不銹鋼濾網堵了怎麼辦

㈠ 不銹鋼過濾網豆漿渣堵住，用什麼辦法快速清理

第一步卸下來，第二步走到垃圾桶，第三步扔進垃圾桶，第四部安裝好豆漿機。完成

㈡ 家用凈水器過濾網用過的洗洗還能用嗎

凈水器的濾芯分很多，你說的哪一種呢？
1、不銹鋼過濾網，洗洗後還能繼續用
2、硅藻土陶瓷濾芯，可以反復清洗多次，把表層的污染物清洗掉繼續用
3、外壓式超濾膜，特別是PVDF超濾膜，清洗後如果不斷絲，還能繼續用
4、內壓式超濾膜，可以沖洗排污，能用3年左右
5、RO膜，邊工作邊沖洗，結垢堵了以後，還可以用酸、用鹼洗了以後再用，家用機清洗的意義不大
6、PP棉，不能清洗，成本很便宜，臟了扔掉換新的吧

㈢ 脫硫濾網堵塞腐蝕如何破

分析煙氣濕法脫硫系統結垢、腐蝕、磨損、泄漏及堵塞等常見問題
摘要：分析煙氣濕法脫硫系統結垢、腐蝕、磨損、泄漏及堵塞等常見問題，提出有效減少設備故障的措施，並提出只有改善設備管理、優化運行，才能保證脫硫系統高效、穩定地運行，最終實現企業節能、減排、效益最大化。
「十一五」期間火電機組脫硫設備快速普及，但工程質量參差不齊，部分設施腐蝕、結垢以及磨損情況嚴重，難以勝任甚至無法持續正常運轉，技改勢在必行。同時，國家在「十三五」規劃中對節能減排提出新的目標要求，火電廠大氣二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放濃度要達到燃氣輪機排放標准，以目前的脫硫工藝而言難以滿足。因此，針對脫硫設備及其運行參數做一些優化調整，以提高設備的安全性、穩定性是非常必要的。
1脫硫設備常見問題及解決方法
1.1設備腐蝕
腐蝕是脫硫設備面臨的第一大問題，尤其對於石灰石-石膏濕法脫硫工藝。腐蝕是相對金屬而言的，可分為以下類型：
①點蝕，即金屬表面出現細微的「銹孔」，腐蝕一般為縱深方向，最終導致鋼材穿透，氯離子對其的影響明顯；
②縫隙腐蝕，即在金屬焊接處、螺釘連接處出現細微縫隙，電解質進入形成電解池發生電化學腐蝕
③應力腐蝕，即在拉應力和氯離子腐蝕環境共同作用下，金屬的局部出現由表及裡的裂紋;④磨損腐蝕，即腐蝕性流體(煙氣中的灰分、石灰石、石膏顆粒等)與金屬構件以較高速度相對運動而引起的金屬損傷。
目前脫硫系統均採取了有效的防腐措施，主要有以下幾種。
（1）使用耐腐蝕不銹鋼(含鎳、鉻、鋁的合金)，常用316L，904L，2205。出於成本考慮，很少整體使用不銹鋼，而是在碳鋼基體貼合金層。316L能夠耐受氯離子的腐蝕，為脫硫系統常使用的材質；904L能夠耐受很強的氯離子腐蝕和點蝕、縫隙腐蝕，可作為金屬貼襯；2205雙向不銹鋼具有良好的抗沖擊韌性和抗應力腐蝕能力，因此設計時可用於減輕質量。
（2）使用非金屬材料，如玻璃鋼(FRP)，PP等。FRP是一種纖維加強型合成樹脂，具有很高的抗磨、抗拉伸、抗疲勞性，而且質量輕，可用作噴淋層管道等耐磨構件；PP材質具有很強的抗沖擊性，可用作除霧器及沖洗水管。
（3）金屬基體表面塗防腐層，如玻璃鱗片、橡膠、碳化硅(陶瓷)。玻璃鱗片具有很好的防滲透性，通常作為脫硫吸收塔及煙道內壁的防腐塗層;橡膠內襯是目前金屬管道防腐的主要手段，特別是丁基橡膠，具有良好的防磨、防腐特性;碳化硅陶瓷或搪瓷防腐的應用，主要看重的是它的防磨性較好。
1.2設備磨損
磨損和腐蝕是緊密相連的。煙氣中的飛灰、石灰石顆粒、石膏顆粒是造成磨損的主要因素，尤其是石灰石中的二氧化硅，磨損能力很強。高流速也是增加磨損的原因。防腐層的磨損會加速設備腐蝕，在磨損和腐蝕的雙重作用下，設備的損壞速率將會大大增加。
