抗腐蝕用什麼不銹鋼

❶ 耐腐蝕用什麼材質的不銹鋼

不銹鋼
指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質專腐蝕的鋼，又稱不銹屬耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕，而不銹鋼因材質密度高，無塗層、不生銹的特點，耐腐蝕是它的強項。。。

❷ 在腐蝕非常嚴重的環境下，要用那種不銹鋼材質

腐蝕比較強的環境下最好是有316L的不銹鋼，316L抗腐蝕是比較強的了。 316不銹鋼 美標0Cr17Ni12Mo2 ,因添加Mo,故其耐蝕性,耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛刻的條件下使用;加工硬化性優(無磁性). 應用在：海水裡用設備、化工、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母.

316L不銹鋼 國標00Cr17Ni14Mo2 ,作為316鋼種的低C系列,除與316鋼的有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優於316；另外增加了鉬元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕、氧化物應力腐蝕的能力,以及減少焊接時的熱裂傾向性.還有良好的耐氯化物腐蝕的性能.應用在：常用於純水、蒸餾水、葯品、醬、醋等衛生要求高、介質腐蝕性能強的場合，316鋼的特別用途中對抗晶界腐蝕有特別要求的產品。

❸ 什麼材質的不銹鋼料槽抗腐蝕性強

耐腐蝕性最好的不銹鋼主要是鉻-鎳不銹鋼。具體牌號有0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,
2Cr18Ni9;0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,2Cr18Ni9Ti等。這類鋼在強的腐蝕環境下能正常工作較長的時間，早先我國製造硫酸、鹽酸和硝酸時用的吸收塔、輸酸管道、儲酸槽都使用這類剛做的。後來開發出了鈦合金，其在強酸中的耐腐蝕能力比鉻-鎳不銹鋼還要好，故目前在強腐蝕環境下工作的零件和器具多用鈦合金來製作。

❹ 304不銹鋼與哈氏合金與904l不銹鋼哪個耐腐蝕

904L

材料牌號：904L

美國牌號：UNS N08904

德國牌號：1.4539

中國牌號：00Cr20Ni25Mo4.5Cu

一、904L（N08904，1.4539）超級奧氏體不銹鋼概述：

904L（N08904，1.4539）超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻， 24.0-26.0%鎳，4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸，及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

超級奧氏體不銹鋼904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu，N08904，1.4539）是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優於其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用於壓力容器。

❺ 哪種材質不銹鋼的耐腐蝕性能好數據對比

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用於製作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性． 316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。

❻ 什麼型號的不銹鋼最耐腐蝕

2250好點。那是雙相鋼。耐腐蝕性壽命長點的。

推薦ky704，就是C4鋼.價格135/KG

❼ 哪種不銹鋼的耐腐蝕能力比較強

平常家來用的話基本都是201和304不銹鋼，很自少用到316不銹鋼，三者的耐腐蝕性能的話316最好，304次之，201稍微差點。所以建議可以選擇304不銹鋼，耐腐蝕性及價位都比較合適，不銹鋼也記得選擇實標實厚的精煉爐鋼帶做的

❽ 哪種不銹鋼防腐蝕性好

不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
盡我所能，為你解答。

❾ 耐高溫，耐腐蝕需要什麼材質的不銹鋼

聚亞特鋼310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐熱不銹鋼,國內牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,用於耐高溫爐管製造
主要特徵：奧氏體型不銹鋼。專
用途屬舉例: 抗氧化性好等。
特性：適於製作各種爐用構件、最高溫度 1200 ℃，連續使用溫度 1150 ℃。
用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料

❿ 不銹鋼304耐腐蝕效果怎麼樣

不銹鋼304有很好的耐腐蝕效果。不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。

對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。它的抗腐蝕性能要優於 430不銹鋼，但是價格又比316不銹鋼便宜，因此廣泛使用於生活中，例如：一些高檔的不銹鋼餐具，戶外的不銹鋼欄桿等。

為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

(10)抗腐蝕用什麼不銹鋼擴展閱讀：

304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

1、氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。

所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。

2、固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

3、晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理。

而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。