A. 不銹鋼內螺紋怎麼加工
不銹鋼怎麼能用t15車呢？這個常識都不懂？用YG8車吧，直接車出來不用攻了，轉速要看你的螺距如果大就慢點。或者挑幾刀再攻也行，YT的只能車碳鋼不能車不銹鋼記住！！！
B. 不用車床，怎樣能在不銹鋼板上做出螺紋（學生實驗室用。。。）
拿手槍打孔 絲錐攻絲 板別太厚了 太厚了攻不動絲 再有不斷加水 別淬了火 淬了火一點也攻不動
C. 如何對不銹鋼材料進行攻絲
不銹鋼M6以下的螺紋可用擠壓絲錐來加攻絲油來加工比較好,M6以上的螺紋可用切削絲錐加工內,易斷絲錐的原因較多首先大家容都知道不銹鋼加工本是難切削材料,加工過程中容易產生硬化層所以在加工螺紋底孔時,速度不易過高(線速度不大於9m/min)否則容易造
D. 304不銹鋼要攻M4X10的螺紋怎麼加工
請選用螺旋絲錐（右旋的會向上倒出鐵屑），底孔打3.4的當然要看你的零件精密專度了如果精密度高屬你就鑽3.3的孔，轉速試試別太快了150轉左右吧，最好用手攻絲。最重要的是潤滑劑要用豬油，你試試吧。別忘了給我加分喲
E. 不銹鋼管件內螺紋攻絲加工要點有哪些
現在盛行不銹鋼材料
，主要還是因為其環保原因。不銹鋼管件上的內螺紋通常採用絲錐進行攻絲加工。由於不銹鋼材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質量，應注意以下要點:1絲錐的設計與製造(1)選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。(2)在絲錐螺紋表面塗覆氮化鈦塗層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。(3)適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。(4)適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產生切屑塞進絲錐後角內的現象，且攻出的螺紋光潔度不佳。(5)合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。2工件底孔的預JJN-R(1)應本著攻絲加工量盡可能小的原則，預加工工件的底孑L尺寸，尤其是美標NPT螺紋和英標F，R螺紋，其錐度為1:16
，而多數不銹鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為攻絲底孑L
，致使攻絲的後半部分加工量較大，容易引起以下不良後果:
①攻絲扭距較大，絲錐易斷裂或崩刃;
②攻出的螺紋光潔度較差;
③攻出的圓柱螺紋用塞規檢測時直徑偏小，其原因並不是螺紋中徑不一致，而是因切屑刮傷螺紋，存在毛刺。(2)底孑L尺寸最好為被加工螺紋的小徑尺寸加上
0.10.2MM的餘量。(3)攻絲前的擴孑L加工最好採用定製鉸刀。對於美標NF，R螺紋和英標F，R螺紋，應加工成錐度底孑L
。目前許多企業採用廢舊絲錐手工磨去螺紋做成鉸刀，使廢絲錐得到二次利用。但在改制鉸刀時應注意兩個問題:①磨去螺紋時一定要磨出後角;②絲錐刃部前角面應保持平直。3絲錐的合理使用(1)加工不同類型工件時應考慮不同的切屑走向。必要時新絲錐也需要修磨，修磨原則是攻絲時盡量使切屑從容屑槽排出，防止劃傷已加工螺紋。
舉例說明如下:加工接箍(SPU):接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機(或三頭攻絲機)。絲錐的修磨方法為:①加長絲錐前導向部，使絲錐逐漸進入切削，以提高絲錐使用壽命;②在絲錐的每個刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應太長(約34MM)，以後可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質量的標准為攻絲時切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會損傷已攻出的螺紋
。當攻絲進行一段時間後，如發現攻出的螺紋質量不佳，可以再加長刃傾角。
F. 不銹鋼怎麼攻絲
【不銹鋼攻絲】在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大，絲錐被「咬死」在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此，攻制不銹鋼螺紋時應採取相應的技術措施加以解決。
1、攻制不銹鋼螺紋時，「脹牙」現象比較嚴重，絲錐容易「咬死」在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距；螺距大於1mm時，螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，後角為8°～12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。
G. 不銹鋼螺絲是怎樣做出來的
不銹鋼螺絲製作
不銹鋼螺絲製作的各技術：
⒈不銹鋼螺絲盤元:①界說：是指自廠商購入原始盤條，一個盤元首要包含以下幾個方面的參數：廠牌、品名、標准、原料、爐號或批號、數量/分量 ; ②鋼中的首要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其間Al、Cu的含量越低越好。