脫硫設備的磨損和腐蝕相互交織，表現如下：
①葉輪的機械磨損和氣蝕；
②噴淋層噴嘴的機械磨損；
③攪拌器葉片的磨損，在機械磨損和腐蝕的雙重作用中，機械磨損佔主要；
④管道襯膠的磨損經常發生在管道彎頭、石灰石供漿管、漿液循環泵大小頭。
使用耐磨材料，降低漿液固含量，保證煙氣流場均勻、穩定是防止磨損的主要方法。
1.3設備結垢
漿液中氯離子或亞硫酸鹽含量超標，容易導致脫硫設備容器或管道內壁結垢，嚴重時影響設備正常運行。結垢最嚴重的部位一般是濾液水系統和旋流器稀漿管道，以及一些漿液箱、吸收塔介面管根部位。曾有多個電廠真空泵內結垢導致真空泵皮帶損壞。
控制氯離子含量(加強廢水排放)、降低漿液pH值(促進亞硫酸根氧化)、及時脫水(防止石膏過飽和)可以有效降低結垢程度。
1.4設備泄漏
由腐蝕、磨損導致的設備或管道穿孔泄漏，表現為漏煙、漏氣(汽)、漏漿、漏水、漏油、漏粉(石灰石與石膏粉)。脫硫介質為石灰石漿液或石膏漿液，一旦設備發生泄漏，會對環境及設備產生較大的污染。採用耐磨防腐材質，做好防泄漏試驗是避免泄漏的有效措施。
1.5設備堵塞
1.5.1除霧器堵塞
某廠除霧器的堵塞情況如圖1所示。
造成除霧器堵塞的主要原因是：
①設備選型不合理，當設計存在偏差，實際煙氣流速過高時，除霧器無法達到設計的除霧效果，導致堵塞；
②除霧器沖洗裝置的設計、布置和沖洗程序不合理；
③除霧器斷面上流速分布不均；
④沖洗水壓力、流量不足。
圖1某廠除霧器的堵塞情況
防止除霧器堵塞的主要措施是：
①保證脫硫煙氣入口粉塵含量在設計要求范圍內；
②合理選擇除霧器沖洗水壓力和沖洗周期；
③合理控制吸收塔pH值及漿液的氧化程度。
1.5.2GGH堵塞
某廠煙氣換熱器(GGH)堵塞情況如圖2所示。
圖2某廠GGH堵塞情況
GGH堵塞主要有以下原因：
①吸收塔除霧器效果不好，凈煙氣攜帶液滴中石灰石、亞硫酸鈣、石膏等混合粘附在GGH換熱片上，逐漸形成結垢堵塞GGH；
②脫硫裝置運行時，吸收塔運行液位過高，或吸收塔起泡，造成石膏漿液從吸收塔原煙氣入口倒流入GGH，使得GGH結垢堵塞；
③GGH吹灰方式不當會造成積灰堵塞，如採用壓縮空氣吹灰而吹灰蒸汽參數不符合要求，高壓水吹灰沒有及時投入，吹灰頻率不夠等；
④脫硫GGH設計不合理，GGH換熱面高度、換熱片間距、換熱片類型、吹掃方式、布置形式、吹掃位置、吹掃速度等，都對GGH的積灰、結垢有影響；
⑤吸收塔除霧器和噴淋層設計布置不合理，造成吸收塔內流場分布不均，或者吸收塔設計的流速過快，如煙氣流經吸收塔時，流量大攜帶能力增強，會造成煙氣攜帶較多石膏液滴進入GGH，逐漸造成GGH積灰堵塞。
GGH的堵塞控制是一項綜合性的工作，包括設計和設備的優化、運行的優化和設備的日常維護等，其中運行優化和加強設備的維護尤為重要，保證煙塵不超標、吸收塔漿液成分正常、除霧器不堵塞是控制GGH堵塞的必要條件。
防止GGH堵塞的主要措施是：
①保證脫硫煙氣入口粉塵含量在設計要求范圍內，避免大量煙氣粉塵進入脫硫裝置，造成GGH積灰堵塞；
②嚴格控制吸收塔除霧器壓差在200Pa以下，盡量減少凈煙氣攜帶液滴；
③嚴格控制脫硫裝置運行參數在要求范圍內，包括吸收塔pH值、吸收塔液位等，制訂預防吸收塔起泡的相關措施並嚴格執行；
④在脫硫系統啟動時，建議盡量縮短啟動漿液循環泵與增壓風機的時間間隔，防止吸收塔漿液進入GGH；
⑤強化GGH吹灰管理，嚴格按照GGH廠家的要求進行吹灰，先吹下部，再吹上部，保證吹灰蒸汽品質，蒸汽吹灰前保證疏水溫度在260℃以上；
