不銹鋼免固劑的作用是什麼

A. 不銹鋼中的化學成份及作用是什麼

不銹鋼之所以有優良的防銹性和抗腐蝕性，在於不銹鋼表面的Cr易與大氣中的氧生成Cr2O3的緻密鈍態氧化膜2，將大氣中的水氣及氧阻絕在外，保護基材不繼續受氧化影響而腐蝕，即使材料本身受到外力或化學方式破壞表面，Cr2O3也能迅速再生成。
除耐蝕性之外，不銹鋼亦具有耐熱性、耐高溫腐蝕性、高溫強度等優點，另一方面不銹鋼機械性質雖不如碳鋼，但加工硬化現象較碳鋼為高，因此常使用加工硬化來達到強度的要求。
導磁性部分，一般傳統觀念認識不銹鋼一定沒有磁性，甚至以此來判斷不銹鋼和碳鋼，但其實不然，在不銹鋼中，具沃斯田鐵相的不銹鋼才具有無磁性特點(但不包括冷作加工後的)，肥粒鐵和麻田散鐵相的不銹鋼依舊具有磁性。
不銹鋼既為一高合金鋼，其成份影響材料特性甚巨，各添加的合金元素對不銹鋼的影響整理如下:
1、鉻Cr:
為不銹鋼主要的添加元素，一般在12%以上，因可生成Cr2O3鈍態保護膜，是不銹鋼具耐蝕性最大的原因，Cr含量的增加，保護膜的穩定度也相對提升。能耐高溫氧
化及氧化酸，但還原酸(H2SO4、HCL)會溶去Cr2O3氧化膜使之無法重新生長故僅含鉻的不銹鋼在還原酸的環境中受腐蝕的速率仍高。另外Cr也是肥粒鐵相的
安定元素(Cr當量表示肥粒鐵相的安定度)，使不銹鋼具有質軟延展性好、高溫強
度佳的特性。
2、鎳Ni:
鉻鋼中加入Ni可增強不銹鋼鈍態保護膜在還原酸中的耐蝕性，同時也是沃斯田鐵相的安定元素(Ni當量表示)，使高溫沃田鐵相在常溫仍繼續保持安定。另外增加Ni的添加可減低不銹鋼的加工硬化性使之具有韌性。
3、碳C:
加入C可因原子間隙強化而提高不銹鋼的強度，同時是沃斯田鐵相的安定元素，但因敏化(後述)的影響，而有局部腐蝕現象(晶界腐蝕)，故以腐蝕觀點來看，宜降低含碳量(0.03%以下)，但會降低強度和硬度，此時可利用後續的加工硬化來達到要求的強度，或添加N來改善(C:N
=
1:2)。
4、硅Si:
雜質成份，可減少高溫時的銹皮產生、增加耐熱性、高溫強度佳、肥粒鐵相的安定元素。
5、錳Mn:
提高強度、可取代Ni的添加(Mn:Ni
=
4:1，可降低成本)、沃斯田鐵相安定元
素，但對煉制的過程來說，添加過多的Mn會嚴重侵蝕爐壁。
6、磷P:
雜質成份，一般在0.045%(0.04%)以下。
7、硫S:雜質成份，一般在0.03%以下，但增加S可改善材料的切削性(因沃斯田鐵相不銹
鋼材質黏韌，切削加工性不良，亦會造成刀具的毀損，而S與Mn生成MnS紡錘
體組織的介在物，易切斷車屑)。
8、鉬Mo:
增加Mo可強化鈍態膜，有利於耐孔蝕，提高對氯離子的抵抗性;2%以上的Mo可有效改善耐硫酸侵蝕的效益;另一方面亦增加硬化能4、肥粒鐵相安定因素。
9、銅Cu:
增加非氧化性氣氛的耐蝕性;3%以上的Cu有析出強化效果;降低不銹鋼加工硬化
效應，使之易冷作成形;但熱間加工性差、會發生熱脆化。
10、氮N:
沃斯田鐵相安定因素，增強常溫及高溫的強度(與C同)，但幾乎不影響耐蝕性。
11、鈦Ti、鈮Nb、鉭Ta:
再鋼中取代Cr與C形成安定化的碳化物，減少Cr23C6的析出而產生缺鉻區(抗敏化，鈦的添加量為Ti
=
5(or
6)
x
C，0CR，或Ti
=
5
x
(C-0.02))，1CR。但Ti添加太多時，在鑄造時容易堵塞鑄嘴。近年來由於低碳鋼種開發(xxxL)，使得加Ti的使用
減少許多。
12、鋁Al:
晶粒細微化、析出強化效果。
13、硼B:
可增加Cu的固溶量:提高冷加工性。
14、硒Se:
改善切削性質。

