用銅焊不銹鋼需要什麼焊葯

⑴ 不銹鋼管怎麼與銅管焊焊接

有以下4種方法：
1、做頭，用軟管連接（波紋管）；
2、銅焊條加銅焊粉氧焊；
3、氬弧焊；
4、採用銀焊條（含銀佔25%）加硼砂的方法進行焊接。

⑵ 不銹鋼可否能銅焊

可以，分情況對待。

一、不銹鋼如果走銅焊的話，從釺焊上來說，必須是銀基30銀左右，含量越高焊接性越好一些，但是成本比較高。

二、不銹鋼如果走銅採用氣體保護焊接的話，這種可以同樣採用第二種方法的專用焊絲作為填充料，高純氬保護，這類用途主要用於做耐磨層的對焊運用。

三、不銹鋼如果走銅焊從氬弧焊角度來說，這種是完全可以，但需要用黃銅氬弧焊絲，不是氣焊用的銅鋅合金，是專用的黃銅氬弧焊絲，比如204S的黃銅氬弧焊絲，這種用途主要解決不銹鋼的氬弧釺焊運用，解決不銹鋼與銅包括紫銅，黃銅，青銅，白銅的異種金屬焊接。

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銅的焊接性能

1、導熱性強，銅具有高的導熱性，需要用大功率熱源；並對焊件預熱才能進行焊接。

2、流動性大，熔化了的銅液，具有很好的流動性，只能在平焊位置施焊。若要在空間位置單側對焊，必須加墊板，才能保證焊透和獲得良好的成形。

3、熱脹冷縮大，銅的線膨脹系數較大， 焊接過程中的熱脹冷縮現象特別明顯， 因此焊後產生變形較大。

4、氧化，銅在液態時易氧化生成氧化亞銅，溶解在銅液中。結晶時， 生成熔點較低的共晶體，存在於銅的晶粒邊界上，使塑性降低，並易引起裂紋。

參考資料

網路--銅焊

網路--銅焊接

⑶ 不銹鋼管和紫銅管怎樣焊接

用鎢極氬弧焊,能獲得良好的焊接質量.焊接時用直流正接,用氬氣或氮氣作保護氣體,也可用氬--氮混合氣體保護.

⑷ 不銹鋼與銅焊接方法

銅和不銹鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種：

1、手弧焊，需要直流焊機，先用銅焊條來焊接，焊接前銅合金一般需要預熱。

2、氣焊，也就是釺焊，一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接，通常比較適合與薄件或者小件，由於含銀高，所以成本會比較高，也可以用MG130焊絲，價格低些，但是市場上假貨太多。

3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接，用直流氬弧焊機。

4、低溫釺焊，選用低溫釺焊料來焊接，適用於要求強度不高，設備工作溫度不高的場合。

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銅與不銹鋼焊接在一起，屬於異種金屬焊接，用銀釺料，用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀釺料才能粘住，然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。最好的方法就是釺焊加銀焊條。

銅和不銹鋼焊接不同於銅和銅焊接，也不同於銅和鐵的焊接以上都可以用銅焊條配合硼砂焊接，但是這種一旦牽扯到不銹鋼，是需要用銀基的焊料焊接的，但是銀基的成本偏高，所以現在多替換材料就選用替代銀基的焊絲WE46焊接銅與不銹鋼的異種焊接。

當然如果銅管比較大的話，也可以用熔焊的焊接方法用氬弧焊焊接，採用黃銅氬弧焊絲焊接。

⑸ 銅和不銹鋼能焊接在一塊嗎

銅與不銹鋼能夠焊接在一起，屬於異種金屬焊接。

1、用銀釺料。用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀釺料才能粘住，然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。

2、最好的方法就是釺焊.加銀焊條.

拓展資料

金屬焊接是一種連接金屬的製造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的連接焊縫。這一過程中，通常還需要施加壓力來接合焊件。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1. 熔焊

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧不被氧化，避免形成缺欠；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

2.壓焊

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

3.釺焊

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

4.激光焊接

由光學震盪器及放在震盪器空穴兩端鏡間的介質所組成。介質受到激發至高能量狀態時，開始產生同相位光波且在兩端鏡間來回反射，形成光電的串結效應，將光波放大，並獲得足夠能量而開始發射出激光。

激光亦可解釋成將電能、化學能、熱能、光能或核能等原始能源轉換成某些特定光頻（紫外光、可見光或紅外光）的電磁輻射束的一種設備。轉換形態在某些固態、液態或氣態介質中很容易進行。當這些介質以原子或分子形態被激發，便產生相位幾乎相同且近乎單一波長的光束-激光。由於具同相位及單一波長，差異角均非常小，在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離相當長。

金屬焊接_網路

⑹ 銅焊助焊劑是什麼

簡而言之：助焊劑是一種化學試劑，可以粗略地比作焊接的底層油漆。這種經濟且簡便的方法可用於改善焊點。應用助焊劑可以完成三件事：減少氧化、改善電氣性接觸，甚至有助於焊錫流。

