1. 數控車床做不銹鋼斷續切削用什麼刀片好 我現在用的是三菱刀尖為R0.8的。
用瓦爾特的，斷削效果很好，不過比三菱的貴，40左右
2. 數控車切斷不銹鋼怎麼好切。用什麼刀。多少轉。進給多少！求大神指點！多謝
刀片選擇適合不銹鋼切斷的牌號，轉速嘛，線速度控制在60-80米每分吧。每轉進給大約0.05～0.1，即將切斷時降低轉速，減小進給。盡量做好冷卻。大體上就這么設定編程就行。
我用東芝GH730材質的3mm槽刀，切斷外徑82，壁厚3mm的304不銹鋼管件，壽命大約是100多件。
3. 數控車床自動鑽孔 材料是不銹鋼的怎麼老斷啊
不銹鋼相比45剛來說。加工起來更容易粘刀，就會產生積削瘤，加工過程中使轉頭扭矩過大鑽頭就很容易斷，鑽不銹鋼越深越危險，你可以吧鑽頭從新磨一下試一試磨快一點試一試 ，還有就是換不銹鋼專用鑽頭
4. 數控車床。加工不銹鋼340類的工件轉速大概是多少。進給量。還有f。 切槽切斷大概多少轉
加工304不銹抄鋼的原則是襲採用中等切削速度，中等進給量。
切槽和切斷時，切削速度和進給量都要降低。
切削速度除了比加工外圓時低，還要避免振動。
而振動還與工件剛性和刀具剛性有關。
採用水性切削液，並充分澆注切削液是必須的。
下面舉例說明切削用量的選擇。
如果採用未塗層的可轉位硬質合金刀片，切削速度在60~100米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
如果採用塗層硬質合金刀片，切削速度在80~150米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
以上是車外圓的情況，鏜孔、切槽和切斷時，由於刀具剛性差，為了避免振動，
需要降低主軸轉速，可用40~70米/分鍾，進給量用0.1~0.12毫米/轉。
註：加工304不銹鋼，進給量不能小於0.1毫米/轉。如果你的刀具很鋒利，短時間可以考慮低於0.1毫米/轉。
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5. 數控車不銹鋼鐵削就像蘋果皮一樣不斷，容易纏工件怎麼辦
加工白鋼零件粗車外圓用啄式鑽孔加工指令進行，斷削效果非常好，缺點就是有退刀痕。內但是粗加工沒關容系。建議精加工用斷削比較好的機卡刀具。本人使用啄式鑽孔加工指令粗加工白鋼零件外圓時通常用：前進1mm退後0,01mm。斷削效果非常好。
6. 數控車床加工不銹鋼不斷削怎麼辦
加工白鋼零件粗車外圓用啄式鑽孔加工指令進行，斷削效果非常好，缺點就是有退刀痕。但是粗加工沒關系。建議精加工用斷削比較好的機卡刀具。
7. 數控車床搪不銹鋼如何才能斷銷
這涉及問題很多，具體要看你的吃刀量是多少
8. 不銹鋼加工，數控車斷屑比較困難---請教
可以試試800-650.F0.1-0.15轉速和進給。
建議你直接查刀具廠商刀具樣本，根據切削條件和刀具材質內選擇切削線速度容，由此計算轉速。根據機床動力、剛性、零件剛性、加工要求、刀具性能等確定切削深度、寬度和進給率——其實說白了就是根據經驗瞎蒙。再在實際加工中根據加工效果進一步調整優化。
9. 數控車床割斷
我去 切斷數控實在是不好用 用普車 建議用手磨刀 如果有錢可以用機夾刀 一般刀磨好了 切斷很輕松 手搖可以憑感覺 一般熟練工可以以很高的進給速度快速切斷 還有用數控的話 檢查主軸與遛板是否嚴緊 刀具高度 角度 是否壓緊 刀片是否加緊 建議用高點的進給速度 f40-60 每轉0.2 甚至更高