激光切割不銹鋼怎麼調

A. 3.0不銹鋼板激光切割後變形拱起怎麼整平在線等，急！！！

可以用木榔頭進行調平，如果用鐵榔頭，要在板上墊上木塊、鋁塊、紫銅等軟材料，否則不銹鋼表面會被傷到表面粗糙度。

B. 激光切割參數！！500激光切割機，切割厚1㎜的不銹鋼，設置頻率和脈寬應該是多少如果用來焊接又應該

摘要 採用YAG脈沖激光切割機對1 mm厚的304不銹鋼薄板進行了切割試驗,通過正交試驗方法,研究了激光切割工藝參數對切口表面的宏觀形貌、切縫寬度和端面粗糙度的影響規律,並對激光切割工藝參數進行了優化。結果表明:隨著電流增大,切口下表面掛渣量增大;隨著電流、脈寬和頻率的增大,切縫寬度均增大;隨著脈寬的增大,端面粗糙度迅速增大,隨著電流、頻率和切割速度的增大,端面粗糙度先減小後增大。根據正交試驗結果分析,激光切割1 mm厚的304不銹鋼板的最佳工藝參數為電流120 A,脈寬0.5 ms,脈沖頻率100Hz,切割速度300 mm/min。

C. 激光切管機工藝參數如何設置

摘要 遇切割質量不佳時建議先進行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內容及順序是：

D. 激光切割1.5的不銹鋼板 怎麼設參數

摘要 您好，激光切割機機器參數設置，切割過程中需要逐步調整機器參數。詳細的參數設置可以與激光切割機廠家進行咨詢，這樣比較穩妥。希望能幫到您，謝謝，

E. 1500瓦光纖激光切割機切3個厚不銹鋼工藝怎麼調

你好，各項配置不一樣，工藝參數各方面也不一樣，用的什麼激光器？切割頭是什麼品牌（用的自動變焦還是手動調焦），輔助氣體用的空氣還是氮氣？用的什麼系統？下圖是我們的激光切割機1500瓦切3個厚的工藝參數，你可以參考下。

F. 二氧化碳激光切割不銹鋼參數

利用二氧化碳在切割過程當中，不銹鋼的參數相對來說要調高一些，因為它可以進行能量的傳輸。

G. 激光切割不銹鋼有掛渣怎麼解決

不銹鋼類：

1，氮氣的壓力和流量的問題（看一下壓力和流量是否正常）

2，切割速度的專問題（速度過屬快或是過慢都有可能引起掛渣，特別是過慢也有可能引起掛渣）

3，激光的焦點的問題（激光切割碳鋼和不銹鋼的焦點位置不一樣，激光割嘴也不一樣，鏡片也應該不一樣）

焦點問題——————根據板厚調整焦點

1：焦點越往上它的切割面越亮

2：下表面掛硬渣是:焦點太上，速度太慢，氣壓太小

3：焦點越下它的切割面越粗糙

4：下表面掛軟渣是：焦點太下速度太快 氣壓過大 功率過高

5：切不透：焦點不對，功率過低 速度太快

H. 激光切割如何調成激光列印

激光切割調成激光列印方法如下：
金屬激光切割機對焦距的斜板法，即用與垂直軸成一角斜放的塑料片使其水平拉起，以求金屬激光切割機的激光束最小點。
下一步，是金屬激光切割機調焦的列印法，也就是讓金屬激光切割機切頭由上向下運動，在膠片上激光束打光，聚焦於最小直徑。
另外比較麻煩的是金屬激光切割機調焦的是平行光管法，雖然麻煩不大，但也是金屬激光切割機輸出端加一平行光管進行擴束處理，使其光束直徑變大，發散角變小，使切割工作范圍內近遠端聚焦前光束尺寸接近一致。加一個移動鏡片下軸在切割頭上，金屬激光切割機它和Z軸是控制噴嘴到材料表面距離的兩個相互獨立的部件。隨著工作台的移動或光軸的移動，光束從近端向遠端也同時運動，使得光束聚焦後的光斑直徑在整個加工區域保持一致。
金屬激光切割機焦點調整藍色火花法，去掉金屬激光切割機切割頭的噴嘴，吹氣，將激光打到不銹鋼板上，使切割頭由上向下運動，直到藍色火花最大處為焦點，這樣才能計算出焦點，切割過程中根據板材不同板厚的不同情況進行切割。
在飛行光路機上，由於光束發散角、近端與遠端時程長度不同，在對焦前，光束大小存在一定差異。入射光的直徑越大，聚焦光斑直徑越小。對金屬激光切割機進行聚焦調整，就等於提高了金屬激光切割機的工作效率，更進一步提高了企業的生產效益。

I. 光纖激光切割切割不銹鋼段面發黃 個刮渣 該怎麼調

造成激光切割中毛刺過多的原因有以下五點： 1.激光頭焦點的位置不對。 2.激光的功率參數設置不對。 3.切割的直線速度慢或快了。 4.切割氣體的壓力太大或太小。 5.激光沒有從噴嘴中心出來。

J. 激光切割機怎麼調焦點好呢

一、在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

1、列印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束列印,列印直徑最小處為焦點。

2、斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。

3、藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。

二、對於飛行光路的切割機,由於光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別，入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。

三、為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的製造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：

1、平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束後的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

(10)激光切割不銹鋼怎麼調擴展閱讀：

切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的第一要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：

激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之後如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之後的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

工作台的精度。工作台的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作台的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。

激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。

一般來說，激光切割質量可以由以下6個標准來衡量。

切割表面粗糙度Rz

切口掛渣尺寸

切邊垂直度和斜度u

切割邊緣圓角尺寸r

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