不銹鋼藍膜怎麼去除

① 不銹鋼上的貼膜怎麼去掉

除不銹鋼復上面的貼膜制方法：

如果貼膜的面積不大，可以用天那水泡一下，再用清潔球輕輕一擦就可以去除了。還可以用紡織工業用清洗劑（瓶裝叫A1)可以擦去，效果看起來還不錯。

可以用硫酸摻水，不然會腐蝕，泡完用清潔球一擦，再用清水擦拭。還可以用電吹風吹熱，再輕輕揭開或用木鏟輕輕的鏟（避免劃痕），還有膠痕可用溶劑油擦掉。

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有機物質如油、油脂甚至指紋都可能是局部腐蝕的來源。

由於這些物質作為屏障，它們會干擾化學和電化學清洗，必須徹底清洗。當測試時，水從垂直表面的頂部傾瀉。當它向下流動時，水在有機物周圍分離。助焊劑和/或酸性化學清潔劑可去除油漬和油脂。

當膠帶和保護紙被移除時，部分粘合劑總是留在不銹鋼表面上。如果膠粘劑不夠硬，使用有機助焊劑去除它。然而，當暴露在光線或空氣中，膠粘劑變硬，形成裂縫腐蝕的來源。然後需要用一種精細的磨料機械清洗。

油漆筆痕的效果類似於油和油脂。建議用干凈的刷子和干凈的水或鹼性清潔劑清洗。也可以使用高壓水或蒸汽。

② 烤盤的藍膜忘了揭怎麼辦加熱後烤盤的藍色保護膜忘了撕下來，烤過之後才發現，要怎麼撕下來

咨詢記錄 · 回答於2021-10-01

③ 什麼叫做藍膜塗層技術

指是利用pvd（物理氣相沉積）技術，採用真空磁控濺射方法鍍在金屬基材上。
藍膜，太陽能行業內，對集熱器集熱材料的俗稱。藍膜，就是藍鈦。因為其色彩呈現藍色，故而得名。
藍膜鍍層，是指通過一定的理化作用，將吸熱材料噴塗於金屬表面，以達到吸收太陽能光線中的熱量的作用。
目前，國內高檔平板型太陽能集熱器的吸熱材料，基本以藍鈦為主。俗稱，藍膜。
藍膜全稱為太陽能選擇性吸收真空鍍膜，是利用pvd（物理氣相沉積）技術，採用真空磁控濺射方法鍍在金屬基材上，藍膜主要吸收5-25um范圍內可見光及紅外線，是平板太陽能集熱器的核心部件。

④ 不銹鋼上的保護膜怎樣去掉

不銹鋼上的復保護膜的制去除方法

1、保護膜面積不大的，可以用水泡一下，再用清潔球擦就去掉了。

2、用紡織工業用清洗劑（瓶裝叫A1)去除。

3、用硫酸摻水稀釋後，浸泡一會用清潔球擦，再用清水沖洗。

4、電吹風吹熱，再輕輕揭開或用木鏟鏟，膠痕可用溶劑油擦掉。

5、用葯水或者有機液體塗到不銹鋼保護膜的上面，這樣就很容易將其融化掉了。

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不銹鋼貼保護膜的原因

防止不銹鋼產品在生產、加工、運輸、貯存和使用過程中，表皮出現污染、腐蝕、劃傷等問題從而影響質量和出售。為此大部分不銹鋼廠家都會貼上保護膜確保萬無一失。

不銹鋼保護膜的特點：以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜為基材，一交聯型丙烯酸樹酯作膠粘劑，再經過幾種特殊助劑加工而成。

性質柔軟，粘著性能好，容易粘貼，容易剝離，剝離無殘膠。最大的優點是被保護的產品可以保持原有的光潔亮澤的表面。

⑤ 如何有效去除電泳二合一藍膜

有效去除電影2合1，你可以按照操作說明書上使用。

⑥ 硫酸罐接發蘭用碳鋼的和不銹鋼有多大區別

將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中,使其表面產生極薄的氧化物膜的材料保護技術,也稱發黑.鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行,也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行,更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱.發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定.發藍膜的成分為磁性氧化鐵,厚度為0.1.5微米,顏色與材料成分和工藝條件有關,有灰黑、深黑、亮藍等.單獨的發藍膜抗腐蝕性較差,但經塗油塗蠟或塗清漆後,抗蝕性和抗摩擦性都有所改善.發藍時,工件的尺寸和光潔度對質量影響不大.故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊等.
金屬「發藍」葯液
採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為「發藍」.
黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內層為氧化亞鐵.
一、鹼性氧化法「發藍」葯液
1．配方：硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．製法：按配方計量後,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可.
3．說明：
（1）金屬表面務必洗凈和乾燥以後,才能進行「發籃」處理.

