怎麼辨別309不銹鋼

⑴ 304和316的不銹鋼怎麼區分

304屬於美標奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A240/A240M-19

不銹鋼304是不銹鋼中常見的一種材質，密度為內7.93 g/cm，業內也叫做容18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

304不銹鋼化學成分如下圖：

⑵ 如何區分真假不銹鋼

不銹鋼有很多類型，如201、202、301、304、316。這些材質最大的區別在於剛性、硬度、耐腐蝕性，316的耐腐蝕性最好，201最差，各牌號不銹鋼價格以316最高。質量不好的不銹鋼，使用時間稍長就會表面變色，容易被油水等覆蓋沾染污漬，不易清洗、易被銹蝕，易滋生細菌。

鑒別不銹鋼的品質不能只看錶面，更要查看內部是否「有料」，到購物網站買10幾元一瓶的「不銹鋼測定液」即可。「不銹鋼測定液」又叫「不銹鋼檢測葯水」「錳檢測盒」「錳測試液」等。

測試的方法：清潔不銹鋼表面確保無污漬；磨掉表面鍍層後點一滴測定液在去鍍層（去鍍層最好選擇在有切口的邊緣，觀察測試區不銹鋼的顏色變化；對比不銹鋼的顏色或者變紅的時間，大致確定不銹鋼的牌號。

假201不銹鋼：5秒左右就變紅，10秒後紅色會和比色卡上的一樣。

201不銹鋼（正宗201）：50秒左右變紅，其紅色會和比色卡上的一樣。

202不銹鋼：1分鍾左右變紅。

301不銹鋼：3分鍾左右變紅，顏色很淡，要仔細看。

304不銹鋼：3分鍾也沒變化，可能顏色變深，但沒有紅色。

316不銹鋼：10分鍾左右看不出顏色變化。

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不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

⑶ 怎樣辨別是不是不銹鋼

很簡單··要看是什麼材質的了···201 304 沒有加工過的或者沒有跟碳鋼放在一專起的可以 直接屬通過磁鐵就可以···只有用強磁才會吸住·· 如果有滲碳··這個方法就沒作用了········如果是430 410 等400系不銹鋼 不適合這種方法 因為這種不銹鋼本來就含磁性···可以通過肉眼···不銹鋼一般是灰色·或者偏深一點 430表面要亮一點····聯席聯席···

⑷ 如何辨別不銹鋼質量

一、磁性檢測

你說不銹鋼有磁性吧，也對！沒有磁性呢，也有道理！其實是本質上的不同，我們都知道不銹鋼又有分奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼。

其中奧氏體不銹鋼是無磁性的、而鐵素體不銹鋼卻是強磁性鋼體，通過一系列實驗證明，奧氏體不銹鋼在某種特殊條件下會有不明顯的磁性產生，但正常情況下是沒有磁性的。

二、進行硝酸點試驗

很多時候200系列、300系列、400系列等型號的不銹鋼用肉眼難以分辨，通過硝酸點試驗來測試基板的耐腐蝕性能是最直觀的測試方法，通常400系列在進行試驗時只會受到輕微腐蝕，而耐蝕性最低的200系列不銹鋼，會有明顯的腐蝕痕跡。

三、通過機加工檢測

如果測試的不銹鋼是軸型的，建議拿到普通車床或是數控車床里進行機加工檢測，但局限性還是有的，該方法只適合在易削鋼種和標准不銹鋼種，例如303、416、420F、430F、440F，通過車屑的形狀來鑒別鋼種的型號，這類易切屑鋼種在乾燥的狀態下進行車削會散發出難聞的氣味。

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影響不銹鋼的因素

不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。

其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。

⑸ 怎麼鑒別真的不銹鋼

識別是真正的不銹鋼抄，可以使用襲不銹鋼試劑是用來檢測鋼材含鎳量區分是哪個系列的不銹鋼，對於不銹鋼材料的現場快速檢測、不銹鋼廢料的分選、回收、再利用具有不可替代的作用。

另外可以運用磁性來判斷不銹鋼是否真的，因為不銹鋼是弱磁性，所以用磁鐵去吸不銹鋼的時候會表現出磁性不強，因此來辨別不銹鋼是否真假。

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當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮，而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

