⑴ 316l不銹鋼用什麼刀片加工
採用硬質合金材質來加工不銹鋼,硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
銑削不銹鋼時,應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀,其銑削速度應該在40~60m/min,為避免切削刃在硬化層中的切削,加快刀具磨損,進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼,其實針對304,與202等普通不銹鋼材質,用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼,淬火熱處理後的不銹鋼,進口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外,加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利,最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。
一、不銹鋼銑削特點
相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4,鐵素體不銹鋼只有0.48,馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化嚴重
不銹鋼的加工硬化嚴重,首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最,其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大,強化系數大。而且奧氏體不穩定,容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。
2、切削力大
不銹鋼的塑性高,特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化嚴重,熱強性高,切削捲曲和折斷困難。
3、切削溫度高
不銹鋼的塑性變形大,摩擦加劇,其導熱率比較低,所以相同條件下,銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。
4、切削不易折斷
加工不銹鋼時,易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下,刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。
5、刀具易磨損
加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀,因為不銹鋼的TiC硬質點,容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下,切削與刀具容易產生粘結,擴散和月牙窪磨損。
⑵ 316不銹鋼材質,請問如何加工,如何不變形
316不銹鋼對應國標舊牌號:0Cr17Ni12Mo2 國標新牌號:06Cr17Ni12Mo2
316屬於美標奧氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A240/A240M-19
316不銹鋼因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性);高溫強度優秀,主要用於海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
316不銹鋼化學成分:
⑶ 數控車不銹鋼鐵削就像蘋果皮一樣不斷,容易纏工件怎麼辦
加工白鋼零件粗車外圓用啄式鑽孔加工指令進行,斷削效果非常好,缺點就是有退刀痕。內但是粗加工沒關容系。建議精加工用斷削比較好的機卡刀具。本人使用啄式鑽孔加工指令粗加工白鋼零件外圓時通常用:前進1mm退後0,01mm。斷削效果非常好。
⑷ 攻通孔M6*50的不銹鋼(316)絲攻容易壞攻不了幾個,各位高手有和辦法具體點的,用什麼螺絲攻,用什麼油
不要按本本將鑽的通孔直徑放得太小了。M6的螺紋螺距是1mm,你鑽孔的時候可以用直徑為5.2的鑽頭鑽通孔,接下來那就容易多了。不要擔心牙尖。不銹鋼自身有擠壓的作用。牙型會很好看的。
⑸ 為什麼有時316不銹鋼不好車削加工
R16圓弧切深3.5毫米,寬度估計有20毫米,直徑17毫米,成型刀加工會震刀。
硬質合金材料較脆,前角大,易崩刃。前角小,切削阻力大。
材料表面硬度低於HRC32不適合切削加工。
建議:
(1)用數控車床。
(2)盡量不用成型刀。
(3)必須用成型刀,用高速鋼的。
(4)增加系統剛性,減輕震刀。
⑹ 數控車床做不銹鋼316用什麼刀可以做得快
告訴你刀片基本上都是硬質合金的,只是型號不同差別也不是太大。用機加刀做,不銹鋼本來就很硬,一刀一般單邊吃1---1.5MM進計量和轉速以車床而定 不宜太大
⑺ 數控車床加工不銹鋼不斷削怎麼辦
加工白鋼零件粗車外圓用啄式鑽孔加工指令進行,斷削效果非常好,缺點就是有退刀痕。但是粗加工沒關系。建議精加工用斷削比較好的機卡刀具。
⑻ 如何加工316不銹鋼。磨削應該用什麼砂輪
選擇砂抄輪首先要根據所磨削材料的特襲性以及加工工藝,磨削餘量等方面進行判斷.不銹鋼的特點是粘,屬於難磨材料,一般選用脆性大,硬度高比較鋒利的磨料.常用的是白剛玉和單晶.你的工件餘量較大,可以選用較粗的粒度,46和60都可以,硬度以中軟為宜.
合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點,要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。
⑼ 316不銹鋼要怎麼車銷
如果用在車削,建議使用316F,普通316也可以車削,但是容易損壞鑽頭。