硫酸銅怎麼測試不銹鋼鈍化

Ⅰ 不銹鋼鈍化檢測有沒有快速，簡單的方法，當天知道結果

在ASTM A 967 2001詳細的描述了檢測不銹鋼鈍化膜的幾種方法：
（1）水浸試驗、
（2）高濕測試、
（3）鹽霧測試、
（4）硫酸銅測試、
（5）鐵氰化鉀測試（藍點試驗）、
（6）游離鐵電化學測試。
前5中方法都是通過肉眼判斷檢測鈍化效果。檢測方法時間長。在ASME BPE 2012中也推薦使用一種電化學方法，檢測不銹鋼鈍化表面游離鐵，該方法便攜，安全，有效，快速，1秒鍾直接讀數，無需肉眼判斷。思創展他們在國內代理這個產品，可以↑他們網站看看

Ⅱ 精密不銹鋼管如何酸洗

1、化學除油

        不銹鋼管進行化學除油一般採用槽內浸泡方式，除油槽需用鋼板製作的，裡面鋪墊聚乙烯或者PVC都可以。然後使用12%~15%的硝酸，溫度控制在40℃~60℃之間，時間為2~4個小時。這里需要注意的是：精密不銹鋼管在槽內浸泡的時候，放置的位置很重要，避免管內存留空氣。在浸泡過程中要360°翻動管，讓管內的溶液不斷更換，以提高效果。直到精密管表面完全被浸濕，才能達到化學除油的目的。

       2、熱水漂洗

       經過化學除油後的管件從除油槽里取出來，然後浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽里漂洗，時間為5~20分鍾。

       3、用水沖洗

       將熱水漂洗過後的不銹鋼管取出，然後用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進行沖洗。

       4、鈍化

       採用池內槽泡方式，鈍化槽鋼板製作，內壁鋪防酸塑料。   鈍化池的溫度控制在20~25℃，10%~20%體積濃度的硝酸溶液中浸泡1小時。另外，根據管的形狀可採用浸泡、塗覆、噴淋等方法。對鈍化液，HNO3應控制在20%—50%之間，根據電化學測試，HNO3濃度小於20%處理的鈍化膜質量不穩定，易產生點蝕，但HNO3濃度也不宜大於50%，要防止過度鈍化。最後，鈍化好的精密不銹鋼管表面應為一層均勻的銀白色保護膜。

       5、乾燥

       經過鈍化的精密管，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮氣吹乾，並且必須有足夠的時間（至少2小時）使其在空氣中自然鈍化。

       6、檢驗

       精密不銹鋼管經鈍化後，應進行自檢、互檢，然後提交質檢員按要求進行驗收。由於化學檢驗會破壞產品的鈍化膜，通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下：

     （1）硫酸銅滴定檢驗：用8g CuS04+500mL H20+2～3mLH2SO4溶液滴入樣板表面，保持濕態，如6min內不出現銅的析出為合格；

     （2）高鐵氰化鉀滴定檢驗：用2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe(CN)6+97mL H20溶液滴在樣板表面，通過生成藍色斑點的多少及出現時間的長短來鑒定鈍化膜質量的好壞。

       7、包裝

       如果管的外表面還需要進行處理，則要按照塗裝要求進行；檢驗合格後的精密不銹鋼管用塑料塞住封口，用三防布進行包紮保護，並進行標識。

Ⅲ 測試不銹鋼含鎳的正確方法

一、磁性試驗

磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工後將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

二、硝酸點試驗

不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。

但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

三、硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。

在進行點試驗前，試驗區應徹底清除油脂或各種雜質，並用軟磨布磨光一個小區域，然後再用滴瓶向清理後的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鍾內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉澱或顯示銅的顏色。

四、硫酸試驗

硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然後在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃。

當302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕並產生大

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不銹的主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。

用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

耐腐蝕性

當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

參考資料:網路-不銹鋼

Ⅳ 硫酸銅可檢測不銹鋼嗎

可以。

硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼 和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區應徹底清除油脂或各種雜質，並用軟磨布磨光一個小區域，然後再用滴瓶向清理後的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鍾內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉澱或顯示銅的顏色。