在將助焊劑用於正在焊接的電引線上時，可去除氧化並防止氣流進入引線，從而防止進一步氧化。焊料更容易附著在非氧化金屬上，因此這樣一來，焊料就可以在電引線上均勻流動。由於焊料在電引線中均勻分布，因此其導電性也將得到改善。

目前使用的助焊劑有三種主要類型：松香助焊劑、有機酸助焊劑和無機酸助焊劑。

松香助焊劑歷史最為悠久，且目前仍然是電子元件最常用的助焊劑之一。它只在加熱時才能發揮作用，因此對於未加熱的電路而言通常是安全的。可以使用異丙醇溶液來清潔松香助焊劑。

有機酸助焊劑也常用於焊接電路。這種助焊劑可以更快地清潔電引線上的氧化物。清除電路中的這種助焊劑非常重要，因為它會遺留能夠導電的殘留物，從而導致電路短路。有機酸助焊劑是水溶性的，可以用水清洗。

無機助焊劑可用於較強的金屬，如銅和不銹鋼。它主要用於管道應用，而不用於電路中。

有一種焊料的焊絲內部含有助焊劑，稱為助焊劑焊料。助焊劑焊料的焊絲中心含有助焊劑。對於大多數應用來說，使用該焊料就無需使用額外的助焊劑了，但是在某些應用中，使用額外的助焊劑仍然可以使焊接更加輕松。選擇助焊劑焊料時，需要注意的是，應在電氣應用中使用松香焊料。酸性焊料只能用於管道應用。

總的來說，我推薦使用松香助焊劑，因為它專門用於焊接電路且使用廣泛。

⑺ 不銹鋼和銅管如何焊接

以前經常用氣焊燒銅管對銅管 鐵管對銅管 這是安裝維修經常用到的 至於銅管對不銹鋼就很少用到了 所以很少會有人會燒

准備黃銅焊絲一根除銹 焊劑 母材 3/4不銹鋼管 5/8銅管除銹(具體母材規格我不太清楚) 氣焊工具

首先燒之前先試了試直接將黃銅燒到不銹鋼管上 先感覺下火候 看什麼情況下不銹鋼喜歡粘銅 結論是

當不銹鋼未有燒紅現象時 不粘銅

當不銹鋼通紅時 不粘銅

只有不銹鋼微紅時最喜歡粘銅

所以當焊接時一定要掌握火候的大小 管子細而薄 火要調小 粗管反之 自己感覺適當的火候

焊接時 首先塗些焊劑在焊接處 用火烤化焊劑使其將焊接處的臟東西清理干凈 然後就是加熱母材 火不要直接對著不銹鋼吹 傾向於銅管焊接處 使銅管焊接處出現容池 再將焊絲點在容池裡 將容池移到和不銹鋼管的交接處 看不銹鋼是不是達到了可以粘黃銅的溫度 如果容池內的銅水很順利黏結在不銹鋼上 那就是溫度適中可以吃焊 接下來繼續沿交界線移動容池 並且要適當添加焊絲使焊接處的焊縫飽滿 這樣第一步就成功了 接下來的就是順交接線焊接 一直到正條焊縫焊接完畢 焊接時速度要快 焊絲跟進要適當 要不然等不銹鋼過熱的時候就很難焊接了 火要視焊接情況調整焊接處的溫度

如果中途溫度適宜 但不銹鋼不吃焊 可能是焊接處氧化 這時可以塗些焊劑在此處 然後繼續焊接

上面的照片是水平管固定焊的效果圖 立焊沒焊 等有時間試試 立焊會有點難度 因為容池會向下滴溶液 解決的辦法就是少加焊絲 多次補焊絲 最好用細焊絲

⑻ 不銹鋼可否能銅焊

可以，分情況對待。

一、不銹鋼如果走銅焊的話，從釺焊上來說，必須是銀基30銀左右，含量越高焊接性越好一些，但是成本比較高。
二、不銹鋼如果走銅採用氣體保護焊接的話，這種可以同樣採用第二種方法的專用焊絲作為填充料，高純氬保護，這類用途主要用於做耐磨層的對焊運用。
三、不銹鋼如果走銅焊從氬弧焊角度來說，這種是完全可以，但需要用黃銅氬弧焊絲，不是氣焊用的銅鋅合金，是專用的黃銅氬弧焊絲，比如204S的黃銅氬弧焊絲，這種用途主要解決不銹鋼的氬弧釺焊運用，解決不銹鋼與銅包括紫銅，黃銅，青銅，白銅的異種金屬焊接。

