什麼是不銹鋼內部應力

A. 請問不銹鋼316的許用應力是多少謝謝您回答！

465MPa。

在實際應用中，許用應力值一般由國家工程主管部門根據安全和經濟的原則，按材料的強度、載荷、環境情況、加工質量、計算精確度和零件或構件的重要性等加以規定。

許用應力等於考慮各種影響因素後經適當修正的材料的失效應力（靜強度設計中用屈服極限yield limit或強度極限strength limit，疲勞強度設計中用疲勞極限fatigue limit）除以安全系數。

塑性材料（大多數結構鋼和鋁合金）以屈服極限為基準，除以安全系數後得許用應力，即[σ]=σs/n（n=1.5~2.5）；

脆性材料（鑄鐵和高強鋼）以強度極限為基準，除以安全系數後得許用應力，即[σ]=σb/n(n=2~5)，(n為安全系數)。

(1)什麼是不銹鋼內部應力擴展閱讀：

舉例說明

塑性材料和脆性材料並沒有嚴格的絕對界限，所以有時很難預先確定用屈服極限還是用強度極限為基準來確定許用應力。

例如低碳鋼的屈服極限與強度極限的比值（稱為屈強比）小於1,所以以屈服極限為基準的許用應力總是小於以強度極限為基準的許用應力。

隨著高強鋼的採用，材料的屈強比不斷提高，就可能出現相反的情況。考慮到確定許用應力有這兩種可能性，在室溫靜載荷下工作的零件或構件的設計中，應同時求得兩種情況下的許用應力，加以比較，取其較小值。

在疲勞強度設計中，一般應用安全系數表示的強度判據進行疲勞強度的驗算。

B. 一些關於不銹鋼殘余應力和硬度的問題

首先，不銹鋼材料具有較高的塑性，有較大的發生塑性變形的能力。所以，在冷加工的時候，很容易出現冷加工硬化現象。同時，在冷加工變形的時候，由於發生了冷狀態下的塑性變形，也就保留了較多殘余的內應力。這就是殘余應力。
這種殘余應力保留在金屬內部，是由於常溫狀態（即冷狀態）下，收到外界應力，引起塑性變形，而保留在變形位置附近的。
而應力集中，則主要和金屬零件的外形有關。是由於零件外形設計的不合理，導致零件受力的時候，外界應力不是均勻分布在零件上，而是在某一點集中放大。故而容易導致零件在這一點上變形或者斷裂。
兩者的區別。前者就像拉麵條，柔軟的面經過揉和拉（即外力形變作用），內部保留了殘余應力，硬度也提高。
而後者則像有缺口的紙張，紙張不受外力的時候，內部是沒有內應力的，但是受到外力的時候，則容易從缺口處裂開，這就是應力集中。
單純說不銹鋼材料的話，有殘余應力的位置，一般硬度會提高。無論是拉應力，還是壓應力，硬度都是提高的。

C. 什麼是內應力簡單說

應力都是產生在物體內部的,其實應力都是內應力。

應力:物體由於外因(受力、濕度變化等)而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，並力圖使物體從變形後的位置回復到變形前的位置。在所考察的截面某一點單位面積上的內力稱為應力。

其它參考：
同截面垂直的稱為正應力或法向應力，同截面相切的稱為剪應力或切應力。應力會隨著外力的增加而增長，對於某一種材料，應力的增長是有限度的，超過這一限度，材料就要破壞。對某種材料來說，應力可能達到的這個限度稱為該種材料的極限應力。極限應力值要通過材料的力學試驗來測定。將測定的極限應力作適當降低，規定出材料能安全工作的應力最大值，這就是許用應力。材料要想安全使用，在使用時其內的應力應低於它的極限應力，否則材料就會在使用時發生破壞。

有些材料在工作時，其所受的外力不隨時間而變化，這時其內部的應力大小不變，稱為靜應力；還有一些材料，其所受的外力隨時間呈周期性變化，這時內部的應力也隨時間呈周期性變化，稱為交變應力。材料在交變應力作用下發生的破壞稱為疲勞破壞。通常材料承受的交變應力遠小於其靜載下的強度極限時，破壞就可能發生。另外材料會由於截面尺寸改變而引起應力的局部增大，這種現象稱為應力集中。對於組織均勻的脆性材料，應力集中將大大降低構件的強度，這在構件的設計時應特別注意。
物體受力產生變形時，體內各點處變形程度一般並不相同。用以描述一點處變形的程度的力學量是該點的應變。為此可在該點處到一單元體，比較變形前後單元體大小和形狀的變化。