⑥改進噴淋層、除霧器系統的設計，合理布置除霧器選型和噴嘴，保證吸收塔噴淋區的噴淋漿液普遍分布，避免煙氣攜帶較多漿液，造成GGH積灰堵塞。
1.5.3管道堵塞
某廠噴漿母管堵塞情況如圖3所示。
圖3某廠噴漿母管堵塞情況
管道堵塞的主要原因是：
①設計流速不合理、自流管道傾斜度不夠，造成漿液沉積、結垢，進而引起堵塞；
②塔壁或者管道內壁內襯物脫落、檢修施工遺留物等造成管道堵塞；
③機組負荷低、吸收塔入口二氧化硫濃度低時，某一層噴淋層長期停止運行，漿液倒灌沉積、結垢，造成管道堵塞；
④閥門關閉不嚴，泄漏漿液沉積、結垢，導致管道堵塞。
防止管道堵塞的主要措施是：
①設計流速不能過低，管徑不能過細，自流管道傾斜度要足夠，必須設置沖洗水，避免造成漿液沉積、結垢；
②控制內襯施工工藝，避免局部沖刷，減少塔壁或者管道壁內襯物脫落；
③加強檢修後的現場清理；
④設置必要的濾網，避免因異物造成管道堵塞；
⑤機組負荷低、吸收塔入口二氧化硫濃度低時，實行噴淋層定期輪換停投，避免因漿液長期倒灌沉積、結垢，造成管道堵塞；
⑥清理內漏閥門，避免因泄漏漿液的沉積、結垢造成管道堵塞。
2脫硫工藝優化
2.1脫硫系統設計優化
（1）取消增壓風機和GGH，消除增壓風機在壓力控制方面給主機帶來的風險;避免GGH運行中出現的堵塞問題，同時也降低脫硫系統的電耗。
（2）除霧器安裝應考慮檢修和人工機械除垢的方便性，增加各級除霧器之間的空間，利於停機沖洗。
（3）提高沖洗水和冷卻水的水質，控制水的氯離子含量、含固量、硬度等，控制值越低越好。
（4）設計入口煙道事故噴淋洗滌水回收利用或處置方案(目前為循環使用，只起到了降溫的作用)。
（5）泵採用無水機封和氧化鋁陶瓷葉輪，減少機封損壞率，消除機封水系統的結垢堵塞，延長葉輪的使用壽命。
（6）廣泛採用碳化硅、FRP代替橡膠襯里和作為非承載結構，強腐蝕區採用904L貼襯防腐。
2.2運行優化
2.2.1加強6個調整
①增壓風機的調整。在鍋爐負荷變化時，通過增壓風機入口信號，調節動(靜)葉角度維持正負壓，保證風機正常運行。增壓風機動(靜)葉控制應禁止隨意解除自動。
②濕磨機的調整。保持料、水的合適比例，隨著漿液細度、電流的變化，調整加鋼球的時間和質量。
③漿液罐液位的調整。控制石灰石漿液箱補充水，控制漿液濃度。維持所有坑、箱、罐液位至規定范圍，以保證系統的可運行，同時杜絕跑、冒、滴、漏情況發生。
④吸收塔液位的調整。通過吸收塔液位的調節，維持吸收塔的水平衡，保證吸收塔液氣接觸空間。
⑤給漿量調整。通過調節給漿量，維持吸收塔pH值，營造合適的反應環境。
⑥真空皮帶機的調整。通過含水量的變化調整石膏的厚度和皮帶的速度，以維持石膏品質。
2.2.2嚴格控制關鍵參數
脫硫系統的關鍵參數有吸收塔漿液pH值和密度、吸收塔液位、石灰石漿液密度、氧化風壓力、除霧器壓差、石膏含水率、氯離子濃度、出口二氧化硫濃度等。嚴格控制這些參數，做到控制值絕不超限。
石灰石密度應控制在25%-30%，過低的密度會導致供漿量增大，系統水平衡不易控制;過高的密度不僅會增加設備的磨損，還會降低石灰石利用率。保持吸收塔漿液pH值穩定在5.0～5.6范圍內，在滿足脫硫率的情況下，靠低值控制。吸收塔漿液密度控制在1050～1150kg/m3，減輕磨損堵塞和設備負載。吸收塔液位是維持和檢驗脫硫系統水平衡的重要參數，經驗表明，控制液位穩定在0.3m的范圍內波動是適宜的。除霧器堵塞程度和壓差呈正相關性，除霧器壓差控製得越低越好。定期排放脫硫廢水，降低系統氯離子含量和漿液雜質。
2.2.3開展有效的化驗監督
