不銹鋼攻絲用什麼冷卻液

① 誰知道車床加工不銹鋼螺紋用什麼冷卻液最好

這種潤滑液叫做不銹鋼切削液
是由多種油性潤滑劑、極壓劑、防銹添加劑版和助劑等配權制而成的合成型切削液，具有優良的表面滲透性、潤滑性、清洗性和防銹性，p H值適中，對皮膚無刺激性，夏季使用不霉變，使用壽命長，用於不銹鋼切削和磨削加工冷卻和潤滑，根據加工難易程度。用量為5%-20%

主要指標如下：

外 觀 淺黃色透明至半透明液 目 測
pH值（5%稀液） 8~9 pH廣泛試紙
腐蝕試驗（24h） 鋼 鑄鐵 合 格
防銹試驗（8h） 鑄鐵 無銹 無印
四球PB值（N） > 700 GB/T3142
使用方法：
用以磨削普通切削加工，常用量為5%，鑽孔和攻絲等加工，用量為10%-20%。

也適合絲錐攻絲的潤滑液

② 攻不銹鋼絲用什麼冷卻液好

足夠的潤滑是保證螺紋擠壓質量的關鍵。最好對所有材料都採用純切削油。但是，硬塗層擠壓絲錐在僅僅採用5％乳化液或採用最小量油霧潤滑的情況下可以達到理想的效果。

③ 車不銹鋼用什麼冷卻液.

這個如果鑽不銹鋼的話呢，也可以用一般的乳化液或者是肥皂液，

④ 不銹鋼開孔用什麼冷卻液.

冷卻液分為四種：

1. 乳化液DC-503：含油量大於50%，性能：潤滑防銹性能好，版但冷卻性能差權，穩定性不好，壽命短。

2. 半合成切削液DC-507：含油量5%-30%，性能：潤滑性、防銹性、冷卻性優異，壽命長，綜合性能佳，使用范圍廣。

3. 全合成切削液DC-505：含油量為零，性能：冷卻性能佳，穩定性好，使用壽命長，但潤滑、防銹性能差。

4. 純油性切削油：100%油量，性能：高效潤滑，防銹，但冷卻性能和清洗性是短板。

   不銹鋼板上鑽孔對冷卻液的潤滑性、極壓性、冷卻性的要求比較高，綜合上述類型的冷卻液性能，半合成切削液DC-507是最適合鑽孔加工用的。希望對你有幫助~

⑤ 數控加工不銹鋼304，用什麼冷卻液

不銹鋼復的強度高,切削熱量大,使用水制劑的冷卻液比較好,降溫快

水劑不銹鋼切削液分為三大類：

• 乳化液DC-503B：含油量大於50%，性能：潤滑防銹性能好，但冷卻性能差，穩定性不好，壽命短。

• 半合成切削液DC-508：含油量5%-30%，性能：潤滑性、防銹性、冷卻性優異，壽命長，綜合性能佳，使用范圍廣。

• 全合成切削液DC-505：含油量為零，性能：冷卻性能佳，穩定性好，使用壽命長，但潤滑、防銹性能差。

針對加工工藝的要求和特性，選擇合適的不銹鋼切削液試用。

⑥ 不銹鋼件怎樣鑽孔用什麼鑽頭和冷卻液

用高鈷的鑽頭就可以了,如果是批量加工的話,要用好一點的,貴一點不是問題,關鍵專是耐用,廢品少一點,老是斷屬鑽頭在工件裡面不是辦法,省下來的鑽頭錢都變成廢品了.要根據你的鑽孔大小來選鑽頭。冷卻液可以選用水。
不銹鋼本身硬度不高，為什麼這么難加工呢？
這是因為不銹鋼含C元素低，硬度也不高，僅23度左右，且不易變形，可塑性差，這是鋼鐵組織晶粒密集導致所成。這就使的鑽頭在鑽孔時增加了粘度，不易排屑，此時鑽頭就容易燒壞。通過實踐對比得知，開口135度的鑽頭在控制轉速在300-500轉/min時比市面上同材質開口118度的鑽孔時都輕松很多。加工不銹鋼工件一般要求孔身光潔，少有毛刺，一般選擇高品質的白色全磨製工藝的鑽頭，市面上大多是黑色軋制工藝，全磨製與軋制工藝的最主要區別是磨製鑽花與鑽夾頭配套使用時整體振幅小，從而孔身毛刺少，精度也高，批量加工時效率尤其明顯。就我使用過的，目前在加工不銹鋼方面比較好的牌子有：上工全磨鑽，成量全磨鑽，雷工全磨鑽，遠東全磨鑽

⑦ 不銹鋼車加工用什麼樣的冷卻液.

不銹鋼車加工使用不銹鋼切削液，該切屑液是由多種油性潤滑劑、極壓劑、防銹版添加劑和權助劑等配製而成的合成型切削液，具有優良的表面滲透性、潤滑性、清洗性和防銹性，pH值適中，對皮膚無刺激性，夏季使用不霉變，使用壽命長，用於不銹鋼切削和磨削加工冷卻和潤滑，根據加工難易程度，用量大約為5%-20%。