車不銹鋼一般多少轉速

Ⅰ 數控車床加工不銹鋼產品一般給多少轉速和切削量~例如 一件Φ155*22的不銹鋼316L毛坯，加工到Φ140*16

轉速在500轉左右，加水，初加工2毫米，精加工0.6，f值不宜過快

Ⅱ 數控車床。加工不銹鋼340類的工件轉速大概是多少。進給量。還有f。 切槽切斷大概多少轉

加工304不銹抄鋼的原則是襲採用中等切削速度，中等進給量。

切槽和切斷時，切削速度和進給量都要降低。
切削速度除了比加工外圓時低，還要避免振動。
而振動還與工件剛性和刀具剛性有關。
採用水性切削液，並充分澆注切削液是必須的。
下面舉例說明切削用量的選擇。
如果採用未塗層的可轉位硬質合金刀片，切削速度在60~100米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
如果採用塗層硬質合金刀片，切削速度在80~150米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
以上是車外圓的情況，鏜孔、切槽和切斷時，由於刀具剛性差，為了避免振動，
需要降低主軸轉速，可用40~70米/分鍾，進給量用0.1~0.12毫米/轉。
註：加工304不銹鋼，進給量不能小於0.1毫米/轉。如果你的刀具很鋒利，短時間可以考慮低於0.1毫米/轉。

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Ⅲ 車不銹鋼管離孔應該多少轉速

應該是低速，在100轉最好 如有幫助，請設置最佳答案，謝謝了

Ⅳ 車不銹鋼NPT3/4內螺紋多少轉速

一般不銹剛是低轉速，3高進給。如果可以最好不要一次加工到尺寸。留餘量放置一夜以後在做精加工。

Ⅳ 數控車床鑽孔不綉鋼轉數要多少加工速度要多少

首先你得知道用多大直徑的鑽頭 才能選擇轉速 直徑越大轉速越低。不銹鋼跟回普通碳鋼不一樣 可選擇答的范圍小 拿直徑10毫米的舉例一般情況在500轉∕分鍾比較適宜。每增加或減少2毫米可按10%增加或減少，當然這與你磨的鑽頭有很大關系，鑽不銹鋼最好得磨群鑽，多刃切削 多槽排屑，祝你成功

Ⅵ 數控車床加工鐵件和不銹鋼但不知道用多少轉速多少進給量，有這方面的書籍沒，希望推薦和指導

這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。

Ⅶ 車不銹鋼走刀和轉速

轉速在700多轉，走刀速度自己掌握，沒什麼要求，和車有色金屬一樣，唯獨吃刀深度有講究，一次最少不要低於1.5毫米，否則磨刀磨的厲害

Ⅷ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片材質，回比方說株鑽答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液，冷慫換刀片，開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，開始最好打慢點，切削液一定要給足。選擇刀片，形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料，只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

(8)車不銹鋼一般多少轉速擴展閱讀：

原面：NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度。

鈍面：NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

Ⅸ 問一下 數控車加工一般不銹鋼 轉速 和進給量 是多少 有知道的沒

這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。

Ⅹ 普車車不銹鋼304細長軸用多少轉速

3500轉，走刀0.03每轉3絲。
削速度VC=90-140米/分鍾，轉速N=（1000*VC）/（3.14*D），D指工件的直徑。
轉速(Rotational Speed或Rev)是做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數（與頻率不同）。常見的轉速有額定轉速和最大轉速等。