⑴ 不銹鋼4169主要含的是什麼成分
鎳基合金
標號唄。
⑵ 高溫合金GH4169和K4169為同一牌號,但其中GH與K有沒啥說法
GH4169高溫合金是鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金。
GH4169合金是含鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉澱硬化態。
概述具有以下特性
●易加工性
●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
●在1000℃時具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩定的化學性能
●良好的焊接性能
應用領域
由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用於各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
相近牌號
GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、NiCr19Fe19Nb5Mo3(德國)、NA 51(英國)Inconel718、UNS NO7718(美國)NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍
熔化溫度范圍1260~1320℃
加工和熱處理
GH4169合金在機械加工領域屬難加工材料。
預熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%,城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3,石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱鹼性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
熱加工
GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工後應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。
冷加工
冷加工應在固溶處理後進行,GH4169的加工硬化率大於奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,並且在冷加工過程中應有中間退火過程。
熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ」相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得最佳的機械性能。
打磨
在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
機加工
GH4169的機加工需在固溶處理後進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,GH4169適合採用低表面切削速度。
焊接
沉澱硬化型的GH4169合金很適合於焊接,無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
GH4169適合於電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
⑶ 不銹鋼彈簧的常用材料
常用材料國產不銹鋼304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420,及進口韓國象牌,KOS高麗商事等。
T302/T304做為一種用途最廣泛的鋼因含有Ni比版Cr具有更的優越機械性權能,耐腐蝕性,耐熱性,低溫強度, 是最常用的不銹鋼彈簧材料。
T316推薦用於高度耐腐蝕及無磁性之場合,但機械性能低於T302/T304。
T631J1/T631用於耐熱彈簧及經過熱處理後具有高抗張強度之彈簧,但耐腐蝕性能較T302/T304差。
⑷ k4169是什麼材料
K4169鎳基沉澱硬化型等軸晶鑄造高溫合金
概述
K4169是鎳基沉澱硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金以Y相為主要強化相、Y相為輔助強化相。合金在很寬的中、低溫度范圍內具有較高的強度和塑性,優良的耐腐蝕和耐輻照性能,以及良好的焊接和成型性能,並具有較好的抗應變時效裂紋的性能。廣泛用於航空、航天發動機、核反應堆以及石油化工領域,適用於製作850℃以下工作的發動機葉片、機匣以及其他結構件。
應用概況及特性
合金已用於製作航空發動機燃燒室前置擴壓器、承力環等十幾種精密鑄件,航天大推力發動機泵體機匣等精密鑄件,已批量生產,使用情況良好。
為減輕鈮元素在枝晶間的偏析,應嚴格控制鑄造工藝和熱處理等熱過程。用於大型結構件時,為獲得緻密和均勻的顯微組織,需採用熱等靜壓處理。通過熱等靜壓處理後,可以消除疏鬆,減少偏析,改善可焊性。熱等靜壓處理後採用合適的熱處理,可以提高鑄件的使用性能。
⑸ 416不銹鋼是什麼材質416不銹鋼成分,密度多少
416不銹鋼是不銹鋼中易切性能較好的鋼種,416不銹鋼主要用於電磁閥、微特電機和電氣元件的版生產權。以上材料均為易切削不銹鋼,特別適用於自動車床、數控車床批量生產。
碳C:≤0.15
錳Mn:≤1.25
硅Si:≤1.00
鉻Cr:12.0~14.0
鎳Ni:允許含有小於等於0.60%的鎳
磷P:≤0.06
硫S:≤0.15
鉬Mo:可加入小於等於0.60%的鉬
名稱:馬氏體型不銹鋼
標准:AISI、ASTM
型號:416
UNS編號:S41600
國內牌號:Y1Cr13
密度 7.78kg/dm3(20度)
熔點 1482-1532
比熱容 0.46kJ/(kg.k)
熱導率 25W/(m.K)
線膨脹系數 9.9 106/K,
電阻率 0.57 歐.mm2/
縱向模量 200kN/mm2
磁性 有
⑹ GH4169的物化性能
GH4169的物化性能,請看下錶 上海翔洽金屬團隊,期待您的咨詢!
