不銹鋼開槽怎麼扣尺寸

⑴ 不銹鋼凹槽管有標準的規格尺寸嗎

凹槽管規格：
1.單槽圓管外徑尺寸 槽寬ⅹ槽深 壁厚
25.4mm 12×12mm 1.0~1.5mm
38.1mm 16×25.4mm 1.2mm
38.1mm 15×15mm 1.0~1.5mm
38.1mm 23.5×13mm 1.0~1.5mm
42.4mm 15×15mm 1.2~2.0
42.4mm 20×20mm 1.5mm
42.4mm 24×24mm 1.5mm
48.3mm 27×30mm 1.5mm
50.8mm 15×15mm 1.2﹏2.0mm
50.8mm 20×20mm 1.2﹏2.0mm
50.8mm 19×38.1mm 1.2mm
60mm 25×40mm 1.2*2.0
60.3mm 34×34mm 1.5mm
63.5mm 20×20mm 1.2﹏2.0mm
63mm 25×25mm 1.2~2.0mm
63.5mm 19×38.1mm 1.2mm
76.2mm 25×25mm 1.2﹏2.0mm
88.9mm 30×40mm 1.2﹏2.0mm
2.雙槽方管
40×40mm 15×15mm 1.2~2.0mm
40×40mm 20×20mm 1.2~2.0mm
3.雙槽圓管外徑尺寸
50.8mm 15×15mm 1.2﹏1.5mm
76.2mm 25×25mm 1.5﹏2.0mm
4.單槽橢圓管外徑尺寸
60×30mm 15×20mm 1.2﹏2.0mm
80×40mm 24×24mm 1.2﹏2.0mm
80×40mm 25×25mm 1.2﹏2.0mm
80×37.7mm 33×26mm 1.5mm
87×65mm 24×28mm 1.2﹏2.0mm
100×50mm 30×30mm 1.2﹏2.0mm
100×50mm 25×30mm 1.2﹏2.0mm
110×40mm 33×26mm 1.2﹏2.0mm
110×40mm 24×24mm 1.2﹏2.0mm
5.單槽方管外徑尺寸
31.8×31.8mm 15×15mm 1.2﹏2.0mm
50×40mm 25×20mm 1.2﹏2.0mm
60×40mm 24×24mm 1.5mm
75×45mm 20×25mm 1.5~2.0mm
50×50mm 20×20mm 1.5~2.0mm
140×50mm 25×20mm 1.5~2.0mm
特殊需求可按照規格尺寸定製。

⑵ 不銹鋼剪折板怎麼算開料尺寸

可以按照冷沖模的沖裁間隙值來調整剪板機的刀口間隙，沖裁間隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的雙邊間隙）來取的。

剪板機的刀口間隙可以取雙邊間隙值的一半來取，即取材料厚度的3~4% 。因為剪板機由於結構的原因，在剪板時容易讓刀。所以刀口的間隙可以取的小一些，這樣剪出來的材料的毛刺會小一些。

（直徑5-6通孔）是打眼5--6個眼，然後在打直徑10個沉眼，如果要精確的計算值，那就要計算L角的折彎拉伸值。如果一定要很精確，建議去刨槽，做出來誤差在20絲以內。

剪板機如果是最在可剪6MM最長可剪4000MM的那麼這個剪板機的型號就可以確定為6*4000至於前面的什麼代號的做為使用者來說知道和來知道是一個樣的。

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剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上面滑動時不被劃傷。

後擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

⑶ 如何計算不銹鋼開料尺寸

具體我也忘了，我有一年多沒開過料了，之前我也是按書上開的，你可以找一回下有關的資料的書籍答。但公式開料一定要准，對數字要很敏感，不然很容易出錯。熟能開巧，都是有規率的。之前我師傅也只是用一直角尺、一圓規、幾道口算計算就可以開料。這答案雖未能為你解決問題，但已是我知道的了。

⑷ 95絲不銹鋼刨槽怎麼算尺寸

這個要算哦 一般刨槽刨板子的厚度 的一半多一點 根據成型尺寸算一算刨槽的尺寸就是了 這不簡單嗎

⑸ 不銹鋼刨槽三個毫米的內尺寸加多少個毫米

先說一句話，方便你理解：計算長度需刨槽折彎達到已給折彎成品專外觀（長度）屬。

我先說一下我們這里的具體數據（如圖）

刨槽數據

例如：1.5mm厚的寬100高100的不銹鋼板 如果從高50處直接折彎 那麼你量一下 他的第一段高度變成了51.5 即 多了一個壁厚，如果 我們 按照表格里的尺寸 刨槽 ， 那麼他就會變成50.6高 ， 說白了 就是 把折彎處 變薄 就等於把板材變薄了 計算的時候 兩頭 都要減 ，只打字 說不太清楚 不懂 的可以再問

⑹ 不銹鋼剪板機內尺和外尺是怎麼算的！如何看得出這個計算是內尺！刨板的時候內尺又應該怎麼刨…………求做

內尺給你舉個來例，一個u型槽成型後源除了板厚中間還有你要求的尺寸，外尺就是成型後包括板厚達到你要求的尺寸，這樣說能懂嗎？內尺就是圖紙給出的實際尺寸相加就是下料尺寸，外尺就要扣了板厚，一個厚以內的板子要求外尺折兩刀那麼下料就是全部加起來中間扣掉一個毫就是下料，如果客戶要求內尺，那麼你的成型尺寸的內坑只能等於大於他給出的內坑尺寸，如果客戶要求外尺你成品的成型尺寸只能小於等於他給你的尺寸

⑺ 不銹鋼折彎刨槽的展開尺寸如何計算 ，反刀正刀的差別。 （刨坑機）

摘要 反刀201刨正面，成型尺寸需要加上刨槽深度，304的話，不加不減。

⑻ 不銹鋼水槽的尺寸及標准

三聯不銹鋼水槽高度多少？水龍頭尺寸應該留多高

⑼ 1mm不銹鋼金屬板怎麼開槽

HT300灰口鑄鐵作為模具材料適用，一般都是採取高頻表面淬火，不推薦手工火焰版表面淬火，原因是：手工權加熱溫度不穩定，移動速度也不好控制，易造成淬火馬氏體組織局部分散，影響模具表面硬度！（表面淬火的溫度為900℃—950℃）

⑽ 不銹鋼折彎

因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高，冷作硬化效果明顯，304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼，其延伸率低，導致板子所要的變形力大，不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼，其回彈傾向很強烈，且相對於碳鋼其延伸率也低，所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼，不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著，所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼，它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性，通常來講，單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，需要的折彎力越大，並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時，折彎力的裕量也要更強，在單位尺寸下，板子的抗拉強度越高，延伸率就越低，是所要的折彎力越大，折彎角就要越大。
依據實際情況，一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚，這能夠充分滿足設計精度要求，依據經驗，公式計算展開量能夠簡化計算過程，極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大，彈性回復量就越強，為了得到折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大，這就需要非常注意，會生成壓彎裂紋，這會影響不銹鋼材料的工件強度。