① 沖壓不銹鋼用哪種模具鋼好
下模用Cr12鋼，淬火硬度58－62HRC。上模退料板用A3料因料片薄也行，但最好用45＃調質，免得在使用中維修。
② 五金沖壓模具選什麼材料好，高手進
1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：a3
45#
cr12
cr12mov
skd11
；
2上下模座:
a3或45#，
3墊板/止擋板:45#或cr12，
4脫料板和下模板:cr12mov
或skd11(沖薄才或產品精度高的產品時，會選擇dc53深冷處理，穩定性好。)一般模具用這些就夠了！
5沖頭零件的材質一般選skd11，沖不銹鋼的材料的話會選skh-9或dc53或asp-23；dc53比skh-9差一點，asp23比skh-9好；還有鎢鋼，這個一般特殊要求才用，貴的；
6根據不同產品的材質和厚度，選用模板的材質和厚度及零件的材質也會有區別
③ 沖壓不銹鋼什麼材質的鋼作模具好
厚度3.0以上來的不銹鋼沖壓，沖頭料有什麼源模具鋼合適？
厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點：
1）經濟實惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點。也能正常使用。
2）價格稍貴一點的用8566。8566韌性優異，沖頭料不會崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長。
3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。
④ 不銹鋼精沖模具要什麼材料
精沖來4毫米的不銹鋼。現源在用的沖頭是SDK-11，吃不消，打著打著頭就打剝掉。希望又硬又韌的模具鋼。用粉末高速鋼PM23，PM28比較好。
當然，精沖模具，還有其它選擇。
精沖模具凹凸模間隙小，工作環境殘酷，一般會遇到四種不良，如：磨圓角，拉毛，變形，崩裂。
模具鋼材要同時解決，精沖模具的四大問題，對韌性，強度，耐磨性，等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM60。
1）Cr12MoV，DC53，雖然售價比較低廉，可容易遇到崩裂問題。
2）中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價略高。在殘酷環境下，CALDIE，88，也會遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮，8566模具鋼的性能比較適合。因為8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。
3）高端精沖模具材料是，富豪型粉末高速鋼的V4，V10，PM23，PM60。缺點是售價超級貴。其它沒毛病。
⑤ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好
沖壓不銹鋼板的抄模具用8533做好.
8566模具鋼，讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。
浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾，以前的沖頭料，經常遇到崩裂和斷裂問題，一直無法解決。上個月購買我們的8566模具鋼做沖頭料，做了兩套模具的沖頭料，沖壓相同的產品。
第一套模具，以前用高速鋼M2做沖頭料，一般沖1萬多個，沖頭崩裂報廢。現在用8566模具鋼，已經沖壓2萬多個，模具還是完好無損。因為訂單已經完成，沖頭也就沒有繼續使用。因此，無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經解決。
第二套模具，以前用高速鋼M2做芯子，老是移位或斷裂。現在用8566做芯子，已經沖了4萬多個，沒有發現芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。
林先生對8566使用效果很滿意，明確表示，8566能解決沖頭料崩裂問題。
⑥ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況專下可用高速鋼。屬
沖壓不銹鋼的特點有：
（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。
（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現粘接瘤現象，導致零件外徑嚴重劃傷。
（5）拉深時，難以達到預期的形狀。
⑦ 你好，沖不銹鋼304厚2.5mm要用什麼模具鋼好
沖不銹鋼304厚2.5mm要用DC53模具鋼，或者8566模具鋼。
很多做不銹鋼沖壓的朋友認為，沖壓有硬內度的不銹鋼，模容具用DC53模具鋼，模具刀口容易崩裂，這是普遍存在的現象。大家都遇到相同的遭遇，遭遇也就變成合情合理。
如果有人說：這是DC53模具鋼純凈度差，有害雜質多，加之熱處理工藝不好，造成的刀口崩裂。他們就會認為，此人在吹牛逼！因為，不符合他們的想法，都是錯誤的。
江蘇崑山何先生，沖壓2.7厚，硬度HRC40，外徑60內徑13的304不銹鋼墊片。用譽輝DC53模具鋼，配合好的熱處理工藝，模具刀口不好崩裂。
何先生8月份購買我們的DC53模具鋼圓棒，剛剛回復我，模具用得還行，已經沖壓一天，沖壓了8000多個產品，模具刀口沒有崩裂，也沒有磨損，模具還是完美如新。
何先生還說：同行沖壓有硬度的不銹鋼墊片，都是遇到模具崩裂問題，一天要修好幾次模具。我沖壓一天都沒有修模，模具還是好好的，一點問題都沒有。用你的DC53能達到這種效果，我非常滿意。
看到這個應用案例，我想說：模具鋼名稱相同，提純工藝不同，熱處理方法不同，模具壽命截然不同。
何先生後來又回復說，模具沖壓了4天。模具還是好好的。
⑧ 沖壓不銹鋼用什麼模具鋼最佳
沖什麼不銹鋼？
保證的產量在多少？
一般的的用SKDII就可以，但一定要買到真的，現在市場上假回貨橫行答；
如果要求不是很高的，或者產量較小的，就可以用Cr12MoV；
如果是要沖超級硬的不銹鋼，或者厚度比較厚的，可以用ASP23/SKH9，不過價格會貴不少；
⑨ 沖壓不銹鋼用什麼模具材料最好
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用回高速鋼。
沖壓答不銹鋼的特點有：
（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。
（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現粘接瘤現象，導致零件外徑嚴重劃傷。
（5）拉深時，難以達到預期的形狀
⑩ 沖不銹鋼，沖模材料用什麼好
沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用於需要同時滿足極高耐磨損性和抗內壓強度的冷作容模具。ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術製造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，其特點：（1）極高的耐磨性；（2）極高的抗壓強度；（3）良好的淬透性；（4）ASP-60粉末高速鋼；（5）良好的韌性；（6）良好的熱處理穩定性；（7）非常好的回火穩定性。