銅的焊接性能

1、導熱性強，銅具有高的導熱性，需要用大功率熱源；並對焊件預熱才能進行焊接。
2、流動性大，熔化了的銅液，具有很好的流動性，只能在平焊位置施焊。若要在空間位置單側對焊，必須加墊板，才能保證焊透和獲得良好的成形。
3、熱脹冷縮大，銅的線膨脹系數較大， 焊接過程中的熱脹冷縮現象特別明顯， 因此焊後產生變形較大。
4、氧化，銅在液態時易氧化生成氧化亞銅，溶解在銅液中。結晶時， 生成熔點較低的共晶體，存在於銅的晶粒邊界上，使塑性降低，並易引起裂紋。
參考資料
網路--銅焊

網路--銅焊接

⑼ 黃銅與不銹鋼的焊接

用手工電弧焊再用不銹鋼焊條可以保證在不加壓的情況下不漏水,但是強度不大.而且焊接變形比較大,內應力不容易消掉,
如果帶壓力那就要參考多方面的問題了,首先你的不銹鋼退火管的管壁厚度是多少,如果不超過2cm,我推薦你使用保護焊如:氬弧焊等等.氬弧焊是焊不銹鋼的第一選擇.但是如果管壁過厚的話那就要使用氣焊,使用填充金屬來進行焊接
不過兩種不用的金屬的焊接現在一般都使用的是手工電弧焊.

⑽ 細不銹鋼管相互連接可以用銅氧焊進行焊接嗎

一,概述

銅與不銹鋼的焊接情況經常遇到,焊接有一定難度,主要表現為:它門焊接時對銅的滲透裂紋十分敏感,為防止滲透裂紋產生,首先要合理選擇合理工藝,選擇小的焊接線能量;其次是選擇合適的填充材料,控制易產生低熔共晶的元素,如：S、P、O等，向焊縫中加入Al、Si、Mn、V、Mo、Ni等元素。

二，焊接方法

手工電弧焊

銅與不銹鋼採用手工電弧焊時，注意如果選擇奧氏體不銹鋼焊條容易引起熱裂紋；最好選擇鎳-銅焊條（70%鎳＋30%銅），或者鎳基合基合金焊條，還可用銅焊條（T237);施焊時採用小直徑小電流快速焊不擺動的焊接工藝，並且使電弧偏向銅一側，以免產生滲透裂紋，焊接工藝參數見圖1。

埋弧焊

銅與不銹鋼採用埋弧焊時作主要的問題是裂紋和氣孔;焊前要嚴格清理焊件及焊絲表面，8～10mm厚的焊件，一般開70°V形坡口，純銅一側的破角度為40°，不銹鋼（1Cr18Ni9Ti)一側的坡口角度為30°，焊劑採用HJ431或HJ430(200℃烘2h），焊絲一般選用銅焊絲，並在坡口內放置1～3根鎳絲或鎳-銅合金絲；選擇較大的焊接線能量，並使用冷卻水式銅寸墊，焊絲指向銅一側，並距坡口中心5～6mm，常見純銅與不銹鋼埋弧焊的工藝參數見圖2。

鎢極氬弧焊（TIG）

銅及其合金與與不銹鋼採用鎢極氬弧焊時，可獲得良好的焊接接頭，但要掌握恰當的工藝才能得到滿意的效果；它們焊接的接頭形式基本形坡口上有對接和角接兩種，銅一側不開坡口，不銹鋼一側最好開半個V坡口。

施焊前清理焊件表面，正反面塗上熔劑（70%H3BO3，21%Na2B4O2,9%CaF2），烘乾後施焊，焊絲盡量用蒙乃爾合金（70%Ni,30%Cu),或含硅鋁的銅合金焊絲，如：HS221，QAl9-2，QAl9-4，QSi3-1，QSn4-3等；TIG焊接時鎢極電弧偏向銅一側距離坡口中心約為5～8mm,以控制不銹鋼的熔化量；焊材大多選銅焊絲或銅-鎳焊絲，也可選含鋁的青銅焊絲，這是為了改善焊縫金屬的力學性能及防止銅的滲透裂紋；通常採用快速焊，不擺動的手法；當採用氬弧焊-釺焊的工藝，盡量減少不銹鋼一側的熔化量，相當於對不銹鋼來說是一種釺焊連接，而對銅一側來說是熔焊連接。黃銅與不銹鋼TIG焊的工藝參數見圖3。

氣焊

銅與不銹鋼採用氣焊時，由於氣焊火焰溫度不如電弧溫度高，可能會使兩側母材因熔點不同而造成熔化不均，熱影響區變寬，變形加大，甚至未熔合等現象；在焊接純銅與18-8不銹鋼時，通常選用HSCuZn-2,HSCuZn3,HSCuZnNi等焊絲，並用301焊粉（銅焊粉）或硼砂以中性焰施焊；如焊縫較長，焊前可在不銹鋼一側坡口面上先堆焊一層黃銅，然後再焊接。

釺焊

銅與不銹鋼採用釺焊時，採用的釺料主要是銀基釺料,如HL302,HL309,HL312等,工藝方法與一般釺焊相似,要注意的是不銹鋼一側溫度不能太高,加熱時熱源偏向銅一側。