不銹鋼法蘭需要做什麼檢測

① 請問不銹鋼管件檢測項目與標准有哪些

管件標准大全 國家標准： 標准號 描述 GB12459 鋼制對焊無縫管件 GB/T13401 鋼板制對焊管件GB/T14383 鍛鋼內制承插容焊管件 GB/T14626 鍛鋼制螺紋管件 GB9112-9131 鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片 中石化標准： 標准號 描述 SH3406

② 如何檢測法蘭盤合格與否

一.按法蘭盤標准書本測量法蘭盤的外徑，外徑，厚度，螺栓孔，中心距，各處的倒角。及表面的光滑度等。
二.用光譜儀可其它儀器檢驗法蘭的材質。

一般不太要求第二項的檢驗的。

朋友，能不能幫到你啊？希望我的回答可以幫到你。呵呵，我是河北萬潤管業有限公司的，我叫朱學春，是專業生產法蘭盤的公司。真心希望我們能合作。成為好朋友！

③ 法蘭的無損檢測方法

UT---超聲波試驗
利用聲波反射如同人去醫院做B超一樣會顯示法蘭內部的狀況
PT--探傷測試
利用紅色滲透劑要是表面有裂縫會滲入到時候清洗後噴上顯像劑就很清楚顯示
RT---射線檢驗
利用X光射線檢驗內部是否有夾渣或氣孔如同人去醫院做胸部透視一樣
以上大概就這三種比較常見

④ 不銹鋼裝飾管需要做是什麼檢測

1、不銹鋼圓管外徑、圓度；不銹鋼方管、矩管的尺寸檢測。

2、不銹鋼管壁厚檢測。

3、不銹鋼管長度檢測。

4、不銹鋼管彎曲度檢測。

5、不銹鋼方管、矩管四角垂直度檢測。

6、不銹鋼方管、矩管四面的凹凸度檢測。

7、不銹鋼方管、矩管四面的扭轉度檢測。

8、不銹鋼方管、矩管四角的圓角半徑檢測。

⑤ 不銹鋼管件的檢測標准

行業規范

1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005

2）《鋼板制對焊管

行業規范

1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005

2）《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—2005

3）《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 鋼制對焊無縫管件 SH 3409 鋼板制對焊管件

SH 3410 鍛鋼制承插焊管件

HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件

美國管件規范

ASME/ANSI B16.9 工廠製造的無縫鋼管制對焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件

ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎

ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件

MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭

MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體增強式管座

ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管

管道規范大全

1 原勞動部[1996]140號文壓力管道平安管理與監察規則*

2 國質檢鍋[2002]235號文壓力容器壓力管道設計單位資歷答應和管理規則

3 質技監局鍋發[1999]143號文 關於增強液化石油氣站平安監察與管理的通知

4 質技監鍋字[1999]59號 關於貫徹《關於增強液化石油氣站平安監察與管理的通知》有關問題的意見 5 原勞動部[1996]276號文 蒸汽鍋爐平安技術監察規程 *

