① 102不銹鋼焊條和302,022有什麼不同
A102焊條熔敷成分相當於06Cr19Ni10,A022焊條熔敷成分相當於06Cr17Ni12Mo2,A302焊條熔敷成分相當於16Cr23Ni13,可見他們用途不同,A102用於焊接304不銹鋼,A022用於焊接316不銹鋼(近海),A302用於308不銹鋼焊接,更多用於焊接碳鋼與304不銹鋼之間的焊接。
不銹鋼焊接焊條選用可參考:https://wenku..com/view/
② 請問不銹鋼焊條102、302和132區別和用途
A102、A302和A132是三種不同型號的焊條,它們的成分、性能和用途各有不同。以下是它們具體不同的地方:
1、成分不同
A102焊條,和A302焊條一樣,都是是鈦鈣型葯皮的不銹鋼焊條;A132焊條,是鈦鈣型葯皮的含鈮穩定劑的不銹鋼焊條。
2、性能不同
A102焊條,其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能;A302焊縫金屬具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流兩用,有良好的焊接工藝性能,特別適宜於薄板平焊;其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。焊條電弧吹力大,焊縫抗裂性能更好,更適合全位置焊接,焊條葯皮強度好。
3、用途不同:
A102用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結構;A302用於焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼(Cr19Ni10和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等;A302用於焊接重要的含鈦穩定劑的Cr18Ni9型耐腐蝕不銹鋼,如:1Cr18Ni9Ti等。
(2)102不銹鋼焊條用於什麼地方擴展閱讀:
1、CHS102:
化學成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP
保證值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040
典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028
2、CHS302:
化學成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
保證值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030
3、CHS132
化學成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP
保證值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00
典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020
③ 102不銹鋼焊條和302、022有什麼不同
A302是交直流兩用焊條,型號E309-16,主要用來焊接308不銹鋼,或者304和低碳鋼的異種鋼接頭。
A022是交直流兩用焊條,型號E316L-16,主要用來焊接316L不銹鋼的。
④ 不銹鋼102、焊條用法用途
焊接前電焊條250°保溫一個小時,最好放在保溫箱或者保溫桶,焊條用多少取多少,焊接電流根據焊接的厚度在50/80(A)直接,具體電焊電流根據需要靈活性。
這個電流是直徑Φ2.5焊條的參考電流,比如Φ3.2Φ4.0焊條的電流肯定要加大。
⑤ 不銹鋼焊條102和308區別
材質不一樣,用途不一樣,308焊條是純鎳鑄鐵焊條,102焊條是不銹鋼焊條。A102鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,可交直流兩用,操作性能極好。用於焊接在高溫條件下的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里,異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
不銹鋼焊條介紹
308是不銹鋼焊條302不銹鋼焊條,用來焊接異種材料的不銹鋼焊條,就是不銹鋼與別的金屬之間的焊接。308是鈦型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時葯皮具有不發紅、不開裂的特點,焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜於薄板平焊。
用途,用於工作溫度低於300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接,302不銹鋼焊條,用來焊接異種材料的不銹鋼焊條,就是不銹鋼與別的金屬之間的焊接,他們的區別是成分不同,強度不同。
⑥ zea102是什麼焊條能焊接什麼材料
不銹鋼焊條,可以焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕不銹鋼結構。
過焊芯或葯皮,使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素(如鈮、鉬、鈦等),與碳形成穩定的碳化物,以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
碳的增加,會促使奧氏體型不銹鋼(或鐵素體型不銹鋼)焊縫產生晶間腐蝕,所以對焊芯和葯皮原材料中的碳含量要嚴加控制,建議採用低碳或超低碳的焊芯,使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為葯皮的原材料。
(6)102不銹鋼焊條用於什麼地方擴展閱讀:
焊條牌號前邊的G表示鉻不銹鋼焊條;A表示奧氏體不銹鋼焊條。G或A後面第一位數字,表示焊縫金屬的主要化學成分。
G或A後面的第二位數字,表示同一焊縫主要化學成分組成等級中的不同牌號,對同一葯皮類型的焊條,可有10個牌號,按0、1、2、3、…、8、9順序排列。
G或A後面的第三位數字,表示葯皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號只應用2和7兩個數字。「2」表示鈦鈣型焊條,交流或直流反極電源焊接;「7」表示低氫型焊條(又稱鹼性焊條),只限於直流或反極電源焊接。
⑦ 102焊條是焊什麼的
常規A102是不銹鋼焊條,專門焊接304奧氏體不銹鋼的。
當然也有可能別的焊條被命名102,要看焊條包裝上的國標型號。
⑧ 102焊條是焊什麼的
若是CHS102,CHS102是鈦鈣型葯皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。該焊條採用國外先進技術,焊條葯皮呈紅色,交直流兩用,交流穩弧性能極佳。電弧柔和、飛濺很小,焊縫成型美觀,焊條不易發紅,全位置焊接性良好,焊條葯皮強度好。
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⑨ PP-A402不銹鋼焊條用途有什麼不同
不銹鋼焊條不同型號的不同用途列表:
PP-A402(奧402)不銹鋼焊條的用途:用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用於硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等)以及異種鋼焊接。
PP-A402是鈦鈣型葯皮,Cr26Ni21類純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬在900℃~1100℃高溫條件下具有良好的抗氧化性能。採用交直流兩用,可全位置焊接。
PP-A407(奧407)不銹鋼焊條的用途:用於同類型耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及各種異種鋼焊接,也可用於硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等結構。
PP-A507(奧507)不銹鋼焊條的用途:用於焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構,以及相應的熱強鋼等,如淬火狀態下的30CrMnSi、鉻鋼等異種鋼焊接。
PP-A907(奧907)不銹鋼焊條的用途:用於噴氣發動機部件等耐熱鋼材料的焊接,特別適用於Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接,用於高鎳合金鋼與不銹鋼的焊接以及AISI312鋼材的焊接。
PP-A312(奧312)不銹鋼焊條的用途:用於焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
PP-A307(奧307)不銹鋼焊條的用途:用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼和高錳鋼等。
PP-A302(奧302)不銹鋼焊條的用途:用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼和高錳鋼等。
PP-A202(奧202)不銹鋼焊條的用途:用於焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
PP-A137(奧137)不銹鋼焊條的用途:用於焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。
PP-A132(奧132)不銹鋼焊條的用途:用於焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。
PP-A102(奧102)不銹鋼焊條的用途:用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
⑩ 102焊條主要焊什麼材質
ZEA102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
(10)102不銹鋼焊條用於什麼地方擴展閱讀:
使用A102奧氏體不銹鋼焊條注意事項:
1、由於不銹鋼焊條的焊芯電阻大,使用交流電源比直流電源焊接時容易發紅,應盡可能選用直流電源。
2、鈦鈣型焊條宜焊接薄板,低氫型焊條可焊接中、厚板。
3、不銹鋼焊條不宜多次烘烤,否則容易造成葯皮脫落。
4、為防止加熱時間太長,引起晶間腐蝕,焊接時應選用小電流、短弧焊接,層間溫度不宜過高。