Ⅰ 鍍玫瑰金不銹鋼裝飾條在安裝過程中,要切45度角,怎樣讓切口無黑糊,保持玫瑰金色
切片新的才有硬度,要勤換切片切一兩角就換,舊的還能在用,別怕浪費。切的時候要掌握運行速度 切意在在一個口上來回停留。還有就是在45°保留面貼上紙膠帶也能防止切口變黑。
Ⅱ 不銹鋼管壁厚0.5用什麼刀切
多大直徑的,小的直接用攜帶型的切割機就可以了。
不銹鋼雖為難削材料,但其特性並非十分堅固,並有粘性,主要是其切屑容易黏住刀具,因此歸為難削材料。下面列舉了常見的薄壁不銹鋼管切割方法,供您參考,根據自己的實際情況做出最適合您的選擇。
1 火焰切割
使用氣割基本行不通。管子埠肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高於材料本身的熔點,因而基本不能用氧氣切割的方法進行切割。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質量★☆☆☆☆ 推薦指數★☆☆☆☆
2 碳弧氣刨
碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化,並用壓縮空氣將其吹掉,實現在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣,清除困難。
工作效率★★☆☆☆ 管口質量★★☆☆☆ 推薦指數★☆☆☆☆
3 線切割
使用線切割快走絲, 能夠滿足切口質量要求。 但是要注意管端線切割後會變顏色,需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受, 生產量小的可以考慮。外協加工,不用投資。速度慢,批量小。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質量★★★★★ 推薦指數★☆☆☆☆
4 砂輪片切割機(配合全自動鋼管端面毛刺清除機)
用普通的砂輪切割機切割後留有毛邊和掛口飛邊,配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用,能達到非常好的使用效果,成本低廉,只是砂輪片消耗有點大,適合量批量小的時候使用。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★☆☆ 推薦指數★★★☆☆
5 自動儀表車床
儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚 0.3~0.4mm),推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具,雖然購買成本較高,但是比較耐用,切面很平整。這種方式自動化程度低,勞動強度大。經過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高,但是六米長的鋼管的高速旋轉問題,會損壞薄壁鋼管。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★☆☆ 推薦指數★★★☆☆
6 自動鋼管旋切機
類似自動儀表車床,但使刀具旋轉並進給,管材不動,解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式,可以實現一把刀切斷,同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 採用硬質合金刀具,磨刀十分方便,在普通砂輪機上即可磨刀,刀具耐用度高。自動實現對鋼管送料、定尺、 夾持、刀具進給、松開等功能,並自動循環。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★★★
7 金屬圓盤鋸
切口好,能實現多根同時切割,但切屑容易黏住刀具,使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割,不要使用鍍鈦鋸片工具,因為很多的廠家為了獲得高額利潤,常以材質較差的鋸片來做蒸鍍,使切割後的不銹鋼管遇熱出現變形的現象。刀具要不斷的刃磨,需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎,鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當高昂。物美價廉的的刀具蹤影難覓,買鋸片時總是假貨漫天飛。
工作效率★★☆☆☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★☆☆
8 滾刀無屑切管機
自動滾刀切管機只有圓周的刃口,沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給,切口平整光滑,無鐵屑,沒有毛刺,內壁略微收口。加上特殊工裝,收口現象能極大改觀,設備造價低,適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚 0.3 毫米的不銹鋼管,在將要切斷的瞬間,會產生撕裂現象,管口會嚴重變形,如果加上特殊裝置,得以徹底解決。
工作效率★★★★☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★★★
9 等離子切割
自動等離子切割機,速度快,但內壁附有大量熔融 冷卻後的金屬殘渣,清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱,所以管子埠肯定變色,參數調整比較困難,使用不當容易造成惡劣的切口質量。
工作效率★★★★★ 管口質量★★☆☆☆ 推薦指數★★☆☆☆
10 水刀
水刀切割質量好,但是設備價格昂貴,使用電費耗材等成本較高,水刀切割不銹鋼並不是最理想的,因為不銹鋼比較粘。
工作效率★★★★★ 管口質量★★★★★ 推薦指數★★★☆☆
11 激光
速度快,質量好,設備價格昂貴,適合規模大資金充裕的企業,等您企業最大做強時,必選裝備之一。
工作效率★★★★★ 管口質量★★★★★ 推薦指數★★★☆☆
Ⅲ 薄壁不銹鋼管如何切割
1、等離子切割 自動等離子切割機,速度快,但內壁附有大量熔融冷卻後的金屬殘渣,清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱,所以管子埠肯定變色,參數調整比較困難,使用不當容易造成惡劣的切口質量,現在已經很少用戶用等離子切割機來切割薄壁不銹鋼管。
2、自動滾刀切管機只有圓周的刃口,沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給,切口平整光滑,無鐵屑,沒有毛刺,內 壁略微收口。加上特殊工裝,收口現象能極大改觀,設備造價低,適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管,在將要切斷的瞬間,會產生撕裂現象,管口會嚴重變形,切割大口徑的薄壁不銹鋼管時需要加上特殊裝置,才能做到切割不變形,對操作人員的技術要求高。
