不銹鋼焊絲怎麼選用

㈠ 316l不銹鋼選用什麼焊絲

選用316L系列的焊絲，例如焊條型號E316L-16焊條牌號A022這一類的焊絲。

DY-YA308（Q）：18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。 DY-YA308L（Q）：超低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。 DY-YA309（Q）：異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。

焊絲應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼牆壁。存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝，特別是內包裝「熱收縮膜」。打開焊絲包裝應盡快將其全部用完（要求在一周以內），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大大縮短（特別在潮濕、有腐蝕介質的環境中）。

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1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的葯芯焊絲。工藝、力學性能優良，能夠進行全位置焊接，特別是優良的低溫韌性，以達到船級社3y級認證。廣泛用於造船、鋼結構、橋梁等。

2、DY-YJ507（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用於機械製造、水電、石油化工設備等。

3、DY-YJ607（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，適用於60公斤級高強高韌性鋼的焊接。

4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。用於耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平台的焊接用。

5、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。

㈡ 不銹鋼焊絲有幾種型號

不銹鋼用氣保護焊葯性焊絲 ：

1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。

2、DY-YA308L（Q）超版低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。

3、DY-YA309（Q）異種鋼焊接或權復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。

4、DY-YA316（Q）18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。

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存放：

1、存放焊絲的倉庫應具備乾燥通風環境，避免潮濕；拒絕水、酸、鹼等液體極易揮

發有腐蝕性的物質存在，更不宜與這些物質共存同一倉庫。

2、焊絲應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼牆壁。

3、存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝，特別是內包裝「熱收縮膜」。

4、打開焊絲包裝應盡快將其全部用完（要求在一周以內），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大大縮短（特別在潮濕、有腐蝕介質的環境中）

5、按照「先進先出」的原則發放焊絲，盡量減少產品庫存時間。

6、請按焊絲的類別、規格分類存放、防止錯用。

㈢ 選用不銹鋼焊條時主要遵循什麼原則

1）等強度原復則 即選用與母材制同強度等級的焊條。一般用於焊接低碳鋼和低合金鋼。
2）同成分原則 即選用與母材化學成分相同或相近的焊條。一般用於焊接耐熱鋼、不銹鋼等金屬材料。
3）抗裂紋原則 選用抗裂性好的鹼性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀復雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
4）抗氣孔原則 受焊接工藝條件的限制，如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便，應選用抗氣孔能力強的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留於焊縫，形成氣孔。
5）低成本原則 在滿足使用要求的前提下，盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。北京固本

㈣ A102不銹鋼焊條和ER308不銹鋼焊絲怎樣選用

A102鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用，操專作性能極好。用於焊屬接在高溫條件下的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里，異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。

ER308不銹鋼焊絲 TGS-308 MIG-308 H0Cr21Ni10 CB-06X19H9 X5CrNi19.9 308S96 SA19.9 Y308(YS308) OK16.15(AA308) IF-19-9
用途：適用於18Cr-8Ni鋼用。

㈤ 氬弧焊焊絲如何選用

45#抗拉強度500MPa左右，40Cr強度有900多，受力構件就低配焊材就行了，理論上配500MPa的焊材就行了，只是考慮40Cr淬硬傾向大，應盡量配一些塑性好的焊焊材（含鎳的不銹鋼焊材應該都可以考慮）。
至於氣保焊是否可以達到更高強度，取決於兩點，一是有沒有更高強度的需要，強度越高焊接性是越差的；二是焊接強度可以更高，但需要配相應的焊材，這和焊接方法並沒有太大關系，氬弧焊也可以焊接。

哈哈，遇上專業同行了，有必要補充答案。多多交流

高能量密度的方法都可以用的，氬弧焊，微束等離子焊、小尺寸工件用激光焊也都可行。45#屈服強度應該是345MPa級的，肯定配500MPa的焊材就行了。

ASW的ER70S就相當於我們的國標ER50，至於後綴的數字通常表示脫氧，數字越大脫氧越徹底，焊後沖擊值越好，-6的好過-2，好象-6是-40度沖擊功不小於27J(數字記不太准了)。

45#鋼的焊接性也不算大好，小尺寸工件是可以不預熱，母材本身含碳量太高，焊接時需要控制熔合比，為了降低操作難度，我建議選塑性好的焊材填充。配不銹鋼焊材是可行的，通常的奧氏體系塑性極好，也就是你說的屈服強度低這個事情。即然是小尺寸工件，比較簡單的方法是用最常見的308焊材焊個樣件然後測一下能否滿足使用要求就是了(無論如何受力都有具體要求的，拉伸，彎曲，扭曲應該都可以做使用測試)。當然不銹鋼焊絲也有屈強度高的，只是屈服強度一高，塑性也就降低了，這不是我們選不銹鋼焊絲的本意了。對於超高強度鋼焊接時還有低配焊材用截面補強的，這些思路都可以參考。

㈥ 如何選擇焊材

焊接材料選擇的最簡單的方式：
在焊林院的智能系統中，輸入母材/厚度，選擇焊接方法，選擇焊接坡口
就可以自動計算出所需焊材，方便快捷

㈦ 不銹鋼304和304L焊接選用什麼焊材

304和304L焊接應選用H00Cr21Ni10焊絲，焊條用A002（E308L-16）。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

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304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。

每個標准其實對304的要求不盡相同，所以要想確定一個材料是不是304，准確的表達方式應該說是否符合某個產品標准中的304要求。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

㈧ 焊接不銹鋼薄板，怎樣選擇電流和焊絲

你好，這個問題的針對性不是很強，簡單的說，焊接不銹鋼肯定選用不銹鋼的焊內絲，根據接頭的容需求選擇。然後對於不銹鋼的焊接，盡量選用較小的焊接參數的，防止變形過大的。如果是馬氏體不銹鋼，注意預熱。
望採納，謝謝。

㈨ 不銹鋼焊條的全部型號有哪些及如何選擇

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國版標的，交貨技術條件權均按國標GB/T983規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

㈩ 焊絲如何選擇

如果你不幸用了0Cr18Ni9成分的焊絲（SUS304）,或比它還差的成分，那焊接接頭處，嚴重的會有裂紋，輕的呢，時間長了會變黑，耐腐蝕性差一點。其它問題沒有。