Ⅰ 請問生產不銹鋼的工廠能產生什麼樣的污染，對人體和環境有什麼不良的影響
生產不銹鋼的企業與其他煉鋼廠產生的污染物是一樣的,有二氧化硫,氮氧化物(二氧化氮,一氧化氮等),二氧化碳,可吸入顆粒物,這些是對大氣有污染的,此外,還有工業廢水,工業廢渣.
Ⅱ pcb廠生產過程中會產生哪些廢氣
PCB線路板行業廢氣主要是電鍍工藝產生的.
電鍍是重污染行業，工藝復雜、種類繁多，生產中所產生的廢氣也較多。這些廢氣會嚴重危害人們的身體健康，污染大氣，造成公害。因此，對於產生有害廢氣的污染源，必須採取有效措施，及時進行治理。
電鍍廢氣主要分類: 一般情況，具有揮發性液體的鍍槽、具有有毒性氣體的鍍槽、鍍液溫度高的鍍槽及廢氣產生量較大或廢氣濃度高的鍍槽需要獨立設置抽風罩。
主要廢氣包括：
1.氮氧化物廢氣 2.含鉻廢氣. 3.氰化氫廢氣 4.有機廢氣(芳香族類、酮類、酯 類、醇類) 5.塑膠電鍍 線路板鹼性蝕刻. 6.不銹鋼蝕刻 真空鍍膜的退鍍 .7.酸性鍍槽 8.鹼性除油等.
Ⅲ 不銹鋼加溫後會釋放什麼氣體
不銹鋼本身是高合金鋼，所以理論上加溫後是不會有氣體的。
但是不銹鋼工件在生產中可能含有油污和水分，所以加溫可能有油煙或者水汽出來。
Ⅳ 不銹鋼酸洗廢水處理工藝
前言
本不銹鋼連續式酸洗機組酸洗段初步設計方案用於200、300、400系列不銹鋼帶酸洗生產，年生產量15萬噸。
本工程主要包括酸洗機組、酸霧處理及廢水處理三個部分，以下分別給予說明。
特別說明：本工程方案由於商業原因，並未完整詳盡提供，請予理解。
△ 本公司可以提供包括設計，設備安裝調試運行的全方位服務。
第一章 酸洗機組
一、酸洗材料：
酸洗材料材質：200、300、400系列不銹鋼帶。
規格：厚度2-3mm，寬度：1000-1350mm。
二、機組速度及產量：
工藝段速度：25M/min。產量：約25T/H。
三、酸洗機組組成
3.1酸洗段工藝組成：
——預清洗段（約3.5米）——硫酸酸洗段（約12米）——HF+HNO3混酸酸洗段（約14米）——清洗段（三段式約8米）——烘乾段（約4米）
3.2酸洗段所包含的主要系統：
酸（清）洗鋼制槽體（包括防腐及防撞）及平台；
酸路系統（包括新酸系統、酸循環系統、廢酸系統）；
酸霧收集系統（包括槽蓋及收集管道）；
其他輔助系統（包括擠干輥、刷輥、減速箱，蒸汽加熱、烘乾係統及氣動系統等）。
機組所有設備基礎為鋼砼，由甲方提供，機組下地坪、地坑須防腐處理。
四、主要設備相關指標：
序號 名稱 說明
1 酸（清）洗鋼制槽體 1、所有槽體均為鋼結構焊接件，內外襯耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼，內部厚度不低於10mm，外部為三布四油；2、槽內設置PVC20防撞層；3、槽兩側設鋼制隔柵平台；4、設備基礎由甲方提供，地面須防腐處理。
2 酸路系統 酸路系統 1、酸泵選用50泵、80泵等國產優質泵類；2、酸管道採用耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼；3、酸罐：硫酸新酸罐：30m3，1台，鋁罐；硝酸新酸罐：30m3，1台，鋁罐；HF新酸罐：30m3，1台，FRP；混酸配酸罐：15m3，1台，FRP ；硫酸循環罐：8m3，2台，FRP；混酸循環罐：8m3，2台，FRP ；清洗水循環罐：8m3，1台，FRP；廢酸罐: 30m3，2台，FRP；4、酸循環採用蒸汽加熱；5、補償器採用四氟內襯。
3 酸霧收集系統 1、槽蓋、風管均採用耐腐蝕耐酸玻璃鋼，2、槽蓋連接密封採用特製Q形密封圈；3、風管配備相應插板閥和水封接頭；
4 其他輔助系統 1、減速機選用國產名牌和特製加工（電機及控制由甲方提供）；2、烘乾器及熱風系統、輥類符合相關標准。3、氣動系統壓縮空氣及加熱蒸汽由甲方提供。
五、酸洗段供貨及施工范圍
