不銹鋼2205怎麼脫氧

❶ 2205不銹鋼的缺點

2205不銹鋼的缺點：

（1）應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

（2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷熱加工工藝和成形性能均低於奧氏體不銹鋼。

（3）存在中溫脆性區，應嚴格控制熱處理和焊接工藝，避免有害相的出現，破壞性能。

2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和載入循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

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2205不銹鋼的優點：

（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，具有足夠的塑性和韌性，可以成形。雙相不銹鋼制的儲罐或壓力容器壁厚比常用的奧氏體壁厚低30-50%，有利於降低成本。

（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是合金含量最低的雙相不銹鋼也比奧氏體不銹鋼具有更高的抗應力腐蝕開裂性能，尤其是在含有氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

（3）在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優於普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超雙相不銹鋼具有很高的耐腐蝕性能。在醋酸、甲酸等介質中，它甚至可以替代高合金奧氏體不銹鋼，甚至可以替代耐腐蝕合金。

（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相同的奧氏體不銹鋼相比，其耐磨性和抗疲勞腐蝕性能均優於奧氏體不銹鋼。

（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。

（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，它在處理碰撞、爆炸等意外事故方面具有明顯的優勢，具有實際應用價值。

❷ 精鑄不銹鋼怎樣脫氧

用鋁作為脫氧劑脫氧
把小純塊鋁放到鋼包里，出爐不銹鋼水沖進去，這樣鋁很節約。

❸ 你好，請問2205雙相不銹鋼氬弧焊選什麼氣體。氣體保護焊選什麼氣體

一：牌號2205雙相不銹鋼

二：化學成分：

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr22.0～23.0 Ni4.5～6.5 Mo3.0～3.5N0.14～0.20

三：應用范圍應用領域：

壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。石油天然氣管道、熱交換器管件。污水處理系統。紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。輪船或卡車的貨物箱。食品加工設備

四，物理性能

2205密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無 熱處理：1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷

五：概況

2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。

❹ 2205不銹鋼的加工

熱成形
我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易於熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時,由於溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完後,應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,並進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然後迅速冷卻,進行水淬火。
冷成形
2205 合金可以進行切割和冷成形。然而,由於2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
熱處理
2205 合金應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然後迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
機械切削性
在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果採用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
焊接
2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (「stick」 electrode);SAW; FCW; and PAW
2205不銹鋼
特點：
1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。

❺ 中頻爐熔煉不銹鋼脫氧的最好辦法是什麼

不銹鋼分無磁和有磁，有磁的可以用中頻爐熔煉，如馬氏體，鐵素體及雙相不銹鋼都可用中頻熔煉；奧氏體不銹鋼無磁就不可以。

❻ 雙相不銹鋼（2205）如何熱處理

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

❼ 不銹鋼鑄造如何脫氧

不銹鋼鑄造一般要進行兩次脫氧，初脫氧和終脫氧。

脫氧劑和脫氧工藝要合理才能保證不銹鋼鑄件質量。

1、不銹鋼熔煉階段的脫氧，首先用錳（電解錳片99.7，這都有國標）和硅鐵進行初脫氧，初脫氧能把鋼液裡面的大部分氧脫掉比如可以達到70-90%，可是你千萬別以為萬事大吉平安無事了，尋釁滋事功虧一簣造成鑄件不良率的元兇往往就是那些「沉默」的「頑固」的10%游離於法網之外的氧。
2、對於那些頑固的氧，初脫氧工藝已經無能為力，溫度和脫氧能力等決定了初脫氧劑已經完成任務，那麼誰來完成對殘余氧的這致命一擊呢？答案是：終脫氧工藝！終脫氧劑一般是兩種或者更多成分的所謂復合脫氧劑，大量實踐表明，當含有多種元素的復合脫氧劑進入鋼液後，不但協同作戰各盡其責，更重要的是還互相充血，比起單打獨斗，竟然能顯著增加本身的脫氧效率，所以，在設計復合脫氧劑產品時，如何這種1+1=3的思路是相當重要的設計要素，當然復合脫氧劑還有其他重要指標，貌似不值一提，其實不可或缺。
舉例說明，一個鋁的理論脫氧效果特別好，但是問題來了，鋁的比重小燒損嚴重，怎麼辦？現在我們知道可以通過大罐散鋁塊加入,沉箱法加鋁和鋁線喂絲工藝達到最大脫氧效率。如果僅僅是鋁本身的脫氧能力毋容置疑，而插入鋼液底部就成了關鍵問題。當然鋁脫氧對於不銹鋼來說可能也會帶來氧化鋁不可溶微細顆粒，另外鋁脫氧時效時間非常短等，所以不銹鋼脫氧使用鋁是要相當謹慎的。
有的脫氧劑為了達到特殊目的還會復配稀土元素，但是以本人經驗這玩意更要小心，弄不好會適得其反這里不多談，特別反感那些動不動就冠以稀土脫氧劑的賣家，第一有沒有稀土都是個問題，第二你確定加了稀土就一定合適？噱頭而已！
3、脫氧劑價格問題，初脫氧用的電解錳一般12000往上，硅鐵6000-8000，目前鐵合金迅猛漲價周邊工業區不少兄弟都停工了，當然其他原材料也漲價了，環保也看的緊。價格主要看你采購量，一般不銹鋼鑄造企業不會用多少，我們鑄件產量每月100噸左右單次采購也不過一噸。復合脫氧劑比如包頭稀土所的稀土脫氧劑目前不到3萬左右效果好特別是要求力學性能的鑄件，鋼花牌不銹鋼復合脫氧劑效果好價格還行目前也到了1.9萬左右，河南有不少脫氧劑企業，沒試過也沒必要測試，價格低的出奇只要幾千元到一萬左右，想想看硅鐵的價格都到了8000了，估計是煉粗鋼廠大爐子用的，和鑄造沒關系。還有的企業銷售的脫氧劑說是進口的，純屬扯淡！中國是鐵合金包括脫氧劑包括稀土出口第一的國家好不好？我們現在的熔煉工藝是電解錳99.7和75硅初脫氧，加入量0.15%，終脫氧用鋼花牌不銹鋼復合脫氧劑，加入量0.3%，150公斤爐子不抬包。溫度要測的而且留記錄很重要。
4、值得注意的是，不銹鋼鑄造脫氧工藝和脫氧劑和鋼廠用的完全不是一回事，請不要張冠李戴，特別是有些鋼廠工作背景的爐前師傅有這個慣性思維，鋼廠一般是通過造渣擴散脫氧，而鑄造廠是不需要造渣的直接沉澱脫氧，另外質量標准液是不能相比的。