化驗監督就像「體檢」，能夠有效地反饋運行狀態，指導運行調整。脫硫的化驗監督項目相對較多，主要有石灰石成分化驗、吸收塔漿液成分化驗、石膏成分化驗、旋流器漿液成分化驗、工藝水成分化驗、垢成分化驗。
化驗時取樣要有代表性，不僅取樣部位要有代表性，而且取樣時間(對應的工況)也要有代表性。例如脫硫結垢成分化驗可選取吸收塔底部、入口煙道、除霧器、噴淋層等不同部位的樣本。總之，化驗監督一定要反映系統運行的整體真實情況。
2.2.4探索建立計算機優化控制
優先使用計算機優化控製作為運行的基本調整依據，逐漸減少對人為經驗的依賴。探索建立脫硫系統的供漿量調節、氧化風量調節、脫硫效率調節(出口濃度調節)的計算機優化控製作為實際調整的參考。
例如：氧化風量調節可根據當前時間點前1h工況和後1h工況(根據入口硫分、負荷預測)，以煙氣量、脫出二氧化硫量(依據脫硫效率或年度限值)、煙氣含氧量、氧化風機額定出力等作為函數自變數，計算出需要的氧化空氣量，指導運行人員調整氧化風機運行數量；脫硫效率調節亦可根據當前時間點前1h工況和後1h工況，以設定脫硫效率、
排放濃度值、漿液pH值、入口硫分、煙氣量等作為函數自變數，計算出所需要的液氣比，指導運行人員調整循環泵運行組合。
2.3設備維護優化
設備維修的目的是為了保持設備長期穩定的運行，目前設備維修方式主要還是事後維修、定期維修(包括等級檢修)。要建立合理的維修方式，防止不修、欠修、過修。以點檢定修制為實施手段，使運行、檢修、物資三位一體，加強設備運行過程的診斷監督。
2.3.1落實和強化點檢定修制
制定脫硫特有設備檢查與檢修標准，例如防腐損傷容限評價標准、防腐施工標准、除霧器檢查標准等。主要依據精密儀器，輔以實踐經驗開展設備診斷。
設備點檢管理建立五層防護體系：
①運行班組以發現明顯的故障或異常為主；
②維護班組按照專業分工以發現設備特定部件的隱蔽性缺陷為主；
③維護單位專工以精密點檢和技術診斷為主；
④項目公司專工以分析設備劣化傾向、檢修計劃、物資准備為主；
⑤特許公司主管、專工以評價項目公司設備管理結果和提供特定專業技術支持為主。把定期檢驗、試驗擺在更加突出的地位，把隱患、缺陷暴露在萌芽或初始階段，做到有計劃有預案地應對設備故障或異常。
建立設備點檢、設備管理台賬。從缺陷分析、備件使用、維修後評價、維修成本分析等方面實現設備的可控、可靠。注重運行數據的統計、分析，例如除霧器沖洗參數統計分析、工藝水使用分布分析、漿液循環泵運行參數統計分析、循環泵組合方式與脫硫效率變化分析等，增強運行人員在設備管理中的先導作用。
2.3.2加強檢修質量控制和過程管理
根據設備老化規律，加強檢修管理。從檢修周期(間隔時間)、檢修工期、檢修項目、檢修工藝、檢修質量控制標准、檢修費用投入等方面入手，做好設備檢修工作，保持設備健康狀況水平。
2.4工藝技術及設備優化
採用新設備、新技術、新工藝。選擇可靠性更高的設備，如選用直聯循環泵，去掉減速機環節，徹底消除減速機潤滑冷卻等帶來的一些問題;選用陶瓷葉輪代替金屬葉輪，延長葉輪使用壽命;選用磁力攪拌器解決攪拌器機封泄漏問題；漿液管道用碳化硅防腐代替襯膠防腐，提高防磨水平，延長使用壽命等。
3結束語
環保行業是高能耗、高物耗的綠色行業，隨著國家對環保的重視，環保設備管理及運行優化工作已經成為每個電廠的工作重點。在日趨嚴峻的環保壓力面前，為使企業效益最大化，除了對環保設備進行提效改造外，最根本的就是在保證排放指標可控的情況下做到「過程式控制制、終端治理」。通過提高設備管理、優化運行，最終實現企業的節能、減排任務，同時使效益最大化。

