不銹鋼下料模具06厚料需放多少間隙

Ⅰ 沖壓厚度為0.3MM不銹鋼材料時,用多大間隙最合適,有沒有公式計算急!!!

根據經驗確定法。當t<3mm,可以採用Z=（8~12)%t
硬鋼。註：沖裁件質量要求較高時，其間隙應取小值；反之，應取大間隙，以降低沖壓力及提高模具壽命。

Ⅱ 五金模具上下模0.3的鐵料單邊放多少間隙，銅料單邊放多少間隙，不銹鋼單邊放多少間隙。

五金沖裁模具，0.3mm厚的材料，凸凹模的間隙，一般：
鐵料單邊1.5~2絲，
銅料單邊1.5絲，
不銹鋼單邊2.5~3絲，
比較合適。

Ⅲ 6mm厚的軟鐵板下料模具間隙要放多少

冷沖壓模具沖鋼板厚原則上說不大於8mm，本人接觸過沖7mm厚的，精密沖裁料厚可達10-12mm（要有精密沖裁機、模具）。
沖裁難度大的原因：
1、凸、凹模材料很難滿足。
2、壓力機壓力、瞬間沖擊力大，至少要1500噸以上。
3、沖件塌角大、斷裂帶大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直徑最小差2.5mm).
4、建議採用激光切割、線切割等技術。

Ⅳ 五金模具的沖裁間隙是多少

五金模具各種材料的間隙不一樣。

1、不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%。

2、SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料，普通單邊沖裁間隙為5%。

3、鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%。

4、精沖間隙很小，在0.5-3個絲不等。

看材料厚度、材料越軟，間隙越小。

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沖壓影響

1、對斷面質量的影響

2、間隙對尺寸精度的影響。由於彈性變形的存在，沖裁結束後出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。

3、間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小，變形區內壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。

反之，間隙越大，變形區內拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。

4、間隙對模具壽命的影響由於工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中，凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，摩擦越嚴重。

所以過小的間隙對模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小，井能減緩間隙不均勻的影響，從而提高模具的壽命。

Ⅳ 不銹鋼下料沖壓模具0.6毫米厚料需放多少間隙

Ⅵ 沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適

沖6mm厚Q235材料的沖模間隙大致可以按材料厚度的10%計算，6mm的話0.6差不多。
難度大的原因：
1、凸、凹模材料很難滿足。
2、壓力機壓力、瞬間沖擊力大，至少要1500噸以上。
3、沖件塌角大、斷裂帶大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直徑最小差2.5mm).
4、建議採用激光切割、線切割等技術。

Ⅶ 沖壓模具沖0.1厚的不銹鋼的間隙怎麼放

1. 沖裁間隙值的確定，一般可查沖壓模具公差及間隙表，也可按下列經驗公式來計內算：

2. 對於不銹鋼容材質，料厚(T) 在，T≤0.5，或 0.5≤T≤3.0，工程模具和連續模具間隙一律取：(5%～7%)×T(料厚)。

   沖0.1mm的不銹鋼，模具間隙：(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之間。

   材質較硬，連續模具最大間隙可為：10%*T=10%×0.1=0.01mm

3. 經驗公式來計演算法選擇確定：

   (1)硬材料：料厚T＜1mm，沖裁間隙 C=(3%～5%)*T

   材料厚T=1～3mm，沖裁間隙 C=(5%～8%)*T

   材料厚T=3～5mm，沖裁間隙 C=(8%～10%)*T

   材料厚T=3～8mm，沖裁間隙 C=(8%～13%)*T

   (2)軟材料：材料厚度T＜1mm，沖裁間隙 c=(3%~4%)*T

   材料厚度T=1～3mm，沖裁間隙 c=(5%~8%)*T

   材料厚度T=3～5mm，沖裁間隙 c=(8%～10%)*T

Ⅷ 1mm不銹鋼沖壓間隙是多少

不銹鋼材質較硬按料厚12%取間隙（雙邊），一般取2類間隙，即間隙值取材料厚內度的8-12%(雙面)，如果是1.1mm，那麼容雙邊間隙可取0.1mm。

間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小，變形區內壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。

反之，間隙越大，變形區內拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。

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在設計模具時，不銹鋼要根據工件和生產上的具體要求可按下列原則進行選取：

1、當工件的斷面質量沒有嚴格要求時，為了提高模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。

2、當工件斷面質量及製造公差要求較高時應選擇較小間隙值。

3、計算沖裁模刃口尺寸時，考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃口間隙增大，應當按Zmin值來計算。確定合理間隙的方法-計演算法、經驗法、查表法。

Ⅸ 沖壓不銹鋼的模具，間隙該怎麼放

不銹鋼一般屈服強度較大，就是相對較硬。
間隙按普通板材放一可以，應適當大些。雙面間隙按料厚12％取。
普通板材雙面間隙按料厚10％取。