不銹鋼拿什麼打磨

① 不銹鋼怎麼打磨拋光

用打磨機加金屬拋光蠟,不銹鋼金屬拋光蠟 拋光，

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用， 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質。

不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。

② 想了解不銹鋼用什麼打磨

給角磨機裝上砂輪片，打磨最快，打磨的痕跡比較深 同樣對不銹鋼破壞也是最大的。
如果是輕微的 比如說火焰燒過的發黑的地方，那麼可以用百潔布 百潔布打磨比較快，比砂紙都好用。

③ 磨不銹鋼用什麼磨料磨具

磨不銹鋼材料可以使用單晶剛玉、微晶剛玉砂輪，金剛石砂輪主要用來磨硬質合金材料。

④ 磨不銹鋼用什麼 砂輪

不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。

在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成內的多孔體。由於磨料容、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應力耐腐蝕的性能。

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通常以磨粒所佔砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態：緊密、中等、疏鬆；細分成 0-14號間，共15級。組織號越小，磨粒所佔比例越大，砂輪越緊密；反之，組織號越大，磨粒比例越小，砂輪越疏鬆。

原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

⑤ 磨不銹鋼304用什麼砂輪

磨不銹鋼304採用GC綠色碳化硅砂輪。
砂輪又稱固結磨具，是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，中央有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。
砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

⑥ 不銹鋼用什麼砂輪磨

不銹鋼採用gc綠色碳化硅砂輪。
這個是現在磨床行業內眾所皆知的方法，竟然還有人說用白剛玉。i服了you。
用金剛石的，你有錢啊。磨這么個東西還用金剛石，夠大氣了。

⑦ 不銹鋼加工打磨方法

0.7mm不銹鋼板採用氬弧焊，焊縫打磨平整（關鍵，要輕、細），然後根據原有的拉絲進行拉絲處理，處理完後基本上看不出焊接。不銹鋼焊接後焊縫的表面處理：

1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高，打磨至高於木材0。5mm以內；

2、採用機械拋光法，有兩種方法即拋光輪和拋光帶，經過三個階段的拋光，即粗磨、中魔和精磨三個階段，經過精磨後的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產品對表面粗糙度有較高要求，可繼續採用成批光飾藉助拋光劑的磨料進行拋磨。

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各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%。

經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用於深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。

許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（BLANKING SIZE/製品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；

2、一般材：主要用於除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。

但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。

不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。

而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。

⑧ 磨316L不銹鋼用什麼砂輪比較好

金剛石砂輪用於玻璃，陶瓷，鐵氧體，半導體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工，硬質合金材料的外形加工，電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鑽頭的磨削等重負荷切割，具有磨削耐磨性好，效率高，預定長的特點。

金剛石砂輪是磨削硬質合金，玻璃，陶瓷，寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來，通過高速磨削超精密磨削技術迅速發展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高，成型性好，取向長等顯著特性而生產得到了廣泛的應用。種類型。為了充分發揮超硬磨料作用。

陶瓷金剛石砂輪陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉，碳化矽砂輪參照，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小；可以適應各種冷卻液的作用；磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高；砂輪內有接觸的氣孔，磨削時有利於排屑和散熱，不易堵塞，不易燒傷工件；砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些已開發國家的使用日益增加。

⑨ 不銹鋼用什麼拋光好

不銹鋼拋光，目前大概有化學拋光，機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的內磨料，如砂紙，油石容，砂布，砂輪等等。從工序上，一般有粗拋，半精拋，精拋的安排，同時需配置研磨液或膏或臘，用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理，以實現表面的拋光效果。

不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。

⑩ 磨不銹鋼選用什麼砂輪《磨床》 謝謝 急 急 急

不銹鋼的話是來要看源是純不銹鋼還是不銹鋼鋼材，純不銹鋼材質比較軟，在加工的過程中因溫度升高很容易變形，所以在選擇砂輪的時候一定要選擇耐磨，散熱性好的砂輪，鐵肯GC系列就可以就可以解決這個問題，如果是不銹鋼鋼材的話，熱處理前的硬度在二十幾度常規的砂輪都可以研磨，而熱處理後的硬度就是在五六十度，硬度比較高，推薦使用鐵肯SPW系列來加工，不燒刀、損耗小、自銳性強