㈣ 怎樣清洗水龍頭出水口濾網

首先，需要將水龍頭上的濾網頭取下來，大部分水龍頭是用螺紋方式擰上去的，所回以只要旋轉著就能擰答下來的，當然有部分水龍頭是需要扳手才可以去下來的。取下來後打開水龍頭，若是水流大則說明濾網堵塞了，若是水流依然小則不是濾網堵塞。不過同樣可以檢查下濾網是否也堵塞了。
然後，用手將濾網頭中的濾網倒按出來，即可取出濾網進行清洗。

㈤ 玻璃杯不銹鋼濾網卡死如何取出

熱脹冷縮
先加熱水
倒出後
放冰箱

㈥ 不銹鋼茶杯的濾網怎麼清洗

1）白抄酒 用熱的60度白酒燙透,然後沏襲濃茶；放入微波爐中，400瓦10分鍾後，自然放涼，24小時倒掉；杯子的異味就徹底消失了，並且能清洗的很乾凈。
2）泡過的茶葉 用泡過的茶葉來擦，效果同樣顯著。
3）醋 把杯子放進涼水鍋中再加點醋，最好是釀造醋，上火煮，水要沒過杯子，加一兩到二兩醋就可以了，煮至開後再煮二十分鍾。一定要涼水下鍋哦，煮過之後不但可以去除鉛還可以防裂。一般新買來的陶瓷杯子是不會裂的。最好不要買那些顏色鮮艷的，那些有顏色的陶瓷製品就含鉛，是顏料裡面的。
4）水煮（此方法絕對不能用於塑料杯子） 水煮下，要用冷水，煮沸就好了，但拿出來的時候千萬別用冷水，特別是玻璃杯容易炸裂。