項目 供貨商 甲方 備注
BD DD SP IS BD DD SP IS
氣動系統 ● ● ● ●
工藝段槽體設備 ● ● ● ●
工藝段配管 ● ● ● ●
酸槽及地面防腐（花崗岩） ● ● ● ●
設備地腳螺栓及螺母 ● ● ● ●
安裝接結管道 ● ● ● ●
預埋件 ● ● ● ●
圖紙(設備安裝圖全套) ● ● ● 原規格圖1套
說明:BD指基本設計；DD指詳細設計；SP指供貨；IS指安裝。安裝交接點說明：
六、公用條件：
壓縮空氣：壓力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：壓力0.45-0.55Mpa
七、工程概算（略）
第二章 酸霧處理
一、設計依據
1.1建設方提供的資料
1.1.1廢氣發生量：
根據建設方提供的資料，經計算廢氣的產生量：
L=L1+L2≈25000m3/h
L1：有害氣體蒸發量（70℃）
L2：不密封面積控制風量
1.1.2廢氣污染物：
根據建設方提供的資料，所處理的廢氣含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大於90%，溫度常溫。
1.2排放標准
處理後廢氣要求達到《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）表2的二級標准：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m；
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
周圍200米內最高建築物超過10米，排氣筒高度應高於建築物5米。
二、廢氣治理工藝
生產中產生的氮氧化物酸性廢氣確實較難治理，好多年來是個令人頭疼的老大難問題。經過多年探索，本公司已完成多項酸性類廢氣治理工程，並取得了較理想的效果。
2.1氮氧化物酸性廢氣處理方法選擇(略)
2.2廢氣處理工藝流程簡述
生產車間內的酸性廢氣用風機經吸氣罩吸入吸收塔內，廢氣經吸收塔處理後實現達標排放。
2.3設計處理效果
經本工程設施處理後廢氣達到《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）表2的二級標准：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m。
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
三、電氣控制及用水說明
3.1電氣控制說明
由於該廢氣處理工程的操作較為簡單，因此本電氣控制採用手動控制（吸收液人工配製，人工更換）。
該項目總裝機功率為40kw。
3.2用水說明
該項目用水主要為葯劑配製，自來水最大使用量10m3/h，壓力大於1kgf/cm2。
四、工程造價（略）
第三章 廢水處理
一、概述
某廠計劃投資建設一套年產15萬噸不銹鋼熱軋不銹鋼帶鋼生產線，該生產線建成後將產生大量的工業廢水，預計酸（鹼）性清洗廢水20 m3/h，由於該廢水PH較低，且水中含有鉻、鎳等一類污染物，若不有效治理，將對周圍環境造成嚴重污染。
該廠領導高度重視環境保護工作，本著經濟建設與環境保護協調發展的原則，決定籌建一套廢水處理設施，嚴格執行「三同時」，實現經處理後達到排放標准。
根據建設方提供的水質水量和處理要求，結合多年環保工程設計施工的經驗，特製定廢水處理初步設計方案如下，請建設方及上級環保部門審閱。
二、工程概況
2.1設計依據
1、環境保護有關法律法規
2、《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）
3、《給水排水設計手冊》
4、《建築給水排水設計規范》（GBJ15-88）
5、《室外排水設計規范》（GBJ14-87）
