㈠ 請問焊接310s不銹鋼板用什麼焊條焊接A102可以嗎
310S不銹鋼的焊接應該使用ER-310焊絲或A132和137焊條。
310S屬於美標奧氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A276/A276M-17
310S相當於國內牌號:0Cr25Ni20
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業。主要應用於石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!
310S化學成分如下圖:
㈡ 310s 與304焊接用什麼焊材焊接工藝是怎樣的
摘要 應該使用型號為E310-15(牌號為A407)或型號為E310-16(牌號為A402)的焊條,前者是鹼性焊條,抗裂性能好,但焊縫成型稍差; 後者是酸性焊條,抗裂性稍差,但焊縫成型較好。
㈢ 310s是什麼材質,用什什材質的焊絲焊接
310S耐熱不銹鋼
選用ER-310焊絲或A402焊條,國標GB/T1220/1221/20878
310S介紹:
310S不銹鋼具有良好的耐高溫性,溫度超過800℃時,開始軟化,許用應力開始持續降低,最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
310S對應牌號:
0Cr25Ni20/ 06Cr25Ni20/s31008/2520/1.4845
310S執行標准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
310S機械性能:
抗拉強度:σb≥515Mpa,屈服強度σb≥205Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度≤310(HB)
310S應用領域有:
石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。
310S主要規格:
310S無縫管、310S鋼板、310S圓鋼、310S鍛件、310S法蘭、310S圓環、310S焊管、310S鋼帶、310S直條、310S絲材及配套焊材、310S圓餅、310S扁鋼、310S六角棒、310S大小頭、310S彎頭、310S三通、310S加工件、310S螺栓螺母、310S緊固件。
㈣ 304L和310S用什麼焊條
A002/A302/A402
㈤ 409L管與310s板焊接用什麼焊條
409L管與310s板焊接用WEWELDING601H的超級耐高溫腐蝕不銹鋼焊條焊接,直接冷焊工藝焊接即可。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600 合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
㈥ 310s不銹鋼無縫管與鋼板焊接用什麼焊條好
一:牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼
二:化學成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:應用范圍應用領域:
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
四:物理性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
五:概況
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
㈦ 310s的不銹鋼有什麼型號的焊條
用a402的焊條,一般去買的時候直接告訴供應商要310s的焊條就可以了!
㈧ 不銹鋼310s 與碳鋼焊接用啥焊材
摘要 不銹鋼和碳鋼相焊接的方法很多,主要是根據母材的材質選定好焊材的材質和型號,按相關焊接工藝進行焊接是完全可以的.出現裂紋,肯定是用材不對或焊接工藝不對所至。如果不銹鋼的材質是0Cr25Ni20和Q235焊接用A402、A407、A502、A507、A202焊條1Cr18Ni9Ti和Q235焊接用A307焊條1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9焊接用A132焊條 焊接方式宜採用直流反接。一般就是焊縫稀釋率過高所致。
㈨ 請問310s 對應焊條急用
一:牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼
二:化學成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:應用范圍應用領域:
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
四:物理性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
五:概況
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
㈩ 309s和310s不銹鋼板焊接時用什麼焊條或焊絲較合適
309s和310s不銹鋼板焊接時用WEWELDING601H的電焊條或者WEWELDING601HTIG的氬弧焊絲焊接。
WEWELDING601H概述:WEWELDING601H(簡稱威歐丁601H)是一種通用的不銹鋼焊條,用於各種級別不銹鋼的高級全方位焊接合金,具有高抗腐蝕性和高耐熱性,耐熱溫度高達1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性,在各種情況下,極少量的飛濺並易於焊渣清除
WEWELDING601H通用性:
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼,特別是用於焊接310,314,410,430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能:
抗拉強度: 達到100,000磅/平方英寸(689牛頓/平方毫米)
屈服強度: 達到 65,000磅/平方英寸(448牛頓/平方毫米)
延伸率 40%
電流類型: AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數:
直徑(㎜) 2.4 3.2 4.0
電流強度(安培) 50-80 70-110 90-150
包裝尺寸(磅) 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,維持最大層間溫度為200℃。
2、推薦細長的疊珠焊縫,清除焊層間的焊渣。
3、斜切厚壁截面,形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。