不銹鋼退火的溫度是多少

① 不銹鋼如何去應力退火，溫度多少

回復2、3#，我基本同意2#的意見，對於不含穩定化元素ti、nb的鋼奧氏體不銹鋼，敏版化區一般在550~權850之間，為了不引起晶間腐蝕，消除應力的溫度一般在500度以下。對於含穩定化元素ti、nb，v的鋼奧氏體不銹鋼由於穩定化元素的釘扎和細化作用，晶間腐蝕性明顯減弱，可以在500～950℃消除應力。
焊接後再重新固溶當然可以，而且固溶態條件下的抗腐蝕能力最強，但是在使用時由於溫度可能在敏化區之內，如果不進行一定試驗研究，避開敏感性最強的溫度，可能會造成工件的嚴重腐蝕，從而發生事故。一般來說，奧氏體不銹鋼敏感性最強的溫度為700~750度范圍內。

② 3030不銹鋼光亮退火溫度是多少

3030不銹鋼光亮退火溫度，
溫度范圍為1040~1120℃。

③ 要使不銹鋼鋼絲變軟退火溫度應該是多少

球化退火，需要將鋼絲奧氏體化，並保溫數小時，鋼絲溫度920——950度，視鋼絲直徑大小及成分確定溫度，僅供參考。
鋼絲用途廣泛，可以捆紮物品使用，也可以製造錳系磷化塗層鋼絲繩或不銹鋼絲繩鋼絞線等等

④ 不銹鋼退火達到O態需多少溫度

不銹鋼退火達到O態，
一般需要1050 oC以上，
就是固溶化的溫度。

⑤ sus416不銹鋼熱處理溫度工藝 淬火退火回火溫度是多少

SUS416不銹鋼，淬火，退火，回火溫度分別是：

淬火500-600℃；

退火100-150℃；

回火200-540℃。

SUS416是日標馬氏體不銹鋼，內俗稱不銹鐵，具有一容定的耐腐蝕性，是不銹鋼中易切性較好的鋼種，執行標准：JIS G4303-2012

SUS416化學成分如下圖：

⑥ 不銹鋼316熱處理淬火溫度和回火溫度是多少

不銹鋼316不能淬火加硬，退火溫度是1030-1060°C,保溫1小時。

⑦ 不銹鐵430要多少溫度才能進行光亮退火

不銹鋼管退火是否光亮主要有以下一些影響因素:
1、退火溫度是否達到規定溫度。不銹鋼熱處理一般是採取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的「退火」，溫度范圍為1040~1120℃（日本標准）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的不銹鋼管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。
2、退火氣氛。一般都是採用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；採用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。
4、保護氣壓力。為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
5、爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否乾燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘乾；二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
要注意基本上就是這些，正常的話，開爐後應該退20米左右的不銹鋼管就會開始發亮，亮得反光的那種。

⑧ 201不銹鋼退火的溫度是多高

201屬於奧氏體不銹鋼，其硬度主要來源於加工過程中產生的內應力，所以退火也稱做消專應力退火，退火溫屬度介於1050℃~1100℃之間，低於1050℃退火進行的將不完全，高於1100℃產品表面會被逐漸破壞。

⑨ 不銹鋼退火時退火機溫度高點好還是低點好

不銹鋼退火溫度應該在700℃至900℃之間，保溫3到4個小時隨爐溫冷卻至400℃以下，然後出爐自然冷卻。溫度低了達不到目的，溫度高了傷害鋼材。

⑩ 304不銹鋼如何退火

基本流程：採用高頻感應加熱方式，將不銹鋼溫度快速升至1050度左右，隨後，將其傳送到氨分解氣氛保護管道內，迅速冷卻至100度以下，即可實現光亮退火。
304不銹鋼退火方法包括：
1.
退火作業：將帶鋼進行退火處理，退火溫度處於900℃至1000℃之間，持續時間為1分鍾至3分鍾，通板速度40mpm至70mpm；
2.
物理除磷：將經過退火處理的帶鋼進行表面氧化皮去除，物理除磷中首先進行破磷機破磷工藝，通過破磷機張力的張力拉伸，使帶鋼產生0.5±0.2％的延伸，使鋼帶表層氧化皮與不銹鋼基體脫離；再通過拋丸機拋丸工藝，通過拋輪拋射至帶鋼表面，使帶鋼表層氧化皮被拋丸拋脫落帶鋼表面，拋丸之後帶鋼進入酸洗工藝；
3.
熱退火酸洗作業：對經過物理除磷處理後的帶鋼進行酸洗，得到白皮不銹鋼卷產品；
4.
冷軋再壓作業：採用冷軋機組對酸洗後的帶鋼進行5‑13道次的軋制，最終軋制厚度為0.3mm至6.0mm；
5.
冷退火酸洗作業：對經過冷軋再壓作業後的帶鋼在1100℃‑1200℃進行連續退火，退火時間為1分鍾至3分鍾，再通過電解，然後經過冷退火混酸酸洗，得到最終再壓產品；最終產品性能：機械性能中，屈服強度200N/mm至350N/mm2，抗拉強度600N/mm至800N/mm2，硬度HV為150至200，金相等級7.0至9.0級；耐蝕性與成型性均滿足標准。
參考資料
萬方智搜.萬方數據[引用時間2018-1-15]