D. 什麼是不銹鋼的應力腐蝕

對於裂紋擴展速率，抄應力腐蝕襲存在臨界KISCC，即臨界應力強度因子要大於KISCC，裂紋才會擴展。一般應力腐蝕都屬於脆性斷裂。應力腐蝕的裂紋擴展速率一般為10- 6~10-3 mm/min，而且存在孕育期，擴展區和瞬斷區三部分。容易發生應力腐蝕的設備.發生這種腐蝕的主要設備有熱交換器、冷卻器、蒸汽發生器、送風機、乾燥機和鍋爐.應力腐蝕的機理仍處於進一步研究中。為防止零件的應力腐蝕，首先應合理選材，避免使用對應力腐蝕敏感的材料,可以採用抗應力腐蝕開裂的不銹鋼系列,如高鎳奧氏體鋼、高純奧氏體鋼、超純高鉻鐵素體鋼等。其次應合理設計零件和構件，減少應力集中。改善腐蝕環境，如在腐蝕介質中添加緩蝕劑，也是防止應力腐蝕的措施。採用金屬或非金屬保護層，可以隔絕腐蝕介質的作用。此外，採用陰極保護法見電化學保護也可減小或停止應力腐蝕。

E. 金屬材料的內應力具體指的是什麼為什麼淬火後會產生應力，

所謂內應力，是指當外部荷載去掉以後，仍殘存在物體內部的應力。它是由於材料內部宏觀或微觀的組織發生了不均勻的體積變化而產生的。
淬火產生的應力是組織應力、熱應力和比容應力三者的綜合結果。組織應力是由於相變不同步，生成組織比容不一致產生的應力，熱應力就是溫度下降時零件內外冷卻速度不一致產生的應力，比容應力當然就是體積變化過程中帶來的應力。

F. 不銹鋼板材內應力怎麼才能消除

摘要 固熔處理主要是針對不銹鋼而言，一般是加熱並保溫的處理工藝，根據鋼種區別和厚度不同參數不同，由於處理後的硬度一般會降低，所以行內人仁都叫作退火處理

G. 304不銹鋼材料的容許應力是多少

137MPa

H. 什麼是焊件的內應力

首先內應力是在物體內各部分之間產生相互作用的內力，在工件的焊接時，顯然是焊點溶化，所以一般溫度都很高，這時焊縫的位置先是受熱膨脹，在焊過泠卻後又降到環境溫度，這時工件這有焊縫處收縮，即有往一塊聚的驅執，而溫度變化不大的位置又要抗拒這一變化，於是在工件內部產生了內部之間產生了互相作用的力。這個力就叫內應力。

I. 不銹鋼薄壁拉伸件如何檢測應力，預防開裂

一：預防奧氏體不銹鋼的延遲開裂。（比如200系列、以304為代表的300系列等版）
奧氏體不銹鋼發生延遲開裂權只要是因為它本身的組織決定的，奧氏體不銹鋼的加工硬化程度比較大，奧氏體組織在拉伸後除了存在冷加工所造成的殘余內應力外，還會在口部有部分發生馬氏體相變，要防止口部發生破裂，就必須消除殘余應力及消除馬氏體組織，使他在高溫下發生相變，奧氏體不銹鋼以304為例，退火溫度為1010—1050攝氏度，一般為了避免拉伸件整體退火的變形，只對拉伸件的口部進行退火，比較快捷的是高頻退火。
對於圓筒形拉伸件來說，當高徑比大於或等於0.8時、直徑大於等於300時，需要進行退火，當然，如果高徑比小於0.8時有開裂的現象，應該馬上安排退火。

二：預防鐵素體不銹鋼的延遲開裂。（比如以430為代表的400系列不銹鋼）
鐵素體不銹鋼拉伸完後不發生相變，產品開裂主要是殘余應力造成的，為了保證安全，從經驗來來說， 對於圓筒形拉伸件來說，當高徑比大於或等於0.8時、直徑大於等於300時，需要進行退火，當然，如果高徑比小於0.8時有開裂的現象，應該馬上安排退火。