3、儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚0.2~0.6mm,直徑范圍在32mm以下),推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具,刀具成本低,但是比較耐用,切面很平整,切割不加水,適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割,這種方式自動化程度低,勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高,操作工人的勞動強度也會降低。
4、另外也有一種類似於類似自動儀表車床,但使刀具旋轉並進給,管材不動,解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式,可以實現一把刀切斷,同時另一把刀修正鋼管斷面,但是這種切割方式同樣也只適合小批量切割。
5、鋸片切割,目前用來切割薄壁不銹鋼管的鋸片一般是採用鎢鋼鋸片切割,結合數控設置的自動送料系統,自動化程度高,操作簡單,工人勞動強度低,一人可同時操作多台機,切割薄壁不銹鋼管時,切割速度快、切口不變形無毛刺、切割精度高、實地測試切割19*0.3*200mm的管件,每10小時的產量可達8000支以上,是一款非常適合大批量薄壁管件切割的切管機。
Ⅳ 線切割切電鍍不銹鋼會變色怎麼辦
可以用香灰
當然了,很多人家裡是沒有香灰的,那麼,草木灰也行,實在不行蚊香燒出來的灰都可以,放進去,不要加水,直接用抹布乾擦,幾下子不銹鋼鍋就會光亮如新。
Ⅳ 切割不銹鋼用什麼割片不銹鋼不變顏色
不銹鋼專用切割片是切割片的一種,顧名思義,這是專門用來切割不銹鋼專的切割片屬。這種切割片的材質有很多,下面就為大家簡單介紹下。
1、白剛玉:以工業氧化鋁粉為原料,於電弧中經2000度以上高溫熔煉後冷卻製成,經粉碎 整形,磁選去鐵,篩分成多種粒度,其質地緻密、硬度高,粒形成尖角狀,適用於製造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造(精鑄專用剛玉)等,還可用於製造高級耐火材料 。
2、棕剛玉:以鋁礬土、焦碳(無煙煤)為主要原料,在電弧爐內經高溫冶煉而成,用它製成的磨具,適於磨削抗張較高的金屬,如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等,也可製造高級耐火材料。它具有純度高,結晶好,流動性強,線膨脹系數低,耐腐蝕的特點。
3、碳化硅:是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂,
Ⅵ 角磨機切割玻璃門不銹鋼,如何才能使得切割邊緣不發黑
切割後拋光處理,可除掉發黑現象。
機械拋光機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008um的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。
(6)用什麼切不銹鋼切口不變色擴展閱讀:
用砂紙拋光應注意以下幾點
(1) 用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時,使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用於平整表面的拋光。
修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
(2)當換用不同型號的砂紙時,拋光方向應變換45~ 90*, 這樣前一種型號砂紙拋光後留下的條紋陰影即可分辨出來。
在換不同型號砂紙之前,必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鑽石研磨膏拋光時,這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續進行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
(3) 為了避免擦傷和燒傷工件表面,在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要載入一個輕載荷以及採用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光,兩個方向之間每次轉動45°~ 90。
Ⅶ 不銹鋼切割怎麼才能不發黑
水幕等離子割也不發黑,加工費也便宜
Ⅷ 不銹鋼管用什麼切割最好用
目前市場主流有兩種全自動切管機,一種為管子動刀不動所謂的新型切管機,一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。
全自動切管機可自動夾料,進刀,送料、尺寸設置,定數停機和工作計量等功能。機械主要 電路採用PLC可編程邏輯控制器工作。 自動送料,夾料、切料系統,送料精確,快速,每分鍾可切10-50次切料。 計數器可設置切料的次數,切料完畢後自動停機。其中完全不需要人工操作,更高的機電一體化,乃至一人可操作多台,減少員工。 總計數器可計數一天的工作量記錄。 總壓、前、後、壓力可無段調整,確保工件不夾傷變形,採用伺服的切管機,切管長度精確度保證在正負0.05mm之內(其誤差主要產生在鋼管及刀具上面),切口光澤無毛邊。 前夾、後夾、刀速、送料速度可段調整. HY40型可切10-40mm直徑的鋼管. HY60型可切20-60mm直徑的鋼管, HY90型可切50-90mm直徑的鋼管。 三種機械可改裝倒內外角,剝外圓,滾絲等多功能切管機 用途:特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管,鐵管等。
將所有手動復原,(右移)選取小計,須切幾次及送幾次料,後起動馬達(馬達ON)按下(始動)馬達不啟動或鋸台不能工作,說明各開關沒有復位,不能自動。
Ⅸ 薄壁不銹鋼管如何切割急求!!!!!
如果你真的要求一次完成,其實沒什麼好工具了。大多數切割都要發熱,所版以,管子埠肯定變權色。其實,變色後做下簡單拋光也是很方便的,
如果你一定要避免變色,只好水刀,但是,水刀切割不銹鋼並不是最理想的,因為不銹鋼比較粘。好在壁厚還不算厚。
線切割不要考慮,成本 工效都劃不來。
無毛刺很容易做到,垂直也沒問題,這都是裝夾的問題。
僅供參考。過兩天還來看看,有沒有更好的答案,也學學。
謝謝你提問啊。
Ⅹ 不銹鋼線條怎麼切割不會燒黑
咨詢記錄 · 回答於2021-04-26