⑦ 肖先生，請問什麼板面的不銹鋼貼藍膜，什麼板面貼黑白膜膜的保質期是多久201板拋光後硬度會增加多少

膠膜的顏色是不要緊的，客戶喜歡就行。最重要的是粘度，分低粘、中粘、高粘。對應不同的後工序及產品要求，採用不同的粘度的膠膜。一般國產的膠膜的保質期是半年到一年左右。201拋光後的硬度，視乎你要打磨幾次，磨多了硬度增加的多，這個很難說。

⑧ 不銹鋼保護膜去除方法幾種

去除辦法復:使用電吹風，使制用不銹鋼保護膜清除劑，使用汽油，工業酒精，使用酸類溶劑腐蝕。
1、使用電吹風
使用電風機在不銹鋼保護膜上吹一遍，然後快速用手撕掉。因為熱脹冷縮的原理，不銹鋼保護膜會受熱蓬起，所以方便用手撕下。
2、使用不銹鋼保護膜清除劑
擦去不銹鋼表面膠紙的灰塵，用不銹鋼保護膜清除劑對需要脫落的銹鋼保護膜噴射，五分鍾到十分鍾後，膠紙表面開始起泡，脫落並且對不銹鋼板，鈦金板無不良後果。
3、使用汽油
不銹鋼保護膜被撕下後，使用毛巾蘸上汽油然後擦拭殘留下來的膠質，可以很快的清潔干凈。
4、工業酒精
用手撕掉不銹鋼保護膜，接著用毛巾蘸取一些工業酒精擦拭不銹鋼保護膜的殘留部分，不銹鋼保護膜就清潔干凈了。
5、使用酸類溶劑腐蝕
用稀硫酸（酸類溶劑會與不銹鋼保護膜的膠產生反應，導致不銹鋼保護膜脫落）或者稀鹽酸（一定要加水稀釋）倒入噴壺中，噴射不銹鋼保護膜，最後用手撕掉即可。

⑨ 鍍鉻常見故障及處理

電鍍是製造業不可或缺的基礎工藝。電鍍生產中發生不良在所難免，不良現象頻發會影響生產進度和產品合格率，造成經濟損失。排除不良是電鍍技術人員管理的重要內容，以下針對*基礎不良現象與原因分析。

1．鍍層結合力不好

結合力不好一般有下列幾種情況：

(1)底層結合力不好，該情況大都是前處理不良、基體金屬上的油污或氧化膜未除盡造成的。

(2)打底鍍層成份控制不當，如鹼銅中銅與游離氰比例不當，有六價鉻污染等。

(3)前處理工序中的表面活性劑黏附在基體表面未清洗干凈。

(4)腐蝕過度，有些工廠除銹酸的濃度高或不加緩蝕劑也會造成結合力不佳。

2．鍍層脆性大

造成脆性的*大原因是鍍液中有機雜質或有機添加劑過多所致。有的技術操作人員把添加劑看作是*靈葯，鍍層一有問題就加添加劑。添加劑比例失調或超過允許上限就會造成鍍層脆性。另外，pH值不正常和重金屬離子對鍍液的污染，也會造成脆性。

鍍層脆性與結合力不好有時很難區別。一般可這樣區別：：結合力不好的鍍層，能從基體金屬上成片撕下，彎曲時鍍層不會成粒屑飛出，薄型鍍件無嘶嘶聲；有脆性的鍍層，剝落時鍍層不能成片撕下，彎曲時鍍層成粒屑飛出，薄型鍍件有嘶嘶聲。

3．針孔

針孔在鍍亮鎳及光亮酸銅中*多見，通常見到的針孔有下列三種情況：

(1)因析氫造成的針孔是錐形的。

(2)因油污和有機雜質造成的針孔是細密不規則的。

(3)基體金屬的小凹點所造成的針孔無規則，如蒼蠅腳趾，很難認定，須經試驗和觀看基體表面才能確定。

4．毛刺

與針孔不同，可用濕紙揩擦故障處，如故障表面沾有紙屑的是毛刺，不沾紙屑的是針孔。造成毛刺的主要原因是固體雜質。

(1)鍍件本身帶入鍍液的固體雜質，如鐵屑；先塗漆後電鍍時，漆膜腐蝕下來的漆粒。

(2)外界混入或陽極溶解時帶入的固體雜質。建議陽極必須用陽極袋包紮。

5．發花

發花主要是有機雜質多，鍍液成分、光亮劑及表面活性劑(如十二烷基硫酸鈉)等比例失調造成的。同時，鍍液中沾有雜質或鍍前上道工序清洗不良也會造成發花。

6．泛點

鹼性鍍液殘留在基體金屬細孔內易於造成泛點，如鹼性鍍鋅、鹼性鍍錫等。對於某些含有機物較多的鍍液也會造成泛點，如氯化物鍍鋅、酸性鍍錫。另外，三價鉻藍白鈍化鍍後清洗不幹凈以及水質不好都會造成泛點。有些工廠採取一些方法解決泛點，如鹼性鍍鋅採用檸檬酸中和，酸性鍍錫採用磷酸三鈉，鍍鋅鈍化用水溶性封閉劑，均能取得一些效果。

7．燒焦發黑

造成燒焦發黑的原因可能有下列幾種：

(1)電流密度太大。

(2)溫度不在工藝范圍內。

(3)鍍液中主鹽的濃度太低。

(4)添加劑比例失調。

(5)鍍鉻槽電流波形有問題。

8．低電流密度區（低電位）不亮

造成低電流密度區不亮的原因可能有下列幾種：

(1)鍍液中金屬雜質污染，如鍍鎳中銅、鋅、鉛雜質的污染。

(2)光亮劑比例失調或光亮劑的質量存在問題。

(3)掛具接觸不良或掛具使用時間較長。

(4)電流密度不在工藝范圍內。

以上8點是電鍍中常見與常發的不良現象