不銹鋼負公差多少

㈠ 直徑為2mmh9不銹鋼棒公差是多少

不銹鋼棒材直徑10mm以下的棒材公差為5個絲以內，10mm以上的公差為10個絲以內，一般是走負公差。正公差的棒材是需要訂做的。

㈡ 請問304型號的不銹鋼，壁厚有負差的說法嗎如果有，負差是怎麼樣的謝謝！

一般情況下，按照國標是有大負差跟小負差的區別，比如理論厚度1.0MM，如專果大負差，有可能屬實際厚度范圍在0.9MM-0.94MM，小負差就有可能實際厚度在0.95MM-1.0MM以內。不過也有正差的，就是超厚現象。

1個C就是0.01MM。1.0MM的沒有這么大的負差，如果有的話那就成了0.8規格的，不是1.0了。

㈢ 8個厚的304不銹鋼板的厚度公差是多少啊有沒有什麼GB標准嗎

好像沒有國標，一般有0.2左右的收縮，就是說一般厚度為7.8.

㈣ 鋼板厚度允許的正負公差是多少

鋼板厚度一般允許偏差在正負10%以內

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板分熱軋的和冷軋的。

薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

(4)不銹鋼負公差多少擴展閱讀：

要求壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、塗層質量等應符合設計要求和本規范的規定。對壓型金屬板的波距，波高，側向彎曲都有明確的尺寸規定，對壓型金屬板的安裝尺寸，搭接長度，垂直度，平行度也有明確規定，但是對壓型金屬板的厚度未見規定。

設計圖中若只規定使用0.5mm厚度的壓型金屬板，未給出偏差允許值，會有很大的麻煩。

選擇公差等級的實質就是正確解決機器零件使用要求與製造工藝及成本之間的矛盾。

選擇公差等級的原則，是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致，即要採用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。

但是，在必要的情況下，則要採取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。對配合尺寸選取適當的公差等級是極為重要的。因為在很多情況下，它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性，同時又決定零件的製造成本和生產效率。

（1）選擇公差等級首先應保證使用要求。

（2）選擇公差等級時，既要滿足設計要求，也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本，而且要考慮由於加工精度的提高而增加的裝配成本，以及精度對產品使用性能和經濟指標（可靠性、壽命、燃料消耗等）的影響。

（3）在機械製造中，公差等級的規定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性，又能保證製造機器的經濟性。就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度，就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加製造成本。

具體應該根據該機器的種類和某種零件的用場來確定其公差等級，公差包括尺寸公差和配合公差.使用時可參考機械設計手冊中列舉的各種零件的推薦公差等級，靈活應用。

㈤ 不銹鋼水箱板內外板一般公差是多少

不銹鋼水箱板內外板厚度一般公差小於10%。

不銹鋼水箱的十五個基本技術要求：

1.水箱應符合本標準的要求，並按規定的圖紙要求和尺寸製造。

2.水箱焊接完畢後各堅固件不得有松動，各連接件不得有漏焊、不得有漏件現象。

3.水箱焊縫要飽滿，水箱外層焊接表面要光滑、美觀、無夾渣、無焊瘤、無氣孔、無裂痕，焊介面不能有凹裂、分離現象，不得有割手現象。水箱內膽焊縫需進行拋光處理。同時應達到下表2所規定的焊接要求。

4.水箱的平底板應保持平整，變形度滿足表3要求。

5.水箱頂部及人孔都必須滿焊，質量要求同於4.3。

6.水箱的連介面都必須良好的焊接，同時盡量保持垂直，至少傾斜度不大於1°。

7.保溫層與水箱外表結合牢固，外觀平整。保溫層採用聚胺脂發泡塑料或性能更好的保溫材料；外裝飾殼用不銹鋼板或其它合適材料，表面不得凹凸不平、有劃傷痕跡或銹跡，達到表2要求。

8.對於外形尺寸允許公差應滿足下表3的要求。

9.水箱注滿水，不得有滲、漏水現象，不應有明顯的變形現象，按照鋼制焊接常壓容器有關滿水實驗條款進行。（GB50242－2002.建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范）

