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千葉片拋不銹鋼的用多少目合適

發布時間:2022-07-05 04:00:08

『壹』 不銹鋼拋光目數怎麼分

60 80 150 200 300 。。。。。
基本上300就可以了,以上還有

『貳』 不銹鋼拉絲板是多少目

拉絲不銹鋼板常見的拉絲目數有400目、320目、240目等。
另有一種描述不銹鋼拉版絲板表面粗糙度的參權數:Ra。它就是輪廓算數平均偏差,指在取樣長度L內縱坐標Z(x)絕對值的算術平均值。
測得的Ra值越大,表面越粗糙。Ra參數能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特徵,一般用電動輪廓儀進行測量,是普遍採用的評定參數。
粗糙度目數與Ra值有一定的對應關系。400目、320目、240目對應的Ra值是多少μm?可以參考以下數據:
400目相當於Ra 0.1-0.2μm
350目相當於Ra 0.2-0.3μm
300目相當於Ra 0.3-0.4μm
250目相當於Ra 0.4-0.6μm
200目相當於Ra 0.6-0.8μm
150目相當於Ra 0.8-1.6μm
100目相當於Ra 1.6-3.2μm
拉絲不銹鋼的目數,與拋光不銹鋼的方式、對拉絲拋光效果的要求以及不銹鋼板厚度有關。不銹鋼板越厚,表面拉絲粗糙度越難控制,越難達到400目效果。因此,400目、320目居多。

『叄』 衛生級不銹鋼管廠家拋光目數多少

機械拋光設備較為簡單,動力與拋光碟、高級拋光設備較為簡單,動力與拋光碟、高級拋光蠟。採用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理,光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm

『肆』 家用防蚊紗窗不銹鋼網多少目合適

家用防蚊紗窗不銹鋼網的話一般20目就差不多了。

『伍』 大神們,拋光一般用多少目啊 一般用什麼拋光

一般用復1500-2000目砂紙打磨,這也要制根據您是做油漆還是做拋光,另一方面只拋光的話,要根據漆面老化程度、和劃痕的深淺度來選擇用相應的蠟,粗中細各類的蠟對應劃痕的大小,1、要是不需要祛除劃痕只需要上光,就直接用細蠟\鏡面蠟(品牌的話選擇3M、G3、G4、快研拋光蠟等汽車蠟品牌)。
2、稍微的痕跡用中蠟、快蠟先過一遍,再鏡用面蠟上光就可。
3、若是劃痕較深且未傷到底漆,先用2000目砂紙水磨,然後用粗蠟研磨祛痕,在用中蠟修復,用鏡面蠟上光。
4、劃痕傷到底漆那就需要先做油漆。再用砂紙打磨沙眼、橘皮等紋路,然後用上第三條出來。

『陸』 不銹鋼拋光的目數具體含義與等級分類

計量單位目粒度是指原料顆粒的尺寸,一般以顆粒的最大長度來表示。網目是表示標准篩的篩孔尺寸的大小。在泰勒標准篩中,所謂網目就是2.54厘米(1英寸)長度中的篩孔數目,並簡稱為目。
泰勒標准篩制:泰勒篩制的分度是以200目篩孔尺寸0.074mm為基準,乘或除以主模數方根(1.141)的n次方(n=1,2,3……),就得到較 200粗或細的篩孔尺寸,如果 數2的四次方根(1.1892)的n次方去乘或除0.074mm,就可以得到分度更細的一系列 的篩孔尺寸.