㈦ 水龍頭里的過濾網壞了怎麼辦

1.直接換個過濾網，一般五金店有賣。
水龍頭出水口有兩個平面是可以用扳手擰動的
注意的是水龍頭擰動時得注意力道 別把龍頭弄壞
擰下來後就可以把裡面的過濾網拿出來清洗了
裡面的污垢無非是石頭小顆粒之類的東西
裡面的污垢無非是石頭小顆粒之類的東西
過濾網的原理是這樣的：
水流經過濾網的時候，會破壞它的層流狀態，形成湍流並混有空氣泡沫，使水流在被洗物體表面的附著能力提高，從而提高了清潔效率，這樣一來，本來15秒鍾的使用時間，可能會降低到10秒，這不就節水了么。
此外，加了濾網，肯定會減弱水流的流量，也有一定的節水效果。
2.把壞的過濾網拿掉，不用過濾網。
這樣的話就起不到過濾的作用，洗衣服是可以的。

㈧ 豆漿機採用的的不銹鋼過濾網怎樣來清洗

現在過濾網的用途越來越 廣，一般家庭里也都會經常用到。 1.清洗豆漿機版時，把權網罩摘下後，豆渣先別弄出來，先洗機頭，洗的時候，用軟濕布纏住加熱管從一頭輕輕滑到另一頭就行了。然後再把網罩里的豆渣弄出，用牙刷輕輕刷。 2.用煲滾的食用鹼水泡十幾分鍾，這樣清洗起來就比較容易。 3.水裡浸兩個小時，然後找一個牙刷。把刷頭下面用打火機燒一下。塑料軟了以後折一下。刷頭跟刷柄垂直了。然後刷就可以了。 4.用牙刷蘸著牙膏刷。 友情提示：改變焊接電流對焊接質量的影響。當電流過小時，焊接處不能充分加熱，始終不能達到熔化溫度；增大電流歷出現熔化核心，不銹鋼過濾網但尺寸過小，仍未焊透；當電流過大時，電流密度提高，位加熱加劇，若核心直徑擴大速度遠遠超過塑性環擴大的速度，就出現飛濺。不銹鋼過濾網隨著飛濺的形成，則可能形成深度壓坑、大尺寸縮孔等缺陷，降低了接頭強度。

㈨ 滾筒洗衣機過濾網怎麼清洗

滾筒洗衣機的過濾網都在機器的右下角，打開蓋子擰開閥門就找到了。

過濾網一般由金屬或者合成纖維製成，用於各種流體物質的分離，一般耐腐蝕，抗氧化等。

(9)不銹鋼濾網堵了怎麼辦擴展閱讀：

日常保養

潤滑

為使洗衣機長期運轉正常好用，必需按時認真進行正確的潤滑維護保養，需要潤滑的地方主要是軸承和齒輪，軸承需由注油孔注入抗磨性和抗氧化安定性好的L-TSA22號防銹抗氧化潤滑油，一般2-3年加油一次，如用一般機械油則需每年加油一次。

齒輪則應用粘附性好的2號極壓鋰基潤滑脂，或油性好的，加質量分數為1%的二烷基二硫代磷酸鋅，或質量分數為3%的MoS2，L-CKC100號中等極壓抗磨齒輪油進行潤滑。甩干機的軸承和齒輪都應每年或半年加入抗氧化防銹抗磨性好的L-AN15和 L-AN68號潤滑油。

用密封滾動軸承的，則應由軸承廠封入使用壽命在1000h以上的，聚脲基稠化精製石油潤滑油，並加防銹抗氧化劑的2號潤滑脂。

機槽污染

家用的全自動洗衣機，一般都是由不銹鋼內筒，外筒相套組成，內外筒的夾層稱之為洗衣機槽。有關研究指出，洗衣機運行時，水就在槽里來迴流動，時間一長，槽里便會附著大量的污垢。

