不銹鋼焊電流要調多少大

⑴ 2.4不銹鋼焊絲用多大電流

2.4MM 焊絲沒zd有規定最佳焊接電流，電流配合氣體得當才能焊出理想的效果。請參考TIG焊接注意事項操作。TIG焊接

1、當焊接電流在100-200A之間時氣體流量為7-12L/min；：當焊接電流在200-300A之間時氣體流量為12-15L/min為宜。由於送氣管的破損造成保護氣體混有濕空氣，對焊接接頭的性能是有影響的；

2、鎢極伸出長度相對噴嘴應盡可能短，電弧長度應以電弧長度一般控制在1-4mm為准（焊接碳鋼時內為2-4mm；低合金鋼及不銹鋼焊接時為1-3mm）；

3、當風速大於1.0m/s時應採用防風措施；注意換氣，避免對操作者的傷害；

4、焊接時嚴格清除焊接處的油、銹、水份的雜質。

5、建議采容用陡降外特性的直流電源，鎢極為正極。

⑵ 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少

電焊時電流和壓力要根據不銹鋼的規格、厚度等因素來調節。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

(2)不銹鋼焊電流要調多少大擴展閱讀：

不銹鋼焊條選用原則：

1)對於在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；

當焊接穩定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一；

鹼性葯皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才採用。為了提高電弧的穩定性，一般多採用電離電位較低的鹼金屬以及鹼金屬的氧化物作為穩弧劑。

⑶ 3.2的不銹鋼焊條需多大的電流

3.2㎜直徑不銹鋼，焊接復電流應略小於碳鋼制焊條，電流選擇范圍：100~120A。
焊接電流過小導致焊接電弧穩定性差，會引起粘焊條、夾葯皮；未熔合、未焊透、焊縫邊緣與母材過渡不良等缺陷。
焊接電流過大會導致焊接飛濺加劇，焊條合金元素過度燒損，葯皮受熱導致提前脫落失去對熔池應有的保護效果；焊縫晶粒粗大引起焊縫力學性能下降。
不銹鋼焊條必須按照焊條種類要求，放入焊條烘乾爐給於指定的溫度、時間進行烘乾。然後放入焊條保溫筒保溫（保溫時間同產不低於1個小時），焊條隨用隨取。加熱次數不得超過三次。
根據焊條中了選擇焊接電源，鹼性不銹鋼焊條必須使用直流反接極性；酸性不銹鋼焊條首選直流反接，沒有直流弧焊電源情況下，可以用空載電壓不低於70V，焊接定負載率不低於60%，焊機額定輸出電流不小於300A的交流弧焊機焊接。

⑷ 焊1.0的不銹鋼圓管電流要多少

50左右，也可使用冷焊機焊接

⑸ 燒不銹鋼電焊，調多大電流合適

根據焊條的直徑來看電流的大小，Φ2.0的用40~80A，Φ2.5的用50~100A，Φ3.2的用70~130A，Φ4.0的用100~160A，Φ5.0的用140~200A.

⑹ 焊不銹鋼焊條電流要調到多少最好

102A電流80~95A（2.5mm）

⑺ 師傅我是剛入門氬弧焊的我想請問焊不銹鋼圓管子不到一毫米的電流應該調多少，還有氣壓鎢及應該是多大的

現在一般做不銹鋼管子都很薄，一般來說電流調到90-110之間，技術熟練後可以適當調高。氣瓶調到1個氣壓就可以了，調高了浪費。延氣時間調到2。

⑻ 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量

氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的，一內般氣容體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5～42L／min。當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時，氣體流量也應相應增加。若氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。
對管件內充氣時，應留適當的氣體出口，防止焊接時管內氣體壓力過大。在根部焊道焊接結束前的25～50毫米時，要保證管內內充氣體壓力不能過大，以便防止焊接熔池吹出或根部內凹。當採用氬氣進行管件焊接背面保護時，最好從下部進入，使空氣向上排出，並且使氣體出口遠離焊縫
。
不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右，焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。焊接三通，快裝堵頭
通常根據焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。
焊極直徑根據焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。
焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。

⑼ 氬弧焊焊1毫米厚的不銹鋼方管，電流和焊絲要多大

1mm的不銹鋼，電流應控制在80A一下，焊絲一般採用0.8mm。

氬弧焊鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

(9)不銹鋼焊電流要調多少大擴展閱讀：

氬弧焊的安全規范

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

⑽ 焊不銹鋼板用氬弧焊電流應調多少

不銹鋼焊接電流盡量小，尤其是薄板焊接的時候。
電流的大小和板厚以及焊接位置有關，得知道板厚和位置才能預先設置參數。