❶ 不銹鋼產品沖壓後出現翹曲變形什麼原因,應該怎麼處理
沖壓變形的原因可能是彈性壓板的壓力有點小,可以加大彈性壓料板的壓力。
❷ 不銹鋼翻邊管介紹
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❸ 電動車不銹鋼擋泥板怎麼翻邊
擋泥板是之間固定在錢減震上的,原車的在沒收到外力之前是不會歪的,如果是原車的,一定要找出變歪的原因。如果是配件擋泥板,只有重新打孔的方法來調正。
❹ 不銹鋼無縫管偏壁是什麼原因造成的
1.首先可能是穿管過程中的尺寸有偏差
2、冷軋或者熱軋或者冷軋過程中的尺寸偏差
❺ 304不銹鋼水管表面缺陷是什麼原因造成的
1、內折
特徵:在鋼管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
產生原因:
1)管坯:中心疏鬆、偏析;縮孔殘余嚴重;非金屬夾雜物超標。
2)管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。
3)穿孔區域:頂頭磨損嚴重;穿孔機參數調整不當;穿孔輥老化等。
檢判:鋼管內表面不允許存在內折,管端內折應修磨或再切,修磨處壁厚實際值不得小於標准要求最小值;通長內折判廢。
2、內結疤
特徵:鋼管內表面呈現斑疤,一般不生根易剝落。
產生原因:
1)石墨潤滑劑中帶有雜質。
2)荒管後端鐵耳,被壓入鋼管內壁等。
檢判:鋼管內表面不允許存在,管端處應修磨及再切,修磨深度不應超標准要求負偏差,實際壁厚不得小於標准要求最小值;通長內結疤判廢。
3、翹皮
特徵:鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部,且易於剝落。
產生原因:
1)穿孔機調整參數不當。
2)頂頭粘鋼。
3)荒管內氧化鐵皮堆積等。
檢判:鋼管內表面允許存在無根易剝落(或在熱處理時可燒掉)的翹皮。對有根的翹皮應修磨或切除。
4、內直道
特徵:在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。
產生原因:
1)軋制溫度低,芯棒粘有金屬硬物。
2)石墨中含有雜質等。
檢判:
1)套管和普管允許深度不超過5%(壓力容器類最大深度0.4mm)的內直道存在。
慎獨超查德內直道應修磨、切除。
2)邊緣尖銳的內直道應修磨平滑。
5、內棱
特徵:在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。
產生原因:芯棒磨損嚴重,修磨出不圓滑或過深等。
檢判:
1)套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%,最大高度不超過0.8mm不影響通徑的內棱存在。超差應修修磨及再切。
2)普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%(最大高度為0.8mm)的內棱存在。超差應修磨及再切。
3)對L2級(即N5)探傷要求鋼管,內棱高度不得超過5%(最大高度為0.5mm)。超差應修磨及再切。
4)邊線尖銳的內棱應修磨平滑。
6、內鼓包
特徵:鋼管內表面呈現有規律的凸超且外表面沒有損傷。
產生原因:連軋輥修磨量過大或掉肉等。
檢判:按照內棱要求檢判。
7、拉凹
特徵:鋼管內表面呈現有規律或無規律地凹坑且外表面無損傷。
產生原因:
1)連軋調整不當,各架輥軋速不匹配。
2)管坯加熱不均勻或溫度過低。
3)軋制中心線偏離,鋼管與連軋後輥道碰撞產生等(註:此種原因2003.1提出,原理尚在探討)。
檢判:不超過壁厚負偏差,實際壁厚大於壁厚要求最小值的拉凹允許存在。超標的拉凹應切除。(註:拉凹嚴重發展即為拉裂,此種傷應嚴格檢驗)。
8、內螺紋(此缺陷只在機組產生)
特徵:鋼管內表面有螺旋狀痕跡,多出現在薄壁管內表面,有凹凸不平的明顯手感。
產生原因:
1)斜軋工藝的固有缺陷。在軋管機工藝參數調整不當時,這種缺陷更為突出。
2)變形量分配不合理,減壁量過大。
3)軋型輥型配置不當。
檢判:鋼管內螺紋缺陷深度不大於0.3mm,且在一定的公差范圍之內。
❻ 不銹鋼拉深件切邊後口部總是往外翻,這問題怎麼解決望高手幫忙……
您說的應該是無法蘭邊的工件吧,可以在切口時專門做個夾具來保證,您可以把工件圖發到我郵箱中來看[email protected]
❼ 急!不銹鋼面板邊緣的工藝處理方法包括:包邊、翻邊、切割,請問它們有什麼區別
翻邊是形成一定角度,翻邊整形。包邊是是兩面相貼合,提高強度,可以作為焊點。切割就是切開,沒有折彎。個人理解
❽ 焊接不銹鋼板變形的原因是什麼
1、熔焊時,因為焊接熱源和焊接過程的特點,使焊件受到不均勻的加熱,在冷卻過程中,焊接接頭各部分金屬受熱膨脹及冷卻收縮的程度也不同,導致焊件產生變形。
2、焊接變形造成焊件尺寸、形狀的變化,使之焊後要進行大量復雜的校正工作,甚至使焊件報廢。用賽碩手持焊的話就不要後續加工打磨了
❾ 不銹鋼在什麼情況下容易裂
不銹鋼製品側壁橫向或點狀開裂缺陷的產生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成,也可能是不銹鋼製品加工過程中的拉伸工藝及拉深油等因素造成。
因此在不銹鋼的生產製造過程中應控制好以下兩點:
1、提高材料的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2、改善成分設計及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
(9)不銹鋼翻邊是什麼原因擴展閱讀
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。
因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼薄板是一種價格不高的材料,但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。
而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。
碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。