白鏡面不銹鋼用什麼能噴黑

A. 怎麼能把不銹鋼變黑

不銹鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。

1、不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。符合國標GB/T15519.但無法與高溫媲美。

2、不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標WJ1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。

3、不銹鋼高溫發黑效果佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標SGS、GB/T15519,軍標WJ535-82、德國標准DIN50938、美國標准MIL-C-13924。

(1)白鏡面不銹鋼用什麼能噴黑擴展閱讀：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

B. 不銹鋼材料表面著色方法有幾種

答：有很多種，化學處理，鏡面處理，還可以用噴砂處理，噴砂是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化。噴砂在工程與表面工藝方面都有很強的應用，如：提高粘接件粘度、去污、優化機加工後的表面毛刺、表面啞光處理。噴砂工藝比手工打磨要均勻而高效，這種方法的不銹鋼處理，打造出產品的低調、耐用的特徵。

C. 不銹鋼可以進行發黑處理嗎

常用方法有：

1.酸性著色法

(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。

(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。

拓展資料：

發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。

D. 不銹鋼噴什麼漆

聚氨酯漆。

一種有固化劑的雙組份油漆，不用烘烤，常溫下以其固化劑就可固回化得很徹底。答

漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用於高級木器傢具，也可用於金屬表面。

(4)白鏡面不銹鋼用什麼能噴黑擴展閱讀：

此類漆漆膜光亮豐滿、堅硬耐磨，耐油、耐酸、耐化學品和工業廢氣，電性能好，能和多種樹酯混溶，可在廣泛范圍內調整配方，以滿足不同需要。

廣泛應用於木器、汽車、飛機、機械、電器、儀器儀表、塑料、皮革、紙張、織物、石油化工等各個方面。

塗料中有些品種保護功能好而裝飾性稍差；有些品種（如硝基漆等）則裝飾性好而保護功能差。然而聚氨酯漆兼具保護和裝飾性，可用於高級木器、鋼琴、大型客機等的塗裝。

參考資料：聚氨酯漆-網路

E. 不銹鋼上邊如何噴漆

1、刷漆之前需要使用塗料溶劑擦洗不銹鋼表面，去除油污、粉塵，而無需經過打磨或噴砂。ED1000環氧底漆與固化劑按照比例混合，加入專用稀釋劑，充分攪拌均勻，靜置熟化15-20分鍾。

2、可採用噴塗、刷塗等方式塗裝，建議塗裝2道，推薦厚度70-80μm。底漆乾燥後，覆塗裝飾防護面漆，如環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。

3、不銹鋼油漆的選用非常關鍵，雙獅ED1000環氧底漆是專用於不銹鋼表面塗刷的油漆，為雙組分，漆膜呈灰色，可噴塗、刷塗，漆料中不含重金屬，有機揮發VOC排放較低。ED1000環氧底漆對不銹鋼附著力強，經過多次漆膜拉拔法實驗，粘附能力表現優異。

(5)白鏡面不銹鋼用什麼能噴黑擴展閱讀：

大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。

然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。

在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。

304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。

F. 怎樣讓304不銹鋼鏡面拋光後變成黑色

這個要鍍黑鈦才行，拋光後再鍍黑鈦，然後變成了鏡面黑鈦。

G. 清洗鏡面不銹鋼的方法

常用鏡面不銹鋼表面處理
技術有以下幾種處理方法：
①表面本色白化處專理；②表面鏡面光屬亮處理；③表面著色處理。
1.表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

H. 不銹鋼管可以噴黑色油漆嗎

不銹鋼管可以噴黑色油漆。
不銹鋼的表面有一層光滑的表面， 所以噴漆前需要先用角磨機或者用鐵毛刷把亮漆打掉變成毛面再噴漆。要不然噴塗的油漆無法附著在不銹鋼管表面。

I. 有什麼辦法讓白色不銹鋼變黑

第一類：化學發黑色法
1.酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在**熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即
可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min
，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色
氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前
我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未
見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。
(3)硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
2.鹼性氧化法
鹼性氧化是用氫氧化鈉配製的溶液，氧化時間10-15分鍾，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-
800小時。能保持不銹鋼不銹的優秀品質。
第二類：電解氧化法
溶液配製:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內膜層無顏色
變化、無脫落現象，說明膜層的耐蝕性較好。經過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色，發黑速度快，再經過硬化處理後，得到
黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用
於各類不銹鋼的表面發黑處理，因而頗具有使用價值。
第三類：化學熱處理法.
QPQ在專用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由於表面多孔,容易生銹,鹽霧試驗有待提高，比沒處理之前鹽霧時間下降很多。因為容易生銹實用價值不大.