⑹ 如何辨別不銹鋼

不銹鋼，種類很多，你所說的辨別應該是不銹鐵和不銹鋼的辨別吧！不銹鐵因為裡面含鐵元素，你用吸鐵石你就可以吸起來

⑺ 怎麼區分不銹鋼和耐熱鋼

單從牌號上是比較難區分的！如果能從牌號上看得出來的，應該是經驗，而不是牌好本身。如果沒有經驗就從每個鋼種所含元素上去理解應該更好一點。下面給出耐熱鋼的種類你參考下。

珠光體鋼
合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過5％。其組織除珠光體、鐵素體外,還有貝氏體。這類鋼在500～600℃有良好的高溫強度及工藝性能，價格較低，廣泛用於製作 600 耐熱鋼
℃以下的耐熱部件。如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。典型鋼種有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV， 12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。
馬氏體鋼
含鉻量一般為7～13%,在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基礎上發展出來的鋼號如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為製造內燃機排氣閥用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也屬於馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有 1Cr18Ni9Ti, 1Cr23Ni13, 1Cr25Ni20Si2，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。
不銹鋼裡面也有分耐熱型的不銹鋼，比如說309S,321，310S，840,800.這些都是耐熱的！

合金元素的作用
鉻、鋁、硅 這些鐵素體形成的元素，在高溫下能促使金屬表面生成緻密的氧化膜，防止繼續氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能顯著提高低合金鋼的再結晶溫度,含量為2％時，強化效果最好。
鎳、錳 可以形成和穩定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。
釩、鈦、鈮 是強碳化物形成元素，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。
鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊後產生晶間腐蝕。
碳、氮 可擴大和穩定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可顯著提高氮的溶解度，並可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。
硼、稀土 均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。

⑻ 309不銹鋼和30815不銹鋼的區別

產品名稱：/UNSS30815

國際通稱：253MA、S30815

執行標准：ASTMA240/ASMESA-240、ASTMA276、ASTMA182/ASMESA-182、ASTMA312/ASMESA312

主要成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0,鉻(Cr)20.0～22.0,氮(N)0.14～0.20,鈰(Ce)0.03～0.08

機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%

耐腐蝕性及主要使用環境：253MA是在合金1.4828的基礎上，提高氮含量，並添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。最適宜的使用溫度范圍為850-1100℃，若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。

除了合金元素鉻和鎳之外，253MA不銹鋼還含有少量的稀土金屬（RareEarthMetals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

應用領域有：253MA廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。

309S對應的中國牌號是0Cr23Ni13，美標S30908（美國AISI，ASTM）特性及用途：耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好。

309s是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

特性

可承受980℃以下反復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。

用途

用途：爐用材料。

廣泛應用於鍋爐、能源（核電、火電、燃料電池）、工業爐、焚燒爐、加熱爐、化工、石化等重要領域。

化學成份

309S不銹鋼GB/T1220-1992

C≤0.08

Mn≤2.00

Si≤1.00

P≤0.045

S≤0.030

Ni≤12.0-15.0

Cr≤22.0-24.0

力學性能

屈服強度/MPa：≥205

抗拉強度/MPa：≥515

伸長率/%：≥40

斷面收縮率/%：≥50

⑼ 教您幾種不銹鋼的簡單鑒別方法

葯水檢測——抄超簡單304不銹鋼辨別襲方法，准備不銹鋼檢測液一瓶，沒有的可以去五金店買，五金店買不到的，可以網上買。在樣品上滴上不銹鋼檢測液，等2-3分鍾內即可出效果。根據變色時間，判定不銹鋼型號。 10秒左右變紅的為普通201不銹鋼（錳超標）； 50秒左右變紅的為正宗201不銹鋼（錳超標）； 1分鍾左右變紅的為202不銹鋼（錳超標）； 301不銹鋼在2-3分鍾內會變紅，不過顏色很淺，需要仔細看； 3分鍾內顏色無任何變化，底部顏色略微變深，這個才是正宗的SUS304不銹鋼。超簡單吧！