6、建設方提供的有關資料
2.2水量、水質
2.2.1設計水量
根據建設方提供的資料，確定該企業排放的酸性殘液為15m3/d，酸性沖洗水為20m3/h；另外，考慮到本工程污泥處置系統採用帶式壓濾機，帶式壓濾機在工作時將產生約15m3/h的反沖廢水；污泥濃縮上清液及帶式壓濾機濾液約5m3/h，故本工程設計處理能力為40m3/h，24小時連續運行（排放量為20m3/h）。
2.2.2設計水質
由於建設方未提供水質情況，故我們根據設計規范以及其他同類工程的水質狀況，確定了該企業廢水水質：
2.2.2.1酸性殘
2.2.2.2酸性沖洗廢水
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
1～2 200 0.5 5 3 50～500
2.3設計范圍
本設計為廢水處理站主體工程設計，除廢水處理系統自身產生廢水外，所有廢水均由建設方從各廢水收集點用泵輸送到廢水處理站相應接點，處理後廢水亦由建設方負責從排放池接點接至廠外排放口。
2.4排放標准
本工程的出水水質應達到《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）的一級標准要求，主要參數如下表所示：
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
6～9 70 0.5 1.5 1.0 10
三、工藝流程的設定
3.1處理工藝的確定
一般在不銹鋼酸洗過程中會產生酸性殘液及酸性沖洗水兩種廢水，其中酸性沖洗水主要的污染物是PH、Cr、重金屬離子和氟離子等；酸性殘液與酸性沖洗水性質相近，但濃度較高。可先預處理後合並處理。
3.2工藝流程的說明（略）
3.3設計處理效果預測(略)
四、廢水處理工程平面布置及高程布置
4.1平面布置
在滿足工藝要求的前提下，各處理構築物的布置盡量做到結構緊湊、布局合理，同時需考慮施工維護的方便。
各構築物周圍設置綠化帶隔離，考慮到人流、物流運輸方便。
具體平面布置根據實際場地布置，所需場地約4000m2（含道路綠化，見平面布置圖）。
4.2高程布置
污水處理站為降低運行成本，應採取合理的高程設計，盡量利用重力流，減少動力提升。
設計地坪標高盡可能考慮土方平衡，減少土方作業量，並與周圍場地道路標高相匹配。
五、建築結構設計說明
5.1設計依據
5.1.1建設方提供的有關資料及有關部門的批准文件。
5.1.2工藝等相關專業的要求。
5.1.3現行建築、結構設計、施工及驗收規程。5.2建築設計
建築物為一般性生產用房，建築裝修標准無特殊要求；構築物（水池）抗滲等級S6。
5.3結構設計
5.3.1建築物
建築物採用磚混結構，牆體為240磚牆，屋面C20砼現澆梁板結構，基礎為現澆砼牆下條形基礎。因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。
5.3.2構築物
構築物採用C30防水砼，抗滲等級不低於S6，必要處採用FRP3-6防腐處理。
因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。
六、供配電及控制系統設計
6.1供配電設計
污水處理工程范圍內的所有動力設備；建、構築物的照明電源由廠內變電站用電力電纜埋地引進，電源電壓為380/220伏三相四線制。在污水處理站內設置總配電櫃，各動力設備及照明電源均由總櫃引出。為確保安全，系統中所有設備的金屬外殼均與接地線PE相連，即採用TN-S系統（三相五線制線路）
6.2控制系統設計
為保證系統運行的可靠性、穩定性，本工程主流程為PLC自動控制，其他輔助設施（如配葯、污泥處理）為手動控制。整個廢水處理系統設立運行監視系統，監視各電器運行狀態和各水池液位等情況。
七、工程運行成本測算