⒉不銹鋼螺絲退火:①界說：把線材加熱到適當的溫度，堅持必定時刻，再漸漸冷卻，以調整結晶安排，下降硬度，改進線材常溫加工性。②工作流程：入料-升溫-保溫 -降溫 。③質量操控：硬度：原料為1018、1022線材退火後硬度為HV120-170，原料為中碳線材退火後硬度為HV120-180;外觀：外表不得有氧化膜及脫碳現象。
⒊不銹鋼螺絲酸洗：
①意圖：除掉線材外表的氧化膜，並且在金屬外表構成一層磷酸鹽薄膜，以削減線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。
②不銹鋼螺絲工作流程：
Ⅰ、酸洗：將整個盤元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數分鍾，其意圖是除掉線材外表的氧化膜。
Ⅱ 、清水：鏟除線材外表的鹽酸腐蝕商品。
Ⅲ 、草酸：添加金屬的活性，以使下一工序生成的皮膜更為細密。
Ⅳ 、皮膜處置：將盤元浸入磷酸鹽，鋼鐵外表與化成處置液接觸，鋼鐵溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o)，附著在鋼鐵外表構成皮膜。
Ⅴ 、清水：鏟除皮膜外表殘余物。
Ⅵ 、光滑劑：因為磷酸鹽皮膜的摩擦系數並不是很低，不能賦予加工時充沛的光滑性但與金屬皂(如鈉皂)反應構成堅固的金屬皂層，能夠添加其光滑功能。
不銹鋼螺絲
4.不銹鋼螺絲抽線
①意圖：將盤元冷拉至所需線徑。實用上對於部分商品又可分粗抽(剝殼)和精抽兩個期間。
②工作流程
Ⅰ小抽線：因為通常盤元最小標准為5.5mm(各公司視具體情況不同而不同)，而大部分小螺絲(英制14#(含)以下，公制M5以下)所需線徑都較小，且小螺絲成型時變形較大。為了減小因為冷拉所發生的加工應力，保證線材的可加工性，將線材的冷拉分兩個期間，首要使用接連式伸線機將盤元粗抽至必定線徑(以保證精抽減面率小於15%為准則)，之後退火，以消除粗抽發生的加工應力。
Ⅱ大抽線：盤元經酸洗之後，經過抽線機冷拉至所需線徑。適用於大螺絲、螺帽、牙條所用線材。
5.不銹鋼螺絲成型：將線材經冷間鑄造(或熱間鑄造)，以到達半成品之形狀及長度(或厚度)。
①工作流程：
Ⅰ、六角螺栓(四模四沖或三模三沖)
(1)、堵截：經過可動的剪刀單向移動，將卡於剪模內的線材切成所需胚料。
(2)、一沖：後沖模頂住胚料沖模揉捏胚料，開始成型，之後後沖模將胚料推出。
(3)、二沖：胚料進入第二打模，二沖模揉捏，胚料呈扁圓狀，之後後沖模將胚料推出。
(4)、三沖：胚料進入第三打模，經過六角三沖模仁剪切，胚料六角頭開始構成，之後，後沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭堵截，六角頭構成。
Ⅱ、馬車螺栓(一模二沖)
Ⅲ、內六角螺栓(三模三沖)
Ⅳ、六角華司頭小螺絲(三模三沖)
Ⅴ、小不銹鋼螺絲(通常頭型一模二沖)
(1)、堵截：經過可動剪刀單向移動，將卡於剪模內的線材切成所需胚料。
(2)、一沖：打模固定，一沖模將商品頭部開始成型，以使下一沖程能徹底成型。當商品為一字割溝時，一沖模為內凹、橢圓槽，商品為十字槽時，一沖模為內凹、四方槽。
(3)、二沖：一沖之後，沖具全體運轉，二沖模移向打模正前方，一起二沖模向前運轉，將商品終究成型。之後由後沖棒將胚料推出。
6.不銹鋼螺絲輾牙(攻牙)
Ⅰ意圖：將已成型的半成品輾制或攻絲以到達所需的螺紋。實用上對於螺栓(螺絲)稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。
Ⅱ輾牙：輾牙便是將一塊牙板固定，另一塊活動牙板帶動商品移動，使用揉捏使商品發生塑性變形，構成所需螺紋。
Ⅲ質量操控：
①、牙外徑偏小：首要緣由可能是牙山不飽，調整牙板相對方位即可，其次有可能是成型有用徑過小。
②、牙底不良：對於牙底起皮(如木螺絲)，可將固定牙板的急入角與直放角進行調節，將急入角 適當往裡推擠。
③、牙尖不良(小輾牙)：牙尖不良現象有：尾尖裂縫、火燒、歪尾、斷尾、鈍尾等。可經過調整牙板或更 換牙板加以改進。
④ 、外觀不良：外觀不良現象有：歪桿、牙底徑粗糙、牙山不飽、尾牙未搓至尾尖等。可經過調 整牙板加以改進。
Ⅳ滾牙：滾牙是以兩個相對應的螺絲滾輪，正向滾動，使用揉捏使商品發生塑性變形，形 成所需螺紋。滾牙通常用於牙條。
H. 怎麼解決不銹鋼螺紋容易咬死的問題
不銹鋼螺紋容易咬死通常是阻塞--剪切--粘著--鎖死的一連串動作就發生再短短幾秒鍾，所以正確認識使用為類緊固件，方可預防這種現象。
1.正確選擇產品。使用前先確認產品的機械性能是否能滿足使用需求，如螺絲的抗拉強度與螺母的保證載荷。螺絲找的長度要選擇適當，以旋緊後露出螺母1-2個牙距為准。
2.使用前查看螺紋是否粗糙，螺紋間是否有鐵悄或污物，這些東西常會導致鎖死。
3.使用前可以給緊固件做潤滑處理。建議使用黃油，二硫化鉬，雲母，石墨或滑石粉來做潤滑，目前普遍用浸蠟處理來做潤滑防鎖死。
4.使用時注意使用方法 a.旋入的速度力量要適當，不要過快過大，盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度急速上升而導致鎖死。 b.施力的方向，螺母必須垂直於螺絲的軸線進行旋入。
5.使用墊圈能有效防止上鎖過緊的問題。
I. 如何對不銹鋼材料進行攻絲
把絲錐的後角刃磨的大一些，盡量減小絲錐與工件的接觸面。在攻絲時，可以給絲錐加些食醋，這樣就很好攻絲。
J. 不銹鋼管如何壓螺紋絲扣
薄壁不銹鋼管無法套絲，一般都是用專用擠絲機擠出螺紋或用擠壓法連接。厚壁不銹鋼管套絲和普碳鋼管套死一樣，可以用套絲機、也可以用板牙手工套絲。