不銹鋼腐蝕怎麼做的

❶ 不銹鋼腐蝕技術

用三氯化鐵調成波美度三十八至四十，根據腐蝕的板材不同，再加入適量的鹽酸腐蝕即可。對標牌製作一、《不銹鋼牌製作工藝》
二、《鈦金牌、不銹鋼牌製作工藝》
三、《鋁牌製作工藝》
五、《銅牌製作工藝》
六、《不銹鋼牌、鋁牌祛灰、復白、葯白》
七、《標牌上漆》包括電泳上漆
八、《各種標牌設備的製作》包括曬版機、腐蝕機、電上色機、光固機、折邊機的製作方法。
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❷ 不銹鋼腐蝕加工的流程有哪些

不銹鋼腐蝕法工藝流程一般包括：根據客戶圖紙電腦設計製造菲林、下料清洗、印刷烘乾、曝光顯影、蝕刻、清洗烘乾。

❸ 不銹鋼怎麼防腐原理是什麼

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼回上形成的氧化鐵繼續進行答氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10.5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。
因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5％以上。

❹ 不銹鋼板怎麼做腐蝕字

腐蝕，專業的叫法應該叫做蝕刻，在不銹鋼上面腐蝕文字，首先要製作掩回膜，俗稱保護膜，答保護膜的做法有多種，關鍵是看文字的大小以及標牌數量的多少，從精細度上，目前行業中普遍使用的是感光油墨工藝，即使用感光油墨通過曬版、顯影、固話等工序呈現出文字，然後使用化學或者電化學的工藝進行腐蝕，待腐蝕速度達到後，往往還要進行填漆。

❺ 不銹鋼腐蝕牌是怎麼做的

首先，先說說腐蝕工藝抄，也就是專業上講的蝕刻工藝，蝕刻工藝分為化學蝕刻和電解蝕刻兩大類，一般說來，化學蝕刻工藝適合批量化的精細蝕刻的生產，而電解工藝適合數量較少，面積很大的標牌生產，兩類蝕刻工藝，當然是以化學蝕刻為主，電解為輔。目前很多設備廠家罔顧事實，以所謂環保，快速高效為幌子將電解蝕刻機吹噓成萬能的神機，這些人要麼不懂標牌的生產工藝，要麼就是為了賣機器忽悠客戶！

下面給出腐蝕類標牌的生產流程：前期處理---掩膜製作---蝕刻（腐蝕）---上漆除漆---後期處理。其中每一個流程都會包括很多注意事項和細節，囿於篇幅有限，只能大概講述。

❻ 怎樣腐蝕不銹鋼標牌就提步驟

材料：碳酸鈉、稀硝酸、酒精、石蠟、松香、食鹽水、恆流電源等
一、化學腐蝕法：
1.先把不回銹鋼標牌表面答油污、灰塵清洗，用棉布擦拭乾凈。
2.用無水酒精溶解石蠟，加少量松香
3.用不幹膠紙需要蝕刻的圖案、文字外，並貼在標牌上。
4.將石蠟的酒精溶液塗覆在不幹膠紙條以外的部分，並等酒精揮發，使石蠟附在標牌上形成了保護膜。
5.小心撕去不幹膠紙，並用小刀（加熱）修飾圖案
6.將標牌放入稀硝酸中，注意安全、通風。
以上的方法，我是原來設計的，還沒有實踐過，你自己有興趣先試驗下把結果告訴我咯。
二、電解法（如果弄不到稀硝酸，可以用恆定電源加食鹽水的方法進行電化學腐蝕）：
同樣一至五步驟都是與化學腐蝕法相同的，只是最後把不銹鋼接電源正極、電源負極接石墨棒，石墨棒和不銹鋼同時侵入5%左右的食鹽水中通電（中間用半透膜隔開），不銹鋼就被電解腐蝕了。

❼ 不銹鋼怎樣腐蝕

裸露抄在腐蝕環境中的襲金屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由於自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成後再用潔凈水沖洗表面。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續滲入繼續氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。
國內很多廠家出於成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。專家認為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。