10.水箱豎立時應保持垂直，垂直度應滿足表3的要求。

11.水箱的實際裝水量應不小於公稱容積。

12.水箱所用的不銹鋼板應符合GB/T3280的規定。水箱所用板材必須採用304不銹鋼板。內外板厚度公差小於10%。

13.水箱所用的碳素鋼應符合GB/T700的規定。水箱所有鐵零部件必須做防腐處理，需用防銹漆做兩次防銹處理，暴露在外部分需刷兩遍銀粉漆。

14.水箱人孔內外突出部位應翻邊處理或做其他防護處理，避免割傷人。

15.清洗干凈後，水箱注滿符合GB5749規定的水，靜置1h，水箱出口處的水應符合GB5749的要求。

㈥ 不銹鋼管外徑和壁厚的公差是多少

無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示，不銹鋼管執行國標，不銹鋼管外徑和壁厚的公差見下圖:

(6)不銹鋼負公差多少擴展閱讀：

無縫鋼管根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。

無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。在板材里，Q345B無縫鋼管屬低合金系列。在低合金的材質里，此種材質為最普通的。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

㈦ 不銹鋼裝飾管壁厚誤差多少

裝飾管壁厚公差正常都是負公差，市場上鋼板和鋼帶厚度都是負公差正常6毫米以下的是正負30絲吧，8毫米以上的公差都在正負50絲左右，不過這只是個參考，具體還是看你的使用用途和承受的抗拉強度。
不銹鋼管的種類有很多種：
一、不銹鋼管的分類
1、按生產方法分類：
（1）無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
（2）焊管：
（a）按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。
（b）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用於裝飾、建築、結構等方面；
（2）工業管：工業配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用於工業的各個領域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫葯等行業對流體介質要求較高管道。
二、無縫鋼管
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
1．無縫鋼管的製造工藝及流程：
冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫
2.無縫鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。304不銹鋼裝飾管304不銹鋼裝飾管圖冊
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過機組和模具捲曲成型後焊接製成的不銹鋼管。
1.鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫
2.焊接鋼管的特點:
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

㈧ 不銹鋼絲國家標准負公差

首先說明「公差」的基本概念
實際參數值的允許變動量。參數，既包括機械加工中的幾何參數，也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對於機械製造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數，使其變動量在一定的范圍之內，以便達到互換或配合的要求。 幾何參數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允許尺寸的變動量，等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。 ②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。 ③位置公差。指關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量，它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關系，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。公差表示了零件的製造精度要求，反映了其加工難易程度。 4 等差數列公差。指由等差數列得出的常數，這個常數叫做等差數列的公差。公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。IT表示國際公差。公差等級或公差數值選擇的基本原則是：應使機器零件製造成本和使用價值的綜合經濟效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特別精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。 以下為資料顯示： 不銹鋼板的技術標准不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的高強度不銹鋼板及其製造方法。具體說是把含C：0.02％以下、N：0.02％以下、Cr：11％以上小於17％、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然後進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12％以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 中國牌號表示方法：（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW＋鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍＋厚度值的100倍。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ＋鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍＋厚度值的100倍。有時鐵損值後加G表示高磁感。 如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現新型號表示為30Q133。（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8％）、高硅鋼（含硅量＞ 2.8％）。 表示方法：DR＋鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍＋厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR＋鐵損值＋厚度值來表示，如JDR540-50。日本牌號表示方法：（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）＋代號A＋鐵損保證值（將頻率50HZ，最大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍後的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。（2）冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）＋代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料＋鐵損保證值（將頻率50HZ，最大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍後的值）。如30G130 表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。 不銹鋼板密度：316不銹鋼密度：7.984系列不銹鋼板密度：7.75其他的材質密度都是：7.93 不銹鋼鋼板（包括帶鋼）的分類：1、按厚度分類（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生產方法分類（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板3、按表面特徵分類（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色塗層鋼板 4、按用途分類（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號 JIS系列1、日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成第一部分表示材質，如： S （Steel）表示鋼， F（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P（Plate） 表示板， T（Tube）表示管,K（Kogu）表示工具；第三部分表示特徵數字，一般為最低抗拉強度。 如： SS400——第一個S表示鋼（Steel），第二個S表示「結構」（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。SPHC2、SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱 Heat的縮寫，C為商業 Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD3、SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE4、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC5、SPCC——表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。SPCD6、SPCD——表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國08AL（13237）優質碳素結構鋼。SPCE7、SPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國08AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。 冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A，標准調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。 表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。SPCC-SD表示標准調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標准調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。8、JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：S＋含碳量＋字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳 K：表示滲碳用。鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23％。

㈨ 不銹鋼圓管壁厚國標允許正負差多少

一般外徑允許正負百分之8-12之間 壁厚允許百分之5-10之間

㈩ 不銹鋼板厚度12mm的正負公差范圍是多少

正負0.3-0.5

採納哦