1. 請問不銹鋼焊縫怎麼才能清洗干凈
有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上內面容20分鍾，擦掉即可；另一種是針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，取出沖洗干凈即可。
2. 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面分鍾，擦掉即可；
另一種是
針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，
取出沖洗干凈即可。
3. 不銹鋼焊縫怎麼處理
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。
4. 不銹鋼焊縫用什麼清洗啊
可以嘗試採用激光清洗，相較於傳統清洗方式，清洗效率高，清洗設備可重復使用，清洗過程中不會損傷基材
5. 不銹鋼焊接有黑點如何清洗
大件局部焊接，可以用「酸洗膏」塗抹約20分鍾後洗掉。
如果適合手工拋光，也可以手工拋光。
焊接部位多而且分散，可以整體「酸洗」或「電解」。
6. 如果處理掉不銹鋼焊接之後的黑印
土辦法：如果不是很嚴重，用醋多擦洗幾次。
花錢的辦法：用專用的地面清潔劑，比如「威猛先生」、「藍月亮」，一般超市都有賣的。
注意：不要用腐蝕性強的化學品，會傷表面的釉彩。
如果不能徹底清除再用這個方法：用800#以上的水砂紙沾水打磨留有印處，然後用軟布擦拭乾凈即可，不會傷磚，請放心。
7. 不銹鋼焊縫用什麼清洗
有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面20分鍾，擦掉即可；另一種是針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，取出沖洗干凈即可。
8. 不銹鋼焊接清洗使用什麼方法好
你好，不銹鋼焊接完成後，您可以選擇不銹鋼酸洗鈍化液採用浸泡的方式。如回果您的工件答比較大，您可以選擇我們的不銹鋼酸洗鈍化膏塗抹的方式除焊縫焊道處的焊斑。
如果是焊接前，則使用專門的清洗劑或者丙酮之類的，都是可以進行焊件的表面清理的。
望採納，謝謝。
9. 怎樣洗去不銹鋼電焊後留下的黑痕
一般情況下，焊接不銹鋼都是用TIG焊接，焊縫附近有灰色的熱影響區都是採用鈍化膏塗在焊縫及附近區域，等待幾分鍾後用水沖洗即可，你用的是電焊條焊接的，也應該可以用鈍化膏清理的
10. 怎樣處理不銹鋼焊接之後的痕跡,使之變的跟其它部分一般光亮.
用不銹鋼清洗鈍化膏，市場有買。
呈白色膏體，膏劑中採用高穩定性的原材料，是一種穩定的膏劑，不分解,不沉澱,不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制，用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。
一 特點與用途：
本產品廣泛用於船舶、石油化工、制葯、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮（銹）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層緻密完整的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。
操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理後的不銹鋼表面光潔度好，穩定性強，明顯提高耐腐蝕性，延長使用壽命，提高了產品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前須將焊渣及油污清理干凈，再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表面和焊縫，塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗，清理焊接地方時，嚴重的熱影響區可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
2．對於熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面，塗層2mm左右，滯留5-10小時後，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復擦遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
三 效果：
1 得到均勻美觀的銀白色表面，提高了表面質量。
2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。
3 提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏
注意事項:
1 酸洗鈍化膏作業必須在室外或通風良好的室內進行。
2 酸洗操作人員必須戴好勞動保護用具後方可進行操作，嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料製品。對於各種不銹鋼焊件及所使用的用具，皆不可與碳鋼接觸。
4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管，要遠離熱源存放，處理後的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環境。
5 請勿在強陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干，影響鈍化效果。