Ⅳ 有什麼最簡單的辦法測試304不銹鋼

⒈304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應判別為304或316材質;如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質。
⒉用硫酸銅鑒別將鋼材上的氧化層除去，放上一滴水，用硫酸銅擦，擦後如不變色，一般為不銹鋼；如變紫紅色，無磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
⒊磨花鑒別，磨花鑒別是把不銹鋼在砂輪機上磨，觀其火花。如火花呈流線形，並有較多較密的節花，即為含錳較高的高錳鋼或錳氮鋼；如無節花即為鉻鋼或鉻鎳不銹鋼。
⒋退火法鑒別，冷加工的鉻鎳不銹鋼，如有磁性，可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中（退火），一般來說，經退火後磁性會顯著減弱或完全消失。但有些鉻鎳不銹鋼，如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼，因鋼中含有較多的鐵素體元素，其內在組織有相當部分是鐵素體。因此，即使在熱加工的狀態下也有磁性的。
⒌化學定性法鑒別，化學定性法是鑒別有磁性的不銹鋼中是否含鎳的一種鑒別辦法。其方法是，將小塊不銹鋼溶解於王水中，用凈水將酸液沖淡，加入氨水中和後，再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質，即表明不銹鋼中含有鎳；如沒有紅色絨狀物質，即證明不銹鋼中無鎳（但由於不銹鋼中含鎳量低，一般只有百分之幾，鎳的含量不易顯露或確定多少，一般須用標准樣品實驗多次後才能掌握）。

Ⅵ 如何採用濃度為5%硫酸銅溶液檢查鈍化及非鈍化鋼板

單獨一種硝酸怎麼能做鈍化液呢但是鈍化液中是允許存在硝酸根離子的.

Ⅶ 怎麼做不銹鋼晶間腐蝕試驗

怎麼做不銹鋼晶間腐蝕試驗？
我國的不銹鋼晶間腐蝕標准見前面回答。其基本做法就是將晶間腐蝕試樣先在規定濃度的酸溶液中浸泡（或蒸煮）一定時間，然後進行試驗。GB/T4334-2000包含多種方法，有篩選法，也有試驗法；另外，不同類型的不銹鋼要採用不同的方法，如硫酸-硫酸銅法採用彎曲法、硝酸-氫氟酸法採用稱重法；此外，還要根據所代表零件是否有後熱過程，放入酸液前還要進行敏化處理，即在該類型不銹鋼最易發生晶間腐蝕的溫度區間停留一定的時間，以驗證不銹鋼的抗晶間腐蝕能力。具體的可以查標准，參考一些不銹鋼手冊。

Ⅷ 鈍化處理的檢驗方法

不銹鋼酸洗鈍化質量檢驗
由於化學檢驗會破壞產品的鈍化膜，通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下：
(1)硫酸銅滴定檢驗
用8g CuS04+500mL H20+2～3mLH2SO4溶液滴入樣板表面，保持濕態，如6min內不出現銅的析出為合格。
(2)高鐵氰化鉀滴定檢驗
用2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe(CN)6+97mL H20溶液滴在樣板表面，通過生成藍色斑點的多少及出現時間的長短來鑒定鈍化膜質量的好壞。

Ⅸ 不銹鋼鈍化目前有哪些標准

不銹鋼鈍化國際通用的標准有：美國ASTM-A967。中國鋼制壓力容器：GB150-1998 ；鹽霧測試標准：QQ-P-35。方法：浸漬法，不銹鋼管線、彎頭、小件等最適用該法。膏劑法，不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國內廣泛使用並有系列產品供應，手工操作、適合現場施工，對不銹鋼化學品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的塗抹鈍化都適用。噴淋法，適合於場地固定，封閉環境的單一產品或內部結構簡單的設備酸洗鈍化，如板材生產線上的噴淋酸洗工序，對不銹鋼化學品容器，可用於容器內壁酸洗。中性鹽霧測試 NSS---國際通用的檢測方法；醋酸鹽霧測試 ASS--為NSS 3倍的破壞度；銅鹽加醋酸測試 CASS--為NSS 8倍的破壞度；交變鹽霧測試。