國外不銹鋼設備表面處理什麼工藝

Ⅰ 不銹鋼又有哪些表面處理工藝

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。

Ⅱ 不銹鋼表面處理方法有哪些

不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料，一般用於做櫃面，或者是操作台等等，不銹鋼材料的使用壽命比較長，清潔也比較簡單，所以很多傢具都是會私用不銹鋼材料，但是不銹鋼材料的表面一定要經過特殊的處理，讓它具有一定的光澤度，才讓視覺效果更好。不銹鋼表面的處理技術有很多種，根據不同的使用功能有不同的方法，下面就是相關的知識介紹。

表面本色白化處理

不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

⑴噴砂(丸)法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法

根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

表面著色處理

不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法

⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

⑵電化學氧化著色法;是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

⑶離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。

⑷高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。

不同的用途對不銹鋼的表面有不一樣的要求，不銹鋼的表面一定要處理平整，並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種，不同的方法得倒的效果不一樣，價格和成本也有不同，一般都是根據不銹鋼的需求來進行方法選擇，上面幾種方法都是比較常見的不銹鋼不僅要對表面進行本色白化處理，鏡面光亮也要進行特殊處理。

Ⅲ 不銹鋼板表面處理工藝種類有哪些

表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
機械拋光：整平性好，光亮，勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高。簡單工件，中、小產品，復雜件無法加工，整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長。
化學拋光： 投資少，復雜件能拋，效率高，速度快，光亮度不足，拋光液要加溫，有氣體溢出，需要通風設備，復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用，小批量加工較合算。
電化學拋光：可達鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，污染少，成本低，防污染性好
一次性投資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫，高擋中小件產品，要求長時間保持鏡面光亮產品，工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用

Ⅳ 鏡面不銹鋼表面處理方法有哪些

可以嘗試一下電解拋光，可省人工，效果接近鏡面效果。

Ⅳ 不銹鋼有哪些表面處理工藝

不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生銹等優良的特性。故廣泛應用於化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應用發展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發展很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。
1
不銹鋼常用表面處理方法
1.1
不銹鋼品種簡介
1.1.1
不銹鋼主要成分：一般含有鉻（cr）、鎳（ni）、鉬（mo）、鈦（ti）等優質金屬元素。
1.1.2
常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含cr≥18%，含ni≥12%。
1.1.3
從不銹鋼金相組織結構分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。馬氏體不銹鋼，例如：cr17，cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
1.2
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴
噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵
化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3
表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
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Ⅵ 不銹鋼緊固件的表面處理工藝有幾種常見方式方法

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。通常情況下不銹鋼工件不需要進行表面處理的工序即可滿足日常使用要求，但特殊情況下仍需要通過表面處理來改善不銹鋼工件的性能，下面簡單介紹下不銹鋼表面處理的幾種常見方式：
一、不銹鋼鈍化
這個過程被推薦的表面必須是不含鐵，任何鐵、鑄鐵、低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的自由鐵和不銹鋼的點蝕。這是非常嚴重的問題，所以鈍化只用於處理不銹鋼和不銹鐵，不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不銹鋼表面氧化和被腐蝕。
二、不銹鋼酸洗
不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接，熱處理或熱加工後不銹鋼表面的氧化皮。同時也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。注意酸洗後如果沒有清洗干凈表面的酸液，那麼表面很快就會開始生銹腐蝕，導致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。
不銹鋼酸洗工藝可以適用於大部分型號的不銹鋼的表面處理。所有酸洗操作導致金屬表面會除去雜質的同時稍有一點尺寸改變，因此其結果是在一定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著減少尺寸。
在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛，例如光亮退火消除了需要進行酸洗，通常會使得不銹鋼得到一個更好的光潔面。
三、不銹鋼清洗劑除油脫脂
不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂、切削油、繪制化合物和其它潤滑劑等,然後才可以進行不銹鋼部件的表面熱處理前或最終的鈍化處理。不銹鋼件還必須在進行脫脂處理前進一步組件通過焊接以防止拾取器在高溫下的碳。
通常情況下選用不銹鋼清洗劑，只需要常溫浸泡便可除去任意油污，操作簡單，勞動強度低。與其他金屬的清洗操作中，清潔率可以增加通過使用塗刷，噴射或攪拌等操作過程中。
除以上工藝還有如:電鍍，陽極氧化，噴砂，塗裝，除銹等也是常見的不銹鋼表面處理技術，但因不銹鋼自身的性能已經能滿足日常需要，所以這些工藝較少。

Ⅶ 有誰知道下圖中的不銹鋼表面處理工藝

毛絲面HAIRLINE：HL NO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分 150-320號）。主要用於建築裝飾，電梯，建築物的門、面板等。

Ⅷ 不銹鋼表面處理有哪些

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：
①表面本色白化處理；
②表面鏡面光亮處理；
③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。

Ⅸ 常用不銹鋼表面處理技術有幾種處理方法

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。 1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種： ⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。 1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下： 1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。 不銹鋼著色方法有如下幾種： ⑴化學氧化著色法； ⑵電化學氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法； ⑷高溫氧化著色法； ⑸氣相裂解著色法。

Ⅹ 請問304不銹鋼用什麼有什麼表面處理工藝能夠做到深灰色的效果

可以鍍鈦，寶石藍的顏色。還有可以鍍鉻，也可以做成藍色的效果。具體可以咨詢相應供應商。