420不銹鋼熱處理為什麼會變形大

1. sus420j2 材料熱處理後硬度HRC超過57會有什麼後果

SUS420J2材料熱處理後硬度HRC超過57，材料會變的很脆，從而導致斷裂。

SUS420J2屬於日標馬氏體不銹鋼，執行標准：JIS G4303-2005

SUS420J2該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在HRC30以下的SUS420J2材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。

SUS420J2化學成分如下圖：

2. 不銹鋼燃燒時變形

在不銹鋼盒子的邊上加角鐵等可以加固，如果盒子大的話可在蓋子上再加上角鐵加固，一切就好了。

3. 求不銹鋼加熱管多次加熱後彎曲變形的原因

反復加熱就會使材料組織發生變化，就會產生應力，發生應力變形。
對不起，順干爬的。

4. 熱處理變形的原因是什麼

在熱處理過程中，有保溫，冷卻。在冷卻時方法不對可以導致變形，裂紋
如冷卻速度過快。都是可能導致變形的

5. 不銹鋼熱處理變形大嗎

馬氏體不銹鋼或者含有馬氏體組織的不銹鋼熱處理變形較大，因為由高內溫時的奧氏體變為室容溫馬氏體的過程中會發生體積膨脹。另外，馬氏體不銹鋼在熱處理後隨處理溫度的不同會不同程度的產生鐵素體組織，因原組織發生改變而引發變形
其它種類的不銹鋼熱處理前後幾乎無變形。
但形狀復雜的構建要防止冷卻過程中由於熱脹冷縮作用發生的形變，因此對於體積較大或結構復雜的構建淬火速度不易過高，可採用油淬的方式減緩形變趨勢

6. 420不銹鋼怎麼熱處理

420不銹鋼，是「刃具級」馬氏體鋼，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格在不銹鋼中是較低的一類，適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
其熱處理有兩種：
1、調質處理：淬火+高溫回火，獲得良好的綜合性能；
2、淬火處理：油淬+低溫回火，獲得較高的硬度。

7. sus440c熱處理變形厲害嗎

樓上胡說八道，做過熱處理沒有，變形和很多因素有關系，在缺少條件的情況下，這個問題無法准確回答，你可以補充條件，也許可以回答

8. 經過熱處理的工件為什麼會產生變形、翹曲現象有什麼可以解決的措施

產生變形、翹曲現象的原因有以下幾種：
①加熱速度或淬火冷卻速度太快；
②淬火時溫度太高；
③淬火時工件下水方向不當及裝料方法不當。

④鑄件的設計結構不合理（如兩連接壁的壁厚相差太大，框形結構中加強筋太薄或太細小；
可以的解決措施：
①降低升溫速度，提高淬火介質溫度，或換成冷卻速度稍慢的淬火介質以防止合金內產生殘余應力；
②在厚壁或薄壁部位塗敷塗料或用石棉纖維等隔熱材料包覆薄壁部位；
③根據鑄件結構、外形選擇合理的下水方向或採用專用防變形的夾具；
④變形量不大的部位，則可在淬火後立即予以矯正。

9. 熱處理後變形的原因是什麼呢

(1)凡是牽涉到加熱和冷卻的熱處理過程，都可能造成工件的變形。工件變形更主要是冷卻方面。由於冷卻過程中，零件表面與中心的冷卻速度不同，從而造成溫度差，其體積收縮在表面與中心也就不一樣，產生熱應力。

另一方面是鋼在轉變時比體積發生變化（馬氏體是各種組織中比體積最大的一個；奧氏體比體積小），由於工件截面上各處轉變先後不同，產生組織應力。工件淬火變形就是熱應力和組織應力綜合作用影響的結果。

(2)工件的結構形狀、原材料質量、熱處理前的加工狀態、工件的自重以及工件在爐中加熱和冷卻時的支承或夾持不當，冷卻投入方向、方法和冷卻時在冷卻中的動作不當等也能引起變形。

加熱溫度高，冷卻速快，故淬火變形最為嚴重。

(3)工件熱處理後的不穩定組織和不穩定的應力狀態，在常溫和零下溫度長時間放置或使用過程中，逐漸發生轉變而趨於穩定，也會伴隨引起工件的變形，這種變形稱為時效變形。時效變形雖然不大，但是對於精密零件和標准量具也不許的。實際生產中必須予以防止。

(4)熱處理過程中產生的內應力有

熱應力和相變應力，它們的形成原因和作用是不同的。這種應力在熱處理過程中對變形影響是主要的原因。

10. 為什麼不銹鋼板比碳鋼板焊接時容易變形

你好，不銹鋼焊接抄相對碳鋼變形大，主要是因為：
1、不銹鋼的線膨脹系數比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。2、電阻率比碳鋼大5倍。3、導熱率只有碳鋼的三分之一。由於這些物理性質，焊接時比碳鋼容易變形。
望採納，謝謝。