❽ 2205熱處理工藝

一：牌號2205雙相不銹鋼

二：化學成分：

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr22.0～23.0 Ni4.5～6.5 Mo3.0～3.5N0.14～0.20

三：應用范圍應用領域：

壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。石油天然氣管道、熱交換器管件。污水處理系統。紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。輪船或卡車的貨物箱。食品加工設備

四，物理性能

2205密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無 熱處理：1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷

五：概況

2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。

❾ 熔煉不銹鋼時 為什麼脫氧很重要

熔煉不銹鋼時 為什麼脫氧很重要？以下回答經驗值滿滿。
1、首先熔煉不銹鋼脫氧是必須的工藝，除非你是真空熔煉真空澆注，只要和大氣接觸，甚至不和大氣接觸也會有氧侵入，比如你的爐襯耐火材料不是絕對無氧的。
2、鋼水有了足夠的氧沒有去除而澆注成型了鑄件，那就會給鑄件帶來鑄造缺陷，比如氣孔渣孔氧化物夾渣黑點麻點等，輕微的要氬弧焊修補、冷焊，嚴重的就會直接報廢，數據表明，因為脫氧工藝問題導致不銹鋼鑄件廢品佔到鑄件總廢品的60%以上，一次次鑄件報廢意味著老闆要實實在在的損失，客戶要流失，再一次次報廢你就要損失：老闆不幹掉你？你這樣的廢品師傅有多遠滾多遠！
所以結論是：脫氧很重要，直接關繫到你的飯碗和老闆的生意。
3、不銹鋼本身的特點導致鋼水比較容易氧化，老闆不會怪罪你當然也無法遷怒於鋼水，但是問題來了總要解決。老闆每月給你發薪水年底發獎金那是看得起你，你本身要對得起那一摞摞沉甸甸的錢。以下給你幾個成熟經驗，保你如魚得水，深的老闆萬千寵愛於一身。
經驗一：遇到脫氧導致鑄件報廢不要迴避和推卸責任，當然明顯不是熔煉的問題也沒必要往身上攬。
經驗二：確認是熔煉階段脫氧問題後，第一時間主動分析原因，是工藝原因還是耐火材料材料原因還是脫氧劑的原因，並做好准備主動或者隨時被老闆問話時，有條不紊的陳述原因和解決措施，老闆會理解，老闆一般不會偶爾一次出問題就面斥，畢竟面斥不雅。
經驗三：不銹鋼熔煉的耐火材料爐襯一般易選用鋁鎂尖晶石中性料或者氧化鎂鹼性料，石英砂酸性料萬萬不可用，加了電熔石英也不行的。中性料中，高鋁釩土級別是普通料，而添加板狀剛玉級別的是高端料，二者每噸差別3000元以上。氧化鎂鹼性料的特點是裂紋傾向大一些，所以要選用電熔鎂甚至大結晶電熔鎂，有條件的選用日本原產的海水鎂砂，海水鎂是鹼性爐襯中的極品，裂紋少壽命長氧化鐵雜質少耐溫高。
經驗四：脫氧劑的選擇和脫氧工藝，(A)初脫氧錳和硅，國標99.7#電解錳片和國標75硅，72#硅鐵也可以，市面上哪還有真正的75硅鐵？就像琳琅滿目的五常稻花香，基本上都是山寨的，五常那塊地沒多大特供都有缺口，還能輪到你？回來，鋼水熔化後就可加入，加入量一般0.15%左右。(B)溫度合適了就可以終脫氧，加入鋼花牌不銹鋼復合脫氧劑，一般用量0.2-0.4%。稀土脫氧劑的使用還是要經驗配合，價格貴稍貴，控制好加入量。(C)關於鋁脫氧的問題現在爐前師傅比較糾結，我的經驗是做了充分的初脫氧和終脫氧後可以不加，特別是小爐子鑄件對於氧化鋁微小顆粒非常敏感。有些師傅有一套加鋁的傳統工藝，一般加入純鋁也要控制在0.05-0.14%之間，杜絕殘留鋁的超標，否則會有氧化鋁白點，非常堅硬彌散。
經驗五：如果是馬氏體不銹鋼比如420等要注意除了做好脫氧工藝還要扣箱。要求嚴格的可以配合模殼石墨砂工藝製造還原氣氛。
一般不銹鋼熔煉沒有爐外精煉一說，脫氧扒渣後測溫就要澆注了，所以越發顯得脫氧的重要性和必不可少性。
對於煉鋼廠來說煉鋼就是造渣，對於鑄造廠來說熔煉就是脫氧和調成分。
望採納。

❿ 2205雙相不銹鋼生銹了怎麼辦

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等