不銹鋼真空碗怎麼製作

1. 不銹鋼真空保溫杯是怎麼抽真空

有2種方法，分有尾真空和無尾真空，有尾真空就是通過連接在保溫杯底部的銅管來抽除氣體，達到真空。無尾真空就是將整個保溫杯放入真空釺焊爐里，抽除氣體。

2. 不銹鋼碗具是怎麼做出來的

不銹鋼碗具一般是採用不銹鋼半板材沖壓加工而成。

不銹鋼要比其他金屬耐腐蝕，而且內金屬性也非常的好，用容不銹鋼製作餐具不僅美觀而且使用壽命長。尤其是吃西餐的時候，用戶使用到的刀子和叉子都是不銹鋼製成的。在中餐中不銹鋼碗和不銹鋼盆是最常見的。還有一些小孩專用的隔熱碗也是不銹鋼製品。

在生活中很多家庭用不銹鋼餐具、不銹鋼碗來盛放食鹽、醬油、醋等物質，時間一長不銹鋼碗在這些物質的作用下就會發生化學反映，釋放出對人體有害的物質，如果長期使用就會對人體有傷害。

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注意事項：

1、不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等：這是因謝食有多種電解質，如果長時間盛放，不銹鋼食與電解；使有有害的金屬元素被溶解出來。

2、切忌用不銹鋼鍋熬中葯：因為中葯食有多種生等成分，特別是在加熱條件下，極易發生化學反應，而i至生成某些具有毒性的絡合物。

3、切勿用強鹼性或強氧化性的化學葯劑氣酸鈉等進行洗滌。因為這些物質都強電解質，同豐起電化學反應。

4、不能空燒：不銹鋼炊具較鐵製品、鋁製品導熱時間慢，空燒食造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。

3. 碗的製造過程是怎麼樣的

碗的製造過程如下：

1、首先要把陶土壓出空氣，放到一個可以旋轉的盤子上，啟動馬達，讓這個盤子旋轉起來。這樣，方便於製作碗體。

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碗作為人們日常必需的飲食器皿，碗的起源目前不可考證，不過可追溯到新石器時代泥質陶制的碗，其形狀與當今無多大區別，即口大底小，碗口寬而碗底窄。下有碗足，高度一般為口沿直徑的二分之一，多為圓形，極少方形。

制碗的材料有陶瓷、木材、玉石、玻璃、琉璃、金屬等，製作精美的古董碗常常是收藏家的最愛。

造型特點是敞口、深腹、平底或圈足，形式多種多樣。如六朝時的青釉蓮瓣紋碗，唐代越窯海棠式碗，邢窯的釉花口碗，以後出現的折腰碗、斗笠碗、卧足碗、敦式碗、蓋碗等。

1、宮碗：口沿外撇，腹部寬深豐圓，造型端正，多為皇宮用器。明正德時燒制最為著名，有「正德碗」之稱。

2、羽觴：杯的一種樣式。器身橢圓、淺腹、平底。腹兩側置半月形雙耳，亦有餅形足或高足。明末清初流行。碗身上往往題有信士弟子名稱乞求內容、施捨時間等，多為青花瓷。

3、注碗：溫灑用具，與注子配套使用。一般碗壁直而深，有的通體呈蓮花形，用時碗內放適量熱水。注子內盛酒置於碗中。宋代南北瓷窯均有燒造，以南方居多。

4、盞：瓷碗的一種樣式，飲茶用器。敞口、斜身、深腹、圈足，體略小。宋代有黑、白、醬、青、白和青白釉茶盞，以黑釉為貴。兔毫盞、玳瑁盞為「鬥茶」之上品。

5、茶船：放茶盞的用具。因形似船，幫名。明清時景德鎮窯燒制有仿官釉、表花、粉彩茶船。

4. 不銹鋼鐵盆和隔熱鐵碗如何做出來的

不銹鋼盆的加工工藝是用一塊不銹鋼板,在沖床（沖壓機）上使用模具沖壓專出來的。
不銹鋼隔熱碗屬是用鋼板兩次沖壓，一個大碗、一個小一點的碗，焊接在一起的。就如上一位熱心網友說的那樣，保證兩層之間存在「不流動」空氣，起到隔熱、保溫作用。

5. 雙層不銹鋼碗是如何加工的

雙層的不銹鋼隔熱碗是用鋼板兩次沖壓，採用一個大碗、一個小一點的碗，焊接內在一起容的。這樣可以保證兩層之間存在「不流動」空氣，起到隔熱、保溫作用。
不銹鋼碗的加工工藝是用一塊不銹鋼板,在沖床（沖壓機）上使用模具沖壓出來的。

6. 不銹鋼碗是怎麼做的有什麼優點和缺點，

不銹鋼抄碗一般是採用不銹襲鋼半板材沖壓加工而成，優點是輕巧、光潔漂亮，易清洗，且耐酸礆，適宜盛放各種冷、熱食品，缺點主要是其良好的導熱性能，盛放溫度較高或較低的東西是「太燙手」，所以現在有採用雙層結構的不銹鋼碗，改善「燙手」情況。

7. 不銹鋼保溫碗和桶是怎麼做出來的

小一點的沖就可以啦。大的就做個平的封頭然後焊接就可以啦。焊縫拋光處理就做出來啦

8. 不銹鋼保溫杯的真空層是怎麼做的主要是焊接工藝怎麼完成焊接後怎樣保證真空層

保溫杯是用不銹鋼管為主要原材料生產而成，大致生產工藝如下
1、外殼加工流程

外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外殼

2、內殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大）

內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽

3、外殼和內殼裝配流程

配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫

二、生產工藝簡要說明

1、割管：用車床，具體按《割管作業指導書》執行，要求尺寸准確，及時發現不良品、料廢，操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

2、水脹：用水脹壓機，具體按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸准確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

4、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

6、縮底：用車床，具體按《縮口作業指導書》執行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標准尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

8、沖筋：在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。

9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

10、沖底：用壓機，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。

11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

13、滾上角：用車床，把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

14、內膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

15、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業指導書》執行，要求注意力集中，調整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

16、清洗烘乾：把內膽、外殼清洗干凈並烘乾；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

17、檢驗敲坑：檢驗內膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點的敲平至符合要求，輕拿輕放。

18、對焊：把內膽與內底對焊起來，具體按《對焊作業指導書》執行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。

19、試水檢漏：把對焊好的內膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。

20、配杯口：把內膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業指導書》執行，要求確保焊口底焊透並圓滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。

22、點焊：中底內點焊上吸氣劑，注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果才好，否則會無效。

23、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。

24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進行檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：無尾抽真空，嚴格按照抽真空操作標准執行。

26、測溫：具體按《電測溫工序作業指導書》執行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。

27、電解：送外協電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。

28、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象。

29、檢驗拋光：拋光後的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。

30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。

31、噴漆：送外協噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。

32、檢驗噴漆：對噴漆後的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。

33、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印後必需要用烘道烘過。

34、包裝

9. 不銹綱的盤，和碗。。分別是用什麼原料做的

當然是不銹鋼做的,是不銹鋼板材經過機械加工,現在一噸不銹鋼在30000元左右,加工費我這只要幾毛錢一個,最多也只要一二元一個.這里還提供此類餐具的模具製造

10. 不銹鋼碗的生產工藝流程，請詳細說說，那個工藝流程用的是什麼設備.

主要是拉伸.
設備可以用到:液壓,沖床,拋光機一些的.