目數越大,表示顆粒越細。類似於金相組織的放大倍數。
目數,就是孔數,就是每平方英寸上的孔數目。目數越大,孔徑越小。

『柒』 不銹鋼管要達到簡單粗糙鏡面效果需要多少目

粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工後的表面效果。細砂是用320#--600#千葉輪對管面加工後的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光,使管面獲得鏡面光亮效果。
簡單的粗糙鏡面 鏡面有暗光0.1vm、亮光0.05vm、鏡狀0.025vm、霧狀 0.012-0.008vm
睿工製作。專業從事毛細管內壁拋光。國內唯一通過物理拋光法對取樣針、吸樣針、灌裝針、加樣針等毛細孔、不銹鋼毛細管外徑0.3mm-5mm的內壁進行拋光。Ra0.1vm以上的內表面,廣泛適用於高端醫療器械、食品葯品、分析儀器以及半導體設備等。

『捌』 不銹鋼噴砂用多少目的玻璃珠,優勢是什麼

不銹鋼噴砂用80目100目的玻璃珠

玻璃珠噴砂優勢:

1、化學成份為惰性二氧化硅無化學活性干擾顧慮;

2、圓形彈性微粒,耐沖擊,可循環多次,損耗少;

3、對噴霧磨耗小,延長噴嘴使用壽命;

4、圓球表面,不會損傷加工面及精密尺寸;

5、處理後,工件表面光滑,具特殊美感,提高產品價值;

6、適合干、濕式噴砂作業;

7、金屬微細裂痕用細玻璃珠在濕式噴砂後容易顯示出來;

8、對於加工後的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優點,無須進行酸洗除銹處理

『玖』 不銹鋼管如何拋光

用砂紙拋光就可以,先用200目,最後根據光度安求用細砂紙,一般2000一3000目就可以了。

『拾』 拉絲不銹鋼板材焊縫用多少目的磨光片打磨後拉絲效果最好

1.一種不銹鋼拉絲板的焊接、打磨、拉絲方法,其特徵在於,包括以下步驟:步驟一,零件拐角焊時,改變以往邊對邊的拼接方式,焊縫處其中某一個零件邊緣凸出1.5mm,並保證焊縫處不能有縫隙;步驟二,焊縫位置改在內側,無需滿焊接縫,每10mm焊接一個焊點;步驟三,在焊點及熱影響區處塗上酸洗膏, 5分鍾後用清水沖洗干凈,去除焊接黃斑;步驟四, 為了得到平面和弧面處更好的研磨質量,角磨機上加裝剛紙磨片托盤,使用80目的藍色剛紙磨片,打磨凸出的1.5mm部分,並打磨出一個圓角,注意打磨方向與板材原絲紋一致;步驟五, 角磨機上80目的藍色剛紙磨片換成120目的紅色剛紙磨片,對焊縫處圓角進行修磨;注意打磨方向與板材原絲紋一致;步驟六,角磨機上120目的紅色剛紙磨片換成復合型無紡布纖維碟對焊縫處圓角進行拋光,去除磨片留下的痕跡;步驟七,為了使折彎圓弧和焊縫處圓弧的外觀一致,管道拋光機上裝好120的研磨砂帶對折彎圓角進行修磨;步驟八,管道拋光機上120的研磨砂帶換成無紡布尼龍帶對折彎圓角進行拋光,去除磨片留下的痕跡;步驟九,卧帶式砂布機裝上拉絲帶代替原有的拉絲機,再配上各種工裝夾具,滿足各種形狀產品的拉絲要求;步驟十,卧帶式砂布機上裝上80目的拉絲帶,自製工裝上裝好石墨布,對產品進行整體拉絲;根據客戶的要求,工人可以調整拉絲手法,將產品加工成長絲或短絲;步驟十一,卧帶式砂布機上的拉絲帶換成無紡布尼龍帶,對產品整體拋光,拋光時需要使用石墨布裝在自製的工裝上,並在產品上均勻噴上光亮劑。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼拉絲板的焊接、打磨、拉絲方法,其特徵在於,所述步驟一的零件拼接採用焊接方式進行拼接。
3.根據權利要求1所述的不銹鋼拉絲板的焊接、打磨、拉絲方法,其特徵在於,所述步驟十一的拋光是在零件上噴上拋光液,通過拋光裝置對待加工面進行拋光。

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