6 原勞動部[1997]74號文 熱水鍋爐平安技術監察規程 *

7 原勞動部[1993]356號文有機熱載體爐平安技術監察規程 *

8 質技監局鍋發[1999]154號文壓力容器平安技術監察規程 *

9 GB4962-1985 氫氣運用平安技術規程

10 GB6222-1986工業企業煤氣平安規程

11 GB11984-1989氣平安規程

12 GB13348-1992 液體石油產品靜電平安規程

13 SY6186-1996 石油自然氣管道平安規程

14 SY5737-1995 石油管道保送平安規則

15 DL/T561-95 火力發電廠水汽化學監視導則

16 DL/T709-1999 壓力鋼管平安檢測技術規程

防火、衛生及環保類

1 GB50160-92（1999年部分修訂條文）石油化工企業設計防火標准 *

2 GB5044-1985 職業接觸性毒物危害水平分級 *

3 GBJ16-87（2001年部分修訂條文） 建築設計防火標准

4 GBJ73-84干凈廠房設計標准

5 GB/T3840-1991 制定中央大氣污染物排放規范的技術准繩和辦法

GB16297-1996大氣污染物綜合排放規范

6 GB50058-1992 爆炸和火災風險環境電力安裝設計標准 *

GB50084-2001自動噴水滅火系統設計標准

7 GB50183-1993原油和自然氣工程設計防火標准

8 GB50187-1993 工業企業總平面設計標准 ×

GB50338-2003固定消防炮滅火系統設計標准

9 HG20532-1993 化工粉體工程平安衛生設計規則

10 HG20571-1995 化工企業平安衛生設計規則 ×

11 HG20667-1986 化工建立項目環境維護設計規則HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企業爆炸和火災風險環境電力設計規程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企業環境維護設計標准 ×

14 SH3047-1993 石油化工企業職業平安衛生設計標准

文章鏈接：環保在線 http://www.hbzhan.com/company_news/detail/394365.html

⑥ 奧氏體不銹鋼法蘭焊接後的無損檢測時機

對於有延遲裂紋傾向的材質應焊後24小時進行，熱裂紋焊接後即可顯現。他是焊縫中的低熔點共晶無所致，而延遲裂紋絕非。

⑦ 碳鋼、不銹鋼法蘭無損檢測需要檢測那些項目

表面檢測有著色探傷，內部檢測有渦流探傷，超聲波探傷，射線探傷等。

⑧ 不銹鋼管氣壓試驗方法及檢驗注意事項有哪些

不銹鋼管氣壓試驗方法及檢驗注意事項
一般氣壓試驗的壓力不應超過0.6MPa、公稱尺寸小於或等於300mm的不銹鋼管道，最大不應超過1.6MPa，真空管道的試驗壓力為0.2MPa。氣壓試驗時，材料的內應力不得超過試驗溫度下材料屈服強度的80%。試驗溫度不得接近材料的脆性轉變溫度。未經單獨水壓試驗合格的脆性材料嚴禁參加氣壓試驗。
由於介質或設計原因，或因為運行條件不允許殘留試驗液體的不銹鋼管，可按設計圖紙規 定採用氣壓試驗，不銹鋼管採用氣體作為試驗介質，應符合下列規定。承受內壓的鋼管及有色金屬管道的試驗壓力為設計壓力的1.15倍，當設計溫度高於試驗溫度時，試驗壓力按下式計算：試驗壓力= 1.15倍設計壓力（試驗溫度下，管材的許用應力/設計溫度下，管材的許用應力）
輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的不銹鋼管必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應在壓力試驗合格後進行，試驗介質宜用空氣，試驗壓力為設計壓力。泄漏性試驗應重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發泡劑檢驗不泄漏為合格。經氣壓試驗合格且在試驗後未經拆卸的管道可免做泄漏性試驗。真空管道系統在壓力試驗後，還應按設計文件規定進行24h真空度試驗，增壓率不大於5%。
正式試驗前，應用空氣或其他無毒、不可燃氣體進行預試驗，預試驗的試驗壓力可在0.1～0.5MPa之間選取，一般宜為0.2MPa。氣壓試驗升壓時，應逐步緩慢增加壓力，壓力升至試驗壓力的50%時，應穩壓3min，如未發現異常或泄漏，可繼續按試驗壓力的10%逐級升壓。每級穩壓3min直至試驗壓力穩壓10min，再將壓力降至設計壓力，停留足夠時間進行檢查，以發泡劑檢查不泄漏為合格。

⑨ 不銹鋼板材做什麼檢測項目

一般入倉驗收就是外觀，如厚度、寬度、長度、表面質量等。如果是材質檢驗，就要打
光譜分析
，檢測主要元素含量。如果是做
環保認證
，就要到正規的檢測所做有害元素測定。