隙表，也可按下列經驗公式來計內算：

2. 對於不銹鋼容材質，料厚(T) 在，T≤0.5，或 0.5≤T≤3.0，工程模具和連續模具間隙一律取：(5%～7%)×T(料厚)。

   沖0.1mm的不銹鋼，模具間隙：(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之間。

   材質較硬，連續模具最大間隙可為：10%*T=10%×0.1=0.01mm

3. 經驗公式來計演算法選擇確定：

   (1)硬材料：料厚T＜1mm，沖裁間隙 C=(3%～5%)*T

   材料厚T=1～3mm，沖裁間隙 C=(5%～8%)*T

   材料厚T=3～5mm，沖裁間隙 C=(8%～10%)*T

   材料厚T=3～8mm，沖裁間隙 C=(8%～13%)*T

   (2)軟材料：材料厚度T＜1mm，沖裁間隙 c=(3%~4%)*T

   材料厚度T=1～3mm，沖裁間隙 c=(5%~8%)*T

   材料厚度T=3～5mm，沖裁間隙 c=(8%～10%)*T

Ⅶ 沖1mm的硬塑料的五金模間隙怎麼放

如圖：按間隙0.1舉例圖形先編輯好多段線（輸入 PE）編輯好多段線後點擊偏移0.05確認ok！望採納！

Ⅷ 1mm的錳鋼沖壓間隙怎麼放

不銹鋼材質較硬按料厚12%取間隙（雙邊
間隙可分為3類,一般取2類間隙,即間隙值取材料厚度的8-12%(雙面)，如果是.1mm,那麼雙邊間隙可取0.1mm

沖不銹鋼材料，沖頭拉毛問題

本人新模這幾天生產時遇到的問題，來這里求教討論！

沖壓材料：
403
SUS
0.6mm
沖頭和脫板鑲件間隙：慢走絲滑配（雙邊
0.01
）

並且用細研磨
砂研磨過，刀口間隙：
T/5%(
單邊
0.035)
模具零件材料：
廠里為了節約成本沖頭刀口材料為

相當於
SKH-51
的搓絲板

價格是
50
一公斤

沖壓環境：

沖次
95/
分鍾，加油器供給揮發性沖壓油。

問題點：在沖壓到
2000
個產品的時候有一枚沖頭拉斷，拆卸後發現沖頭和脫板鑲件拉毛，拉
毛的部位發生在沖入刀口部分
,
細看其他沖頭也有細小的拉毛，只是還不嚴重而已，繼續沖的
話肯定也是拉斷的結果。
請教各位大佬，
用什麼正規的材料不會出現這個問題，
目前准備把現
有的沖頭拿去做
Ticn
鍍層
.
看來不銹鋼沖壓難題挺多的。俺沖不銹鋼常用高速鋼與
YG20C
配合使用，效果較好，基本壽命刃口（指
小凸模，
大凸模壽命更長）
壽命都在
10W
以上。
不銹鋼的問題就是模具製造精度和設計上的問題～～後者
佔主要因素！因為現在加工精度提高很快～～用錢就能提高！但我們有的設計技術的提高不見得提高很
快～～例如樓主的脫板設計就有明顯失誤：

1
、樓主有沒有用放大鏡仔細分析過不銹鋼切削的物理形狀？知道了這種形狀就想到了避免拉毛拉斷的方
法！

2
、脫板與固定板這兩個東西是變數，根據材料的不同需要做出調整的。

3
、
你已經發現了
「
拉毛的部位發生在沖入刀口部分
」
這是好事，
但要深入思考解決拉毛的方法。
當模具材料
不成問題時，
要在脫料板上用精密電火花擴大間隙，
擴大間隙
（指
0.6
不銹鋼）
比凹模刃口小
（單邊）
0.01
～
0.015
，
深度是
「
拉毛的部位發生在沖入刀口部分
+0.5
～
1mm」
。
當加工有困難且沖速較低時可以用鑲塊入子，
採用不同的間隙解決。
但有一點是關鍵：
作為防切削拉斷的間隙擴大入子高度是
「
拉毛的部位發生在沖入刀
口部分
+0.5
～
1mm」
千萬不要太深，否則很容易產生單邊毛刺

Ⅸ 1mm線路板沖孔摸間隙是多少

不銹鋼材質較硬按料厚12%取間隙（雙邊），一般取2類間隙，即間隙值取材料厚度的版8-12%(雙面)，如果是1.1mm，那麼雙權邊間隙可取0.1mm。
間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小，變形區內壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。
反之，間隙越大，變形區內拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。

Ⅹ 1.1mm的不銹鋼(CR13)..沖壓的間隙要放多少.

間隙可分為3類,一般取2類間隙,即間隙值取材料厚度的8-12%(雙面)，如果是1.1mm,那麼雙邊間隙可取0.1mm