❽ 不銹鋼的腐蝕是怎麼造成的，有什麼辦法可以避免

在眾多的工業用途中， 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。 應力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的韌窩區域。 點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。 晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。 縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。 2.各種不銹鋼的耐腐蝕性能304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 04N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用於製作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。

❾ 怎樣腐蝕不銹鋼標牌具體的製作過程跟具體的材料

可以用電化學腐蝕。

化學腐蝕和電化學腐蝕的區別有：

一、電子得失情況不同

兩種反應得失電子的方式不同，化學腐蝕金屬與氧化劑直接得失電子，電化學腐蝕利用原電池原理得失電子。電化學腐蝕反應中，金屬失去電子而被氧化，其反應過程稱為負極反應過程，介質中的物質從金屬表面獲得電子而被還原，其反應過程稱為正極反應過程。

二、有無電流產生

兩種反應有無電流產生情況不同，化學腐蝕反應中不伴隨電流的產生，電化學腐蝕反應中伴隨電流的產生。電化學腐蝕過程中，金屬和電解質形成兩個電極，組成腐蝕原電池，從而有電流通過。

三、氧化的物質不同

兩種腐蝕過程中發生氧化的物質不同，化學腐蝕金屬被氧化，例如高溫爐氣等氧化性氣體使鋼材表面生成氧化鐵及表面脫碳的腐蝕；電化學腐蝕活潑金屬被氧化，例如電解質溶液跟鋼鐵里的鐵和少量的碳恰好形成無數微小的原電池發生腐蝕。

四、反應本質不同

兩種反應的本質不同，電化學腐蝕是腐蝕過程中發生了電子的傳遞，而化學腐蝕則是純粹的化學反應。化學腐蝕發生了由於金屬與外部介質接觸而產生的氧化還原反應，。電化學腐蝕則是電子傳遞的過程中發生了金屬腐蝕。

式中：Me——金屬原子；

X——介質原子。

若反應產物是揮發性的，則在金屬表面形成不了保護性膜，腐蝕反應將繼續下去；若反應產物能夠附著在金屬表面上，在反應起始，所生成的膜還不足以把金屬表面與介質完全隔開，金屬原子、離子或電子與介質中的原子將通過膜進行擴散，並在已形成的膜中相遇，發生反應，使膜加厚。

由以上簡單的分析可見，化學腐蝕的基本過程是介質分子在金屬表面吸附和分解，金屬原子與介質原子化合，反應產物或者揮發掉或者附著在金屬表面成膜，屬於前者時金屬不斷被腐蝕，屬於後者時金屬表面膜不斷增厚，使反應速度下降。

金屬在乾燥氣體介質中(如高溫氧化、氫腐蝕、硫化等)以及在非電解質溶液中(如苯、酒精等)發生的腐蝕都是化學腐蝕。

❿ 三氯化鐵腐蝕不銹鋼的具體步驟

三氯化鐵1公斤，用2升開水浸泡，很快融化後少停一會就可把不銹鋼牌放進去進行腐蝕。這時溶液的比重為32－34婆梅度，溫度為65－75度左右。

三氯化鐵主要用於金屬蝕刻，污水處理，其中蝕刻包括銅，不銹鋼,鋁等材料的蝕刻，對低油度的原水處理，具有效果好、價格便宜等優點，但帶來水色泛黃的缺點。

也用於印染滾筒刻花、電子工業線路板及熒光數字筒生產等。建築工業用於制備混凝土，以增強混凝土的強度、抗腐蝕性和防水性。

(10)不銹鋼腐蝕怎麼做的擴展閱讀：

聚合三氯化鐵安全操作規程

1、密閉操作， 局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。

2、 建議操作人員佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。避免產生粉塵。

3、避免 與氧化劑、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

4、儲存於陰涼、 通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

5、運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應穩妥，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞；嚴禁與氧化劑、活性金屬粉末、食用化學品等混裝混運，運輸時運輸車輛立配備泄漏應急處理設備；運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。