⑽ 不銹鋼怎麼識別呢

不銹鋼的種類多種多樣，我們該如何來識別它呢，這是一個問題，為了解決這一問題，我們有如下幾種識別方法：

1. 磁性試驗

磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大氣壓下冷加工後將具有輕度的磁性：而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

2. 硝酸點試驗

不銹鋼的一個顯著特點是對濃度硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

3. 淬硬試驗

當奧氏體不銹鋼經大壓下冷軋或冷作硬化時，作為區分不銹鋼的一種方法——磁性試驗法就不適用了。在這種情況下，應把試樣加熱至1850-2000°F（1010~1093℃）並進行水淬。經過這樣的處理後，奧氏體不銹鋼將完全失去磁性，其硬度通常也不大於RB85。

要把410，414，416和431鋼從430，430F鋼中區分出來的話，就要把試樣加熱到1750~1850°F（955~1010℃）並進行油淬。430，430F和466鋼的硬度小於Rc 24，這類鋼的線材很容易用手進行彎曲。其他4個鋼種的硬度為Rc36~43；其線材具有較強的磁性，很難用手彎曲。

高碳型420，420F，440A，B，C和F鋼的試樣經上述熱處理後的硬度為Rc50~60；如果硬度為Rc50~55的話，可能是420鋼；經淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60；Rc值為60或以上的則是440C鋼。

4. 硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。

在進行點試驗前，試驗區應徹底清楚油脂或各種雜質，並用軟磨布磨光一個小區域，然後再用滴瓶向清理後的區域滴注硫酸銅溶液。山西永鑫生鍛造，普通碳素鋼或鐵在幾秒鍾內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉澱或顯示銅的顏色。

5. 硫酸試驗

硫酸浸沒試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然後在提及濃度為20~30%、溫度為140~150°F(71℃)當302和304鋼浸入這種熱溶液時，被迅速腐蝕並產生大量氣泡，試樣在幾分鍾內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生旗袍），試樣在10~15分鍾內不變色。如果採用同事試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為准確。

6. 冷酸點試驗

對經研磨、挫光、洗凈或粗拋光而火花的試樣表面滴注提及濃度為20%的硫酸溶液就能區分相同類型的不銹鋼。在每個活化表面上滴注幾滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304鋼受強烈腐蝕並變黑，顯示棕黑色或黑色，接著在溶液中形成帶綠色的晶體；316鋼腐蝕緩慢，並逐漸變成棕黃色，然後變成棕黑色，最後在溶液中形成一些帶淺綠色的黑色晶體；對317鋼來講，上述反應進行的得更慢。

7. 磷酸試驗

磷酸試驗用於區分鉻鎳不銹鋼和鉻鎳鉬不銹鋼。在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸，再加熱到140~150°F（60~66℃）

8. 鹽酸試驗

鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻較高的430、431、440和446鋼區分開。把相等重量的試樣鑽屑溶入體積密度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。在每個試管內分別放入試樣的幾克鑽屑，然後向每個事關諸如刷兩相等的體積濃度為40~50%的鹽酸溶液；3分鍾後，溶液變化情況有不同。

9．火花試驗

火花試驗用於區分碳鋼、結構合金鋼和工具鋼，但對於區分不銹鋼來講，用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經驗的操作者吧不銹鋼分成四大類，但不容易區別各個鋼種。這四大類不銹鋼機器具有特徵性的火花狀態如下：

A類：302、303、316鋼，產生帶幾個叉的為紅色短火花。

B類：308、309、310和446鋼，產生極少幾個帶幾個叉的深紅色短火花。

C類：410、414、416、430和431鋼，產生帶幾個叉的白色長束火花。

D類：420、420F和440A、B、C、F，產生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。

10．機加工試驗

比較車削碎屑之間的差別，就可以區分303、416、420F、430F和440F這些易削鋼種與標准不銹鋼種。與標准不銹鋼的具有較高韌性的延展性的切屑相反，易切屑的切屑較脆，較易斷裂；這類易切屑鋼種在乾燥的狀態下進行切屑，快速默寫或鋸屑時，通常會發出難聞的氣味。

因此，不銹鋼的種類很多，但是有它識別的方法，所以識別起來也是沒那麼難，有了這些方法，我們就能更加容易地辨別出來不銹鋼了。