年復一年，洗衣機內壁已經存在這大量的細菌，隨著洗衣服次數的增加，隨之增加。一些菌種即使通過晾曬也不一定消滅得了，尤其是貼身的內衣褲。所以我們一定要警惕洗衣機對衣物的「二次污染」。

參考鏈接：網路--滾筒洗衣機

㈩ 不銹鋼過濾網片怎麼樣 該如何清洗和選購它

所謂不銹鋼過濾網片，就是利用不銹鋼製作成的過濾網片，它的主要材質就是不銹鋼。對於它相信大家在日常生活都有見到，它被應用到各種各樣的設備中。不知大家有沒有見過以前的打米機，米被機器打碎之後，米和米糠就是通過機器口處的不銹鋼過濾網片分離開的。在建築和裝修中，我們也經常看到一些過濾設備，為了將粗砂跟細沙分離開來，就會用到不銹鋼過濾網片，如此種種。今天就讓我們一起來了解下不銹鋼過濾網片到底怎麼樣，及該如何清洗和選購它。

不銹鋼過濾網片-不銹鋼過濾網片怎麼樣

不銹鋼過濾網片主要材料304、304L、316、316L等，它具有耐酸、耐鹼、耐高溫、耐拉力和耐磨性強。主用用於酸鹼環境下的篩分和過濾，石油工業作泥漿網、化工化纖工業作篩濾網、電鍍工業作酸洗網。

不銹鋼過濾網片具有耐熱，耐酸，耐鹼，耐磨損，耐用，耐侵蝕，抗壓力強運用壽命長等特點被廣泛用於環保過濾中。例如：污水處置廠用的不銹鋼過濾網片，可濾去水中的石塊泥沙，草，生涯渣滓，雜質，經由層層過濾，使其水中的雜質被過濾失落。不銹鋼過濾網易於清洗，用水清洗之後就可持續運用。因而是理想的環保過濾材料。

不銹鋼過濾網片-如何清洗不銹鋼過濾網片

不銹鋼材質表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。不銹鋼表面的商標、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來洗，粘結劑成份，使用酒精或有機溶劑(乙醚、苯)擦洗。不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦乾凈，以後用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑清洗。

不銹鋼過濾網片表面有漂白劑以及各種酸附著，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。不銹鋼過濾網片表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。不銹鋼表面污物引起的銹，可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌葯品洗滌。只要我們使用正確的保養方法，就能延長不銹鋼的使用壽命，保持其潔凈、明亮、華麗的氣派。

不銹鋼過濾網片-如何選擇不銹鋼過濾網片

1、選擇合適的不銹鋼過濾網片材質。

因為不銹鋼過濾網片的材質有很多種，在目前不銹鋼過濾網片材質主要有201,304,304L,316，316L等，因為每一張材料的特性都不一樣，所以客戶要根據每一種材質的不銹鋼絲網片的軟硬度，耐磨性，耐腐蝕性，耐高溫，有無磁性等選擇。但是需要注意的就是選出來的材質要符合自己的使用時間長短和使用環境要求。

2、選擇合適的加工工藝和合適的尺寸規格。

在選擇好材質以後，那麼下一步就要對不銹鋼絲進行加工訂做了。在現在的工藝水平下，不銹鋼過濾網片的加工工藝分為不銹鋼編織網，不銹鋼沖孔網，不銹鋼鋼板網，不銹鋼拉伸網，不銹鋼蝕刻網等，客戶應該根據自己行業特點選擇合適的加工工藝。然後再選擇不銹鋼過濾網片的加工尺寸和規格，要根據自己的試驗，選擇適合的網孔大小，網片尺寸。

以上關於不銹鋼過濾網片該如何清洗與選購的技巧就介紹到這里了，希望通過上面的介紹，大家能夠對不銹鋼過濾網片有一個基本的認識與了解。盡管我們有些人很少用到它，但是只要你細心觀察，還是會發現很多設備中都是會用到不銹鋼過濾網片。由於它耐酸耐鹼性強，且耐高溫，耐磨，所以它被應用到多種建築材料中。希望上面有關它的清洗與選購技巧對我們有一定的作用。