廢水處理部分運行成本測算（不含人工及設備折舊、維護）見下表:
序號 項 目 運行成本
1 動力 裝機功率 200kw 0.33元/噸水
使用功率 120kw
功率因子 0.5
電費 0.5元/度
2 葯劑 石灰用量 500mg/l 0.20元/噸水
石灰價格 400元/噸
CaCl2用量 250mg/l 0.25元/噸水
CaCl2價格 1000元/噸
H2SO4用量 0.1‰ 0.05元/噸水
H2SO4價格 500元/噸
FeCl2用量 0.2‰ 0.06元/噸水
FeCl2價格 300元/噸
PAC用量 0.2‰ 0.40元/噸水
PAC價格 2000元/噸
PAM用量 5ppm 0.11元/噸水
PAM價格 22000元/噸
3 其他輔助材料 0.10元/噸水
總計 1.50元/噸水
注:葯劑費用與水質污染濃度相關,以上數據僅供參考。
八、投資概算（略）
第四章 工程概匯總表（略）
江蘇現代環保工程有限公司
Ⅳ 不銹鋼電解拋光時會產生什麼有毒氣體
不會產生有毒氣體，陽極上產生氧氣，陰極上產生氫氣。如果你要是味道有刺激性的氣味，有可能是電解液揮發。
Ⅵ 做不銹鋼對人有什麼傷害
一、氬弧焊的有害因素
氬弧焊影響人體的有害因素有三方面：
（1）放射性 釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內，危害不大。如果放射性氣體或微粒進入人體做為內放射源，則會嚴重影響身體健康。
（2）高頻電磁場 採用高頻引弧時，產生的高頻電磁場強度在60～110V/m之間，超過參考衛生標准（20V/m）數倍。但由於時間很短，對人體影響不大。如果頻繁起弧，或者把高頻振盪器做為穩弧裝置在焊接過程中持續使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。
（3）有害氣體——臭氧和氮氧化物 氬弧焊時，弧柱溫度高。紫外線輻射強度遠大於一般電弧焊，因此在焊接過程中會產生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其濃度遠遠超出參考衛生標准。如不採取有效通風措施，這些氣體對人體健康影響很大，是氬弧焊最主要的有害因素。 採集者退散
二、安全防護措施
（1）通風措施 氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾台軸流風機向外排風。
此外，還可採用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如採用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。 本文來源:考試大網
（2）防護射線措施 盡可能採用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應採用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工後要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。
（3）防護高頻的措施
為了防備和削弱高頻電磁場的影響，採取的措施有：1）工件良好接地，焊槍電纜和地線要用金屬編織線屏蔽；2）適當降低頻率；3）盡量不要使用高頻振盪器做為穩弧裝置，減小高頻電作用時間。
（4）其它個人防護措施
氬弧焊時，由於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內焊接又不能採用局部通風的情況下，可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。
贊 4
2010-7-2 08:39回復
鋼鐵裁縫 青島管旭東
2樓
希望可以更全面一些
2010-7-4 16:33回復
