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鑽不銹鋼的孔燒鑽頭怎麼辦

發布時間:2022-05-25 15:58:04

❶ 鑽頭把不銹鋼打燒了攻絲攻不動怎麼辦

給不銹鋼攻絲時加些食用的醋效果很好,你可以試一試,另外可以把絲錐的後角修磨的大一些,可以減小摩擦力,攻起絲來能輕快些。

❷ 不銹鋼鋼板上鑽孔,用手電筒鑽+麻花鑽頭,鑽的時候有啥技巧

在不銹鋼上鑽孔的技巧:

1,如果孔大於6mm以上,就先使用3.2mm-4mm的鑽頭打專小孔,然後再用大鑽頭擴孔。
2,找個釘子,或者屬尖銳物體,在鑽孔中心處留下坑。
3,電鑽夾頭務必夾緊麻花鑽鑽頭,麻花鑽越短越好,麻花鑽的刃子不需要太尖,太鋒利。
4,電鑽轉數應該在80-120之間效果最佳,轉數越大越鑽不下去,燒壞鑽頭,不銹鋼板退貨,後邊就別再想鑽孔了。
5,扎穩地盤,用力均勻,點動電鑽。

❸ 鑽不銹鋼怎樣不損壞鑽頭

要想鑽不銹鋼不損壞鑽頭,最好使用硬質合金鑽頭、不銹鋼斷屑鑽頭這專兩種鑽頭。

不銹屬鋼屬於難加工材料,其切削性能很差,這就對鑽頭的磨擦大,因此鑽不銹鋼的鑽頭必須要耐熱,耐磨的材料且刀具刃口務必鋒利,故用一般的麻花鑽是不實用的,最好是使用硬質合金鑽頭、不銹鋼斷屑鑽頭這兩種鑽頭。

硬質合金鑽頭的優點是無橫刃可減小軸向力50%,鑽心處前角為正值,刃口鋒利且鑽心厚度增大,提高了鑽頭剛性,圓弧形切削刃及排屑槽分布合理便於切屑成小塊。

(3)鑽不銹鋼的孔燒鑽頭怎麼辦擴展閱讀:

用硬質合金鑽頭給不銹鋼鑽孔相對比較適合,如果沒有硬質合金鑽頭的話,使用普通鑽頭也可以鑽孔。不過要注意在鑽孔時轉速要低一些,鑽頭的後角要磨的大一些並把側刃磨窄,這樣可以減少側刃與孔壁的摩擦力。另外在鑽孔時,最好能給鑽頭加一些食醋,這樣鑽起孔來會比較容易些。

硬質合金鑽頭孔的直線性好,並且切入切出長度短,刀片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽,切削性能良好,尤其是斷屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑。

內冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表面,改善冷卻效果,排屑比較通暢。特別是可根據工件材料採用不同牌號的硬質合金刀片,切削速度達80-120m/min,鑽削比較輕快。

❹ 為什麼我用鑽頭鑽孔老是燒掉呢

❺ 用cnc給超硬不銹鋼打孔,鑽頭和零件都燒了,鑽孔時鑽速400,跪求指點。

轉速太高了,進給量小點,切削液要用,不銹鋼太硬,鑽頭一定要鋒利,是用什麼鑽的?機床?台鑽?

❻ 鑽頭鑽不銹鋼,鑽尖燒掉,形成硬瘤怎麼辦怎麼才能再次鑽穿

普通鑽頭不好鑽的 效率也不高 買支含鈷鑽頭或不銹鋼專用鑽頭鑽 就OK了 免得麻煩 價格都在7元以上 鑽頭前角磨成130度 就OK了

❼ 車床轉頭鑽孔為什麼老是燒轉頭,不銹鋼毛坯

車床,鑽不銹鋼材料容易燒鑽頭的原因如下:

1、因為不銹鋼材料含有18%左右的鉻(Cr)和9%的鎳(Ni)甚至2%的鉬(Mo),這些合金元素的存在使得切削阻力變大,斷屑困難,局部發熱,就容易燒鑽頭。

2、切削速度過高也是燒鑽頭的主要原因。畢竟鑽頭是高速鋼材料製成,紅硬性不好。

3、鑽頭刃磨角度不當、橫刃太長,切削阻力集中在橫刃上,也是燒鑽頭的原因之一。容易產生「粘刀」現象,所以不論是車、銑、鑽加工不銹鋼材料時都不大容易加工,反映到鑽頭上,就是容易燒鑽頭。

4、鑽孔時潤滑、冷卻條件不佳,冷卻液不容易有效進入孔內,也是容易燒鑽頭的原因。

5、建議降低轉速、降低進給量、加強潤滑冷卻,並建議把鑽頭的鑽刃磨成「群鑽」樣式(也稱倪志福鑽頭),形成「三尖兩刃」(見下圖),降低切削阻力,切削輕快了,就不容易燒鑽頭了。

❽ 不銹鋼板上鑽孔為什麼老燒鑽頭,有什麼好辦法

沒有辦法,不銹鋼板本身就很硬,換好一點的鑽頭試一試(也有專業沖孔的內)

❾ 總是燒鑽頭是為什麼

1、故障原因:燒鑽事故多發生於比較軟的地層中,特別是硬地層進入軟弱地層後。由於進展緩慢,但忽視了同時增加供水壓力和供水量。由於供水量小,石粉無法排出,孔底石粉堆積越來越多,循環條件越來越差,所以水壓會逐漸使石粉不動。

此後,沖洗液停止循環,粗徑鑽具周圍的石粉經鑽磨後變成糊狀,鑽具與井底摩擦產生的熱量不能及時冷卻和分散,井底溫度不斷升高。繼續鑽,下面的鑽具越多,離水越遠,泥漿越稠。

最後,它變成了一個干鑽。隨著摩擦力的增大,鑽具被堵塞在井底。當時孔底很熱,所以粗直徑的鑽具和地層緊緊地燒結在一起。

2、解決方法:為防止燒結事故的發生,應經常檢查水泵,保持良好的工作性能;鑽進過程中,應經常觀察回水和流量表壓力表的變化,確保沖洗液暢通,井底清潔。



(9)鑽不銹鋼的孔燒鑽頭怎麼辦擴展閱讀:

鑽頭使用注意事項:

1、鑽頭的價格比較高,因此在使用時應小心操作,降低損壞程度;

2、鑽頭在熱穩定性方面具有一定的缺陷,因此在使用時要保證鑽頭的冷卻性能、清洗情況;

3、其質地比較脆,因此鑽頭的抗沖擊性能會比較差,應該嚴格按照鑽頭的相關規程來進行嚴格的、規范的操作 。

❿ 給不銹鋼鑽孔,鑽頭把材料燒掉了有沒辦法繼續鑽

沒有辦法繼續鑽了,那個地方就跟沾火過一個原理,材料變硬,而且光滑。唯一可能就是材料少於1.0厚度,開啟電鑽用力按,直接按穿過去。
鑽頭還是能用的,磨光機磨一下。

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