B. 不銹鋼的原理是什麼不銹鋼真的永不生銹

不銹鋼原理：不銹鋼不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入繼續氧化，而獲得抗銹蝕能力。

用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。

而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

不銹鋼不是真的永不生銹，在一定的條件下不銹鋼也會生銹。

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不銹鋼分類

不銹鋼有五個基本的種類: 奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼。

1、奧氏體不銹鋼沒有磁性，具有代表性的鋼種是加入18%的鉻並含有一定的鎳，以增加抗腐蝕性， 它們是被廣泛運用的鋼種。

2、鐵素體具有磁性，鉻元素是其主要的含量，比例為17%，這種材料具有很好的抗氧化性。

3、馬氏體不銹鋼同樣也具有磁性，鉻的含量通常為13%，並含有適量比例的碳，它們可通過淬火和回火而被硬化。

4、雙相體不銹鋼具有鐵素體和奧氏體的混合結構，鉻的含量在18%到28%之間，鎳的含量4.5%- 8%之間，它們對抗氯化物的侵蝕有很好的效果。

5、沉澱型不銹鋼鉻的常規含量為17，並加有一定量的鎳，銅和鈮，它們可通過析出和時效被硬化。

C. 不銹鋼含有的金屬元素，各有什麼用途比如Cr:在金屬中起到了防腐蝕的作用！謝謝..

呵呵 不銹鋼主要已含「鎳」量來辨別不銹鋼的性能，含鎳量越高說明材質越好，版防銹能力越強，其權中「Mn Gr Si C P S"等元素 以含Gr為最多，含ni其二。
例如：304不銹鋼其含量為：NI8.03 GR18.15 MN1.10 其餘的元素含量較低一般在1以下。不過含NI量是判別不銹鋼最為重要的元素。也是防銹能力判別的依據。

D. 不銹鋼中各個元素的作用，什麼元素讓不銹鋼不生銹

鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的版氧作用，在權鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

E. 不銹鋼一般都不會生銹，到底是什麼在起作用

主要是鉻元素。
不銹鋼（Stainless
Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（
自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

F. 不銹鋼俊武除砂劑的作用是什麼優點在哪

不銹鋼除砂劑，主要用於清除不銹鋼鑄件和鑄鐵件表面的殘留硅砂和少量氧化層，在精密鑄造清洗方面，可以全面代替氫氟酸，是清除硅砂的理想用品。
優點：

1、由多種有機酸、無機酸、緩蝕劑配製而成。
2、比重1.10-1.12g/㎝3,無強揮發性,無強刺激性,不易燃,不易爆。
3、對人、環境無強副作用，殘留物易處理。

4、對金屬鑄件無強腐蝕性。

G. 不銹鋼廢品的作用有什麼

不銹鋼廢品的作用有：
1.通過過再加工而循環使用。不銹鋼管道，當廢鐵不銹鋼收回公司收回了我們不需要再使用的不銹鋼之後，專業的廢不銹鋼處理人士會對不銹鋼進行立異處理，通過立異處理的不銹鋼材料就能夠用來製作全新的不銹鋼管道了。盡管這些管道是使用再加工的不銹鋼材料做成的，可是質量相同過硬，並且價錢會愈加廉價。
2.日常生活中使用過的不銹鋼器具，在不銹鋼廢舊以後可以回爐做爐料使用。用來做廚房設備、餐具等。還可以做食品加工行業主要製造食品加工機械及容器，如糧食、啤酒飲料、乳品加工設備、速凍冷藏設備等，這些設備都要不銹鋼。
3.不銹鋼廢料可以把它沖壓成不銹鋼管的半球形堵頭，用於不銹鋼管製作的架子、扶手、小推車等物品的堵頭焊接，再拋光，即美觀、又避免傷手等。也可以先把它沖壓成不銹鋼管的半球形，然後二個半球型對焊成球形、拋光，就成了不銹鋼裝飾球，可以焊在不銹鋼窗、推車等產品中使用。還可以把它沖壓成薄的不銹鋼半球型，然後二個半球型對焊成球形，可以作為高級的水閥浮球使用。
拓展資料：
1.不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
2.不銹鋼是鋼的一個種類，含碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大於2%是鐵。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧發生化學反應，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

H. 不銹鋼鈍化有什麼作用

鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態的現象，也叫鈍化。

鈍化優點

1、與傳統的物理封閉法相比，鈍化處理後具有絕對不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產品的精密度和附加值，使操作更方便；

2、由於鈍化的過程屬於無反應狀態進行，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命更長、成本更經濟。

3鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層緻密、性能穩定，並且在空氣中同時具有自行修復作用，因此與傳統的塗防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩定、更具耐蝕性。在氧化層中大部分的電荷效應是直接或間接地同熱氧化的工藝過程有關的。在800—1250~C的溫度范圍內，用干氧、濕氧或水汽進行的熱氧化過程有三個持續的階段，首先是環境氣氛中的氧進入到已生成的氧化層中，然後氧通過二氧化硅向內部擴散，當它到達Si02-Si界面時就同硅發生反應，形成新的二氧化硅。這樣不斷發生著氧的進入—擴散—反應過程，使靠近界面的硅不斷轉化為二氧化硅，氧化層就以一定的速率向矽片內部生長。

其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性物質作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、緻密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。

I. 不銹鋼油精有什麼作用

不銹鋼攻絲油採用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成，致力於碳鋼、不銹鋼及其它有色金屬的攻牙、搓絲加工，具有極好的抗磨性、極壓性，能有效提高工件光潔度，有效延長模具壽命；無異味，不刺激皮膚。