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氣保焊怎麼焊不銹鋼薄板

發布時間:2022-05-29 23:33:02

Ⅰ 焊不銹鋼薄板最好用什麼焊機

最常見到的就是鎢極氬弧焊。
如果是大批量製作不銹鋼製品。可以考慮微束等離子焊。

Ⅱ 二氧化碳氣保焊機焊不銹鋼應該什麼用什麼氣,什麼氣最好

用葯芯的焊絲.用co2氣體焊不銹鋼,效率可觀,是焊條的5-6倍。焊接前清理干凈破口,油,專水。等物屬。如有條件買一些防飛濺物的飛濺油塗於坡口兩側,沒有非濺油也可以塗白灰。焊絲用直徑為1.2的最好。電流200a電壓30v左右就行了,(關鍵不知道你板厚多少,規范不好確認,啥位置焊接)汽保焊都採用左焊法,就是焊工常說的推著焊。角度75度為宜。噴嘴距離焊件是焊絲直徑的10倍,氣體流量為每分鍾15-20升。要快速單道焊接,而且窄道焊,排焊。不宜擺動過寬。一般寬度為焊絲的10倍直徑。如果板較薄的話,汽保焊就不太適應了,比如,3mm的板。不過角焊縫還可以勉強焊。還要知道你要焊的是啥材料的母材,一般焊材選擇原則是等強度,等成分。或者高合金可以焊接低合金的鋼。汽保焊焊接不銹鋼和焊條焊接的溫度都要控制在150度左右,我說的是層間溫度。

Ⅲ 如何用氣體保護焊的方法焊接不銹鋼

用氬弧焊吧,它是專門焊不銹鋼的,在用棉拋加拋蠟拋光就行了。CO2氣體保護焊是焊鐵的焊不銹鋼很容易脫焊的。必須使用 葯芯不銹鋼焊絲。不銹鋼焊葯芯焊絲型號、規格、直徑等參數,參照母材材質、厚度等條件。

Ⅳ 焊不銹鋼薄板最好用什麼焊機

薄板不銹鋼適合仿激光冷焊機(精密補焊機)焊接,效果較好。
不銹鋼薄板(0.2mm左右)在使用氬弧焊焊後都會有變形、咬邊的問題,市場常用的焊機很難解決,這是由於氬弧焊焊接時產生的高溫,對於母材的沖擊太大導致的。難道薄板焊接最好的辦法就是仿激光冷焊機。
仿激光冷焊機與幾款常用焊接:氣保焊、氬弧焊、電焊、冷焊。
1、氣保焊。氣保焊焊接板材一般要求板材厚度比較高,在1.5mm以下的採用氣保焊來焊接的話,很容易將板材焊接變形、燒穿。氣保焊不適合焊薄板不銹鋼。
2、直流鎢極氬弧焊
。當薄板厚度在1mm以下時,使用直流鎢極氬弧焊來焊接也會產生變形、燒穿、發黑等問題,這是由於氬弧焊電流密度大,熱量集中,熔敷率高導致的。且氬弧焊對於操作人員技術要求較高,焊接1mm左右的會得到很好的效果,厚度小於1㎜,氬弧焊也不是很好的焊接工藝。
3、焊條電弧焊。
焊條電弧焊
一般用來焊接鋼結構,它焊接板材厚度在3mm以下時,根本焊不了,焊條電弧焊也不適合焊接薄板不銹鋼。
4、冷焊機
冷焊機現在市場上有兩種,即:精密補焊機和電火花堆焊修復機。
這兩種焊機側工作原理不同。
精密補焊機側重焊接也可焊補(仿激光冷焊機);
電火花堆焊修復機側重焊補。極少應用。

Ⅳ 不銹鋼可以用二氧化碳氣保焊焊接嗎

不銹鋼可以用二氧化碳氣保焊焊接。
但是得用葯芯的焊絲,用CO2氣體,效率可觀,是焊條的5-6倍。焊接前清理干凈破口,油,水。等物。如有條件買一些防飛濺物的飛濺油塗於坡口兩側,沒有非濺油也可以塗白灰。焊絲用直徑為1.2的最好。電流200A電壓30V左右就行了。

Ⅵ 氣保焊能焊接不銹鋼嗎

氣保焊可以焊接不銹鋼,氣保焊指二氧化碳或氬氣保護的焊接方法,焊接不銹鋼不能內用二氧化碳焊,容應該用氬氣保護焊。

氬氣保護焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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注意事項:

1、使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調節閥等處,不得沾有油脂。

2、焊炬點火時,應先開乙炔閥點燃,後開氧氣閥調節火焰;關火時,應先關乙炔,後關氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。

3、在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。

Ⅶ 不銹鋼焊接的幾種方法

焊接種類方法:

1、焊條電弧焊:

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯合保護。

主要特點——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產率低;焊縫質量依賴性強(依賴於焊工的操作技能及現場發揮)。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於(上述行業中)各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊(自動焊):

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高;焊縫質量好;焊接成本低;勞動條件好;難以在空間位置施焊;對焊件裝配質量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小於100A時,電弧穩定性不好)和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米(防燒穿)。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊(自動或半自動焊):

原理:利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高;焊接成本低;焊接變形小(電弧加熱集中);焊接質量高;操作簡單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊(熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊):

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣,使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊(鎢極惰性氣體保護焊)

原理——在惰性氣體保護下,利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(也可不加填充焊絲),形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用,獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

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焊接注意事項:

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。

Ⅷ 25厚的不銹鋼用氣保焊焊探傷口怎麼焊

摘要 焊接方法】1、正式焊接前試焊1個焊釘,用榔頭敲擊使剪力釘彎曲大約30°,無肉眼可見裂痕方可開始正式焊接,否則應修改施工工藝。

Ⅸ 普通二氧化碳氣保焊機能焊接薄板0.4mm不銹鋼管材嗎,點焊

不能。
不銹鋼熔化極焊接,需要MAG焊,氬氣+氧氣(氬氣+二氧化碳氣體 等活性氣體)。
顆粒過渡焊接。小電流低電壓的短路過渡,飛濺較大焊接電弧不穩定。這就意味著需要更大的焊接電流 更高的焊接電壓。

0.4毫米的不銹鋼管,只適合 脈沖直流鎢極氬弧焊 焊機焊接。

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