逆變焊接不銹鋼用什麼焊條

㈠ 20G鋼管與304不銹鋼管焊接用什麼焊條

20G用422的焊條是可以的。但是不太好，應該用507的。看你用在什麼地方，如果是用在鍋爐上就必須用507焊接。如果溫度低於350度，壓力在管道設計范圍內可以用422焊條焊接。
從應用層面來說：J507焊條需要使用直流或者逆變焊機，通常應用與結構類焊接中的需要高強度級別的碳鋼類焊接，可焊接性非常良好。J422焊條則交、直流焊機均可，但使用直流或逆變容易發生偏弧現象，電流選擇不當容易產生夾渣、未焊透等缺陷，一般用於普通鋼鐵類結構焊接，對強度無特別要求。
J507是鹼性葯皮，J422則是酸性葯皮。J422在有少量滴水條件下的有較好的焊接特性，但焊接強度較J507要差在實際消缺工作中，在處理有少量滴水的缺陷時，可先使用J422薄焊打底封水，然後再改用J507正式焊接，既可保證焊接強度及質量，也能節約時間及焊條消耗。
http://bbs.cnpou.com/thread-30808-1-1.html

㈡ 316L不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條

316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接，316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316

㈢ 焊不綉鋼用什麼焊條

用鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。
這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。
通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200～250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用，並採取適當焊接工藝。

㈣ 逆變直流電焊機能焊接不銹鋼鋼材嗎

肯定的說可以。但焊工及技術有要求，電焊機提前預熱，用不銹鋼焊絲，不謝！

㈤ 逆變直流焊機焊不銹鋼用哪種不銹鋼焊條

沒有普通焊機。
常見的bx1
bx2
bx3
bx6
bx木頭機等工頻交流手弧焊機不可以使用不銹專鋼焊條焊接不銹鋼。
該系屬列焊機只能使用酸性焊條焊接低碳結構鋼，以及j426
j506等低氫鉀型低合金結構鋼焊條。
不銹鋼焊條只能用可控硅或逆變式直流弧焊機焊接。

㈥ 不銹鋼與不銹鋼焊接採用什麼焊條

焊條選用奧氏體不銹鋼焊條a022
焊絲h0cr20ni14mo3
焊接工藝：底層焊接已採用氬弧焊，要充氬保護，主要問題就是容易出現熱裂紋（採用小小線能量，盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度），其次就是液態焊縫金屬流動性和潤濕性差。穿透力小、熔深淺，易產生夾渣、氣孔、未熔合現象（進行充氬保護）
焊接電流：95~120
根據操作調整

㈦ 誰知道不銹鋼和鑄鐵用什麼焊條，可以把這兩種材質焊接在一起

不銹鋼和鑄鐵兩種不同金屬異種焊接可以用適合鑄鐵與碳鋼，鑄鐵與不銹鋼異種焊接的WEWELDING777焊條焊接，這種是一種比較保險的焊接鑄鐵與不銹鋼異種焊接的焊條，用冷焊工藝 焊接就是省卻焊前預熱和焊後保溫的熱處理工藝，直接焊接即可，不過焊接的過程中需要分段跳躍焊接，時刻控制好每一段焊層的溫度，通過外力敲擊釋放應力減少裂紋風險，不過國產理論上也是可以用308焊條焊接，只是裂紋風險會大一些，這個要看您焊接的東西的重要程度，如果是一般普通的件就 用308焊條熱焊工藝焊接，如果是比較重要的追求成功率的那就用WEWELDING777鑄鐵焊條。
WEWELDING777鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777 鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777 鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

㈧ 請問焊接304不銹鋼應該選擇什麼型號的焊條

焊接304不銹鋼可以用A102焊條。A102作為鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂，可以交直流兩用。

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性。

沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。

(8)逆變焊接不銹鋼用什麼焊條擴展閱讀：

焊條注意事項

鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

㈨ 用小型逆變直流電焊機可以焊接不銹鋼嗎，我的焊機是最大電流160的。

焊機如果可以焊接的話應該用型號308的焊條最好，如果要求不高一般的不銹鋼焊條就可以了，焊前預熱下焊後最好保溫下就不會有裂紋，如果會焊的就會很好看

㈩ 逆變直流焊機能不能焊接不銹鋼

可以用呀，買那種交直流兩用焊條比如焊接304買E308-16（A102）焊接316L用E316L-16（A022)。且在焊接的時候直流反接會好一些，鑒於你們公司產品較薄。那麼可以考慮，用直徑2.5的不銹鋼焊條。成型可能會好一些！