特性及應用領域概述:合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠製造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
具有以下特性
●易加工性●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度●在1000℃時具有高抗氧化性●在低溫下具有穩定的化學性能●良好的焊接性能
應用領域:由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用於各種高要求的場合。
●汽輪機
●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
⑺ GH4169材料的焊接性能很差嗎
GH4169/gh169屬於高硬度高耐磨耐高溫合金
合金概述:
為奧氏體結構,沉澱硬化後生成的Y」相使之具有了比較滿意的機械性能。在熱處理過程中於晶界處生成的δ相使之具有了較好的塑性,具有較好的強度,高溫度可達1400°F,耐氧化性能可達1800°F。這種鎳合金的高拉伸強度和沖擊強度在低溫下不會降低,而且也可以很好地焊接。
相近牌號:
GH169(中國)、
NC19FeNb(法國)、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國)、
NA 51(英國)
UNS NO7718(美國)
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能:
密度8.2 g/cm3
熔點1260-1340 ℃
化學成分:
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.015
P≤0.35
S≤0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe餘量
Nb4.75~5.5
B≤0.006
在常溫下合金的機械性能的小值:
合金固溶處理抗拉強度965Rm N/mm2 屈服強度550RP0.2N/mm2
延伸率30 A5 % 布氏硬度≤363HB
金相結構:
合金為奧氏體結構,沉澱硬化後生成的Y」相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中於晶界處生成的δ相使之具有了較佳的塑性。
耐腐蝕性:
不管在高溫還是低溫環境,合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。合金在高溫下的抗yang化性尤其出色。
特性:
1.易加工性
2.在700℃時具有高的抗拉強度、pi勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
3.在1000℃時具有高抗yang化性
4.在低溫下具有穩定的化學性能
5.良好的焊接性能
應用:
由於在700℃時具有高溫強度和良好的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用於各種高要求的場合。1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環境5.核工程
⑻ GH4169是什麼材料
GH 4169一、GH4169 概述
GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉澱強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗pilao、抗輻射、抗yang化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性,能夠製造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝=,掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工藝、性能間的相互關系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程,就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲、管等。可製成盤、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。
1.1 GH4169材料牌號 GH4169(GH169)
1.2 GH4169相近牌號 Inconel718(美國),NC19FeNb(法 國)
1.3 GH4169材料的技術標准
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GJB 3165 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 1952 《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GJB 1953《 航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》
GJB 2612 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3317《 航空用高溫合金熱軋板材規范》
GJB 2297 《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》
GJB 3020 《航空用高溫合金環坯規范》
GJB 3167 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3318 《航空用高溫合金冷軋帶材規范》
GJB 2611《 航空用高溫合金冷拉棒材規范》
YB/T5247 《焊接用高溫合金冷拉絲》
YB/T5249 《冷鐓用高溫合金冷拉絲》
YB/T5245 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
GB/T14993《 轉動部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T14994 《高溫合金冷拉棒材》
GB/T14995 《高溫合金熱軋板》
GB/T14996 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14997 《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T14998 《高溫合金坯件毛壞》
GB/T14992 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》
HB 5199《 航空用高溫合金冷軋薄板》
HB 5198 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
HB 5189 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
1.4 GH4169 化學成分 該合金的化學成分分為3類:標准成分、優質成分、高純成分,見表1-1。優質成分的在標准成分的基礎上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數量,減少pilao源和增加強化相的數量,提高抗pilao性能和材料強度。同時減少有害雜質和氣體含量。高純成分是在優質標准基礎上降低硫和有害雜質的含量,提高材料純度和綜合性能。
核能應用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協商確定。當ω(B)≤0.002%時,為與宇航工業用的GH4169合金加以區別,合號為GH4169A。
表1-1%
類別CCrNiCoMoAlTiFe
標准≤0.0817.0~21.050.0~55.0≤1.02.80~3.300.30~0.700.75~1.15餘
優質0.02~0.0617.0~21.050.0~55.0≤1.02.80~3.300.30~0.700.75~1.15餘
高純0.02~0.0617.0~21.050.0~55.0≤1.02.80~3.300.30~0.700.75~1.15餘
類別NbBMgMnSiPSCuCa
不大於
標准4.75~5.500.0060.010.350.350.0150.0150.300.01
優質5.00~5.500.0060.010.350.350.0150.0150.300.01
高純5.00~5.500.0060.0050.350.350.0150.0020.300.005
續表1-1%
類別BiSnPbAgSeTeTlNO
不大於
標准------0.0005---0.0003------------
優質0.0010.0050.0010.0010.0003------0.010.01
高純0.000030.0050.0010.0010.00030.000050.00010.010.0051.5 GH4169 熱處理制度 合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數量,寧波市冠赫特殊鋼有限公司,期待您的咨詢!
⑼ 高溫合金gh4169的硬度是多大
高溫合金gh4169屬於高硬度材料 HB363以上 上海翔洽金屬團隊,期待您的咨詢!
特性及應用領域概述:合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠製造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
具有以下特性
●易加工性●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度●在1000℃時具有高抗氧化性●在低溫下具有穩定的化學性能●良好的焊接性能
應用領域:由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用於各種高要求的場合。
●汽輪機
●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
⑽ gh4169材料的性能
gh4169材料的性能具有以下特性
●易加工性
●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
●在1000℃時具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩定的化學性能
●良好的焊接性能
GH4169合金是含鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉澱硬化態。
應用領域
由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用於各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
相近牌號
GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、NiCr19Fe19Nb5Mo3(德國)、NA 51(英國)Inconel718、UNS NO7718(美國)NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍
熔化溫度范圍1260~1320℃
加工和熱處理
GH4169合金在機械加工領域屬難加工材料。
預熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%,城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3,石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱鹼性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
熱加工
GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工後應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。
冷加工
冷加工應在固溶處理後進行,GH4169的加工硬化率大於奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,並且在冷加工過程中應有中間退火過程。
熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ」相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得最佳的機械性能。
打磨
在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
機加工
GH4169的機加工需在固溶處理後進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,GH4169適合採用低表面切削速度。
焊接
沉澱硬化型的GH4169合金很適合於焊接,無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
GH4169適合於電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。