不銹鋼割炬怎麼使用方法

❶ 等壓割炬使用方法

氣割的正確使用方法：氣割時，火焰在起割點將材料預熱到燃點，然後噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應大於99％；可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高，質量較好，但成本較高。氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。採用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。

❷ 割炬的使用方法及注意事項

割炬的使用方法及注意事項
焊割炬使用方法焊炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。2 焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥、後開氧氣閥；嘴孔不得對著人。3 焊炬、割炬的焊嘴因連續工作過熱而發生爆鳴時，應用水冷卻；如因堵塞而爆鳴時，則應停用，剔通後方可繼續使用。4 嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。5 不得將焊炬、割炬作照明用；嚴禁用氧氣吹掃衣著。6 等壓式割炬應使用中壓乙炔發生器或乙炔氣瓶供給的乙炔氣。7 氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡。當使用移動式半自動氣割機或固定式自動氣割機時，操作人員應穿絕緣鞋，並有防止觸電的措施。8 氣割時應防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構件)太近或集中進行氣割時，應採取隔熱措施。9 焊接、切割工作完畢後，應關閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，並卸下焊(割)炬。不得只關閉焊(割)炬的閥門或將輸氣膠管彎折便離開工作場所。嚴禁將未從供氣閥門上卸下的輸氣膠管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內。

❸ 氣割的正確的使用方法

 准備工作

①檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全；

    ②清除污垢等；

    ③按圖樣劃線放樣；

    ④墊高被割件並使其平穩；

    ⑤檢查割炬的射吸性能；

    ⑥檢查風線是否良好；

    ⑦調節預熱火焰的能率及性質；

    ⑧待以上准備工作完成後進行試割。

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操作技術

氣割的使用方法，氣割的操作分為點火、起割、正常氣割、停割四步進行。

 點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。

    起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。

    正常氣割：起割後，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。割嘴可向後（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常後，再重新氣割。

    停割：臨結束時，應將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。最後關閉氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告結束。

    當鋼板厚度在25mm以上時，應採取大號割炬和割嘴，並且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中，切割速度要慢，並適當地做橫向月牙形擺動，以加寬切口，得以排渣。

❹ 割炬使用方法

請問你是等離子割炬還是火焰割炬？等離子割炬就沒什麼使用方法（手持式等離子切割機除外）。火焰切割機的割炬使用方法，其實就是幾個回火閥的調節。 回火閥的調節就是調節切割氧、乙炔氧、預熱氧之間的比例。

❺ 氣割的正確使用方法

1，氣割前准備：將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，並將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。

2，火焰的調整：調整火焰時，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。

3，氣割：點燃割炬、調好火焰之後就可以進行切割；雙腳成外八字形蹲在工件的一側，右臂靠住右膝蓋，左臂放在兩腿中間，這樣便於氣割時移動。無論是站姿還是蹲姿，都要做到重心平穩，手臂肌肉放鬆，呼吸自然，端平割炬，雙臂依切割速度的要求緩慢移動或隨身體移動，割炬的主體應與被割物體的上平面平行。

4，氣割後清理：切割至終點後，關閉切割氧氣閥，同時抬起割炬，若不需繼續使用，則先關閉乙炔閥，後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調壓螺桿，關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後，卸下割炬和減壓器，並妥善保管，盤起乙炔、氧氣膠管，清理好工作場地。

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氣割使用注意事項：

1，禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶，乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管，氧氣管）。

2，要合理地使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割小（薄）。或者勉強以小（割槍）割 （大）厚。一定要扎緊介面。

3，要學會修理，調整割嘴。

4，按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故。在材料庫操作， 一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料。

5，操作完畢，要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。雙瓶嚴禁立在一起，間距至少在5米以上

6，操作時一定要調整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（並攏）微並外八字，熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。