天堂不寂寞123
2位粉絲
6樓
1、放射性。
先說一下放射如在400rad的照射下，受照射的人有5%死亡；若照射650rad，則人100%死亡。照射劑性的危害。在大劑量的照射下，放射性對人體和動物存在著某種損害作用。量在150rad以下，死亡率為零，但並非無損害作用，住往需經20年以後，一些症狀才會表現出來。放射性也能損傷遺傳物質，主要在於引起基因突變和染色體畸變，使一代甚至幾代受害。 對人體危害：
分子：離子化，電離（ionisation)
細胞：細胞死亡、細胞分裂異常、細胞分裂失控
器官、組織：功能紊亂、器官受損、癌變
這個主要是針對使用釷鎢極的。鈰鎢極沒有放射性。釷鎢極放射的射線是阿爾法射線。阿爾法射線穿透力最弱，一張紙也無法穿過，但能量最強。
2、輻射。
都知道氬弧焊的輻射是電焊的5-20倍，但是電焊的輻射到第是多少一直沒弄清楚。以前看過資料，應該是電流越大，輻射越大吧。紫外線輻射強烈作用於皮膚時，可發生光照性皮炎，皮膚上出現紅斑、癢、水皰、水腫等；嚴重的還可引起皮膚癌。紫外線作用於中樞神經系統，可出現頭痛、頭暈、體溫升高等。作用於眼部，可引起結膜炎、角膜炎，稱為光照性眼炎，還有可能誘發白內障，在焊接過程中產生的紫外線會使焊工患上電光性眼炎（可以治癒）。另一個就是紅外線了。這個主要就是導致白內障。
2、 臭氧。
3、
低濃度的臭氧可消毒，但超標的臭氧則是個無形殺手！
▲ 它強烈刺激人的呼吸道，造成咽喉腫痛、胸悶咳嗽、引發支氣管炎 和肺氣腫；
▲ 臭氧會造成人的神經中毒，頭暈頭痛、視力下降、記憶力衰退；
▲ 臭氧會對人體皮膚中的維生素E起到破壞作用，致使人的皮膚起皺、 出現黑斑；
▲ 臭氧還會破壞人體的免疫機能，誘發淋巴細胞染色體病變，加速衰老， 致使孕婦生畸形兒；
▲ 而復印機墨粉發熱產生的臭氧及有機廢氣更是一種強致癌物質，它會引發各類癌症和心血管疾病。
1. 我國衛生部1979年制定的《工業衛生標准》中規定，臭氧的安全標准為0.15ppm。
2. 美國標准規定，人員可在0.1ppm濃度下工作8小時。（一般森林地區臭氧濃度即可達到0.1ppm）
3. 國際臭氧協會規定，應用臭氧的專業室內，在0.1ppm濃度下，允許工作10小時。
4. 引起人員一定反應的濃度為0.5-1ppm，允許接觸的時間是1.5小時，時間長了會感到口乾等不適。
5. 濃度在1-4ppm會引起人員咳嗽，允許接觸時間為1小時。
6. 濃度在4-10ppm會引起強烈咳嗽，允許接觸時間為20分鍾。
7. 臭氧的半衰期為20-50分鍾，且最終的分解物為氧氣，所以對食品不會有殘留污染。
Ⅶ 生產銅、不銹鋼的廠家對環境有污染嗎
如果不電鍍的話，應該污染不大，但還是有的，
Ⅷ 在村裡開不銹鋼廠會對環境造成污染嗎，對人體是否有害，望各位大神解惑
您好，不銹鋼工廠是有一定的環境影響的。您可以搜索不銹鋼工廠環境影響報告，裡面會有很詳細的分析。一般的話會有有廢氣、廢水、噪音、危廢等產生。如果企業沒有按照要求配備相應的環保設施，或者不能保證環保設施正常運行的情況下，會造成一定的環境污染。不過，現在開工廠之前都是要做環境影響評價並且公示的，如果你們有任何顧慮都可以在他們環評公示階段提出來。
您也可以咨詢當地的環保公益機構，他們會給您比較專業的解答。
Ⅸ 煉鋼生產排放廢氣有哪些大概生產一噸鋼產生的各種廢氣的含量有多少
CO CO2 SOx NxOy 還有N多的FexOy等等...
一般以C的氧化物為主，按產量的10%左右的總量吧，不過大部分都進行吸收處理了
Ⅹ 電鍍不銹鋼產品（成品）會散發有毒氣體嗎對人體有害嗎
不銹鋼產品一般是電解處理。把成品放到電解池進行加工，使產品與電解池物料進行化學的反應，在此過程會產生有害物料，過程完成後，產品表面會均勻的產生防氧化保護膜，提高產品的防銹能力及表面更美觀。電解後產品成為相對穩定的物質，一般不會對人體有害。