7，直線下料，別勉強移動的長度，能割多少，就多少。

8，割園時，要調整好位置和姿勢，以並攏的雙腳做中心，方向根據操作者的習慣來操作。

❻ 常見的不銹鋼切割方法有哪些

不銹鋼切割常用九種方式

1.高壓水射流水刀水切割

2.步進式沖裁

3.鍘刀剪

4.圓盤剪

5.鋸

6.砂輪切割

7.激光切割

8.等離子弧切割

9.手動剪切

❼ 氣割槍的使用方法

先開割炬的乙炔閥門，點火
，隨後開氧氣
，調至中性焰
氣嘴距離被割物件5毫米左右。乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。
補充：
割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。
使用的順序是：
先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。
割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。
供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。
切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。
割槍使用方法

網路

❽ 切割不銹鋼有哪幾種方法

切割不銹鋼的方法：激光切割、行星式切割，液壓切割，電動切割，氣動切割，外卡式電動切割，外卡式液壓切割，火焰切割，等等。
切割不銹鋼要用到不銹鋼切割機。不銹鋼含有10%~20%的鉻，由於鉻的存在，傾向於破壞氧化過程。切割時不銹鋼中的鐵和鉻均與氧發生放熱反應，其中鉻的氧化物有阻止氧氣進入熔化材料內部的特性，而使進入熔化層的氧氣量減少，熔化層氧化不完全，反應減少，使切割速度減低。影響不銹鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦長。
不銹鋼切割機操作規程：
1.使用前，應檢查並確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

2.啟動後，應空載運轉，檢查並確認鋸片運轉方向正確， 升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常後，方可作業
3.操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。
4.切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行，不得超厚切割。
5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。
6.作業中，當工件發生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障後，方可繼續作業。
7.嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸台上和構件鋸縫中的碎屑應採用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。
8.作業後，應清洗機身，擦乾鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，並存放在乾燥、通風處。

❾ 如何正確使用射吸式割炬

1、使用射吸式割炬時,在裝上乙炔膠管之前,要先檢查割炬的射吸力。方法是,只接上氧氣膠管, 打開割炬上的乙炔閥和氧氣閥,將手指放在割炬的乙炔進氣口處,如感到有吸力,則表明射吸力良好. 然後檢査乙炔膠管中有無乙炔氣正常流出,再把乙炔膠管裝到割炬上。

2、割炬點火前, 應檢查其連接處和各氣閥是否漏氣。

3、在氧氣和乙炔閥都開啟後禁止用手或其他物件堵住割嘴,以免氧氣倒流入乙炔供氣系統而造成回火。

4、點火時先開乙炔，點開後再打開氧氣調節火焰。這樣, 一發現回火跡象,可立即關閉氧氣閥,將火熄滅。缺點是開始時火焰產生炭黑煙。如先略為打開氧氣閥、再打開乙炔閥然後點火,可避免黒煙。但在射吸式割炬的場合,如割炬有漏泄或割嘴端部受堵時,很易發生回火。

5、點火時應把割嘴朝外偏下,以免點火後火焰傷及身體。點火應使用專用點火槍或引火繩,不可用煙蒂點火。使用射吸式割炬時,手應握在膠木把手上,不可握在混合管上,以免一旦回火燙傷手。

6、不準將點燃的割炬隨意放在工件上或地上。

7、一旦發生回火,應立即關閉燃氣閥,再關氧氣閥。待回火制止後,松開減壓器,查明回火原因後才可重新點火,點火前要把膠管和割炬混合室內煙灰吹除, 並把割嘴放入水中冷卻。

8、切割終了熄火時,射吸式割炬應先關切割氧、其次關燃氣閥,最後關預熱氧閥。等壓式割炬可先關切割氧後,次關預熱氧閥。

9、割炬暫不使用時,不可將其放在坑道、地溝內或者工件下面,或鎖在工具箱內,以免因氣閥不嚴漏出乙炔,在這些空間積聚燃氣-空氣混合氣,遇火星而發生爆炸。

10、每天工作結束，應把減壓器和割炬拆下來，並將氣瓶、氣路等閥門關閉。

❿ 怎麼使用焊炬和割炬

（1）使用焊炬和割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常後方可使用；
（2）割炬點火前，應檢查連接處和氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，發現焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現象，應立即停止作業，修好後再使用；
（3）嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴；
（4）焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時應放入水中冷卻；
（5）焊炬、割炬的氣體通路結構不得粘有油脂。