❶ S22053是什麼標准,我知道S32205是美國標准。
ASTM A240標准。
S32205是從022Cr22Ni5Mo3N上派生出來,具有更窄的區間。雙向鋼中應用*普通的鋼種,對含curing氫、二氧化碳、氯化物環境具有耐受性,可進行冷熱加工成形,焊接性能好,適用作結構材料,代替304和316使用。
一、S32205對應牌號:1、國標GB-T標准:數字牌號:S22053、新牌號:022Cr23Ni5Mo3N、舊牌號:一,2、美標:ASTMA標准:S32205,SAE標准:2205 ,UNS標准:F60,3、日標JIS標准:-,4、德標DIN標准:1.4462 ,5、歐標EN標准:-。
二、S32205化學成分:⑴碳C:≤0.030,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.020,⑹鉻Cr:22.00~23.00,⑺鎳Ni:4.50~6.50,⑻鉬Mo:3.00~3.50,⑼氮N:0.14~0.20,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。
三、S32205物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,②熔點/℃:1420~1462,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:19,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
23,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:13.7,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~561℃:
14.7,⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.88 ,⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:186,⑩磁性:有。
四、S32205力學性能:⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):655,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):450 ,⑷伸長率A/%:25,⑸斷面收縮率(Z/%):-。
五、S32205熱處理:,①硬度HBW≤:溶溶227,硬度HRB≤:-,②加熱溫度:950~1200,③加熱方式:快冷。
S32205應用領域:製作油井管、化工儲罐、換熱器、冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕受壓設備。
❷ F60不銹鋼相當於什麼材料
F60
材料牌號:F60雙相鋼
瑞典牌號:2205
德國牌號:1.4462
美國牌號:S32205
中國牌號:00Cr22Ni5Mo3N
一、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼概述:
F60(2205,S32205)雙相鋼是2000年成功研究開發的新產品,2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼(簡稱2205雙相鋼),2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。 現國內2205雙相鋼產品種類有焊管、無縫管,鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時,其性能會大大降低。為了改善這種情況,氮就加入了2205雙相鋼,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很良好。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
F60(2205,S32205)雙相鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。由於2205雙相鋼特殊的性能特色,應用范圍很廣, 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個牌號。
1) *PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N,
2)紅色元素與F51雙相鋼的區別。
三、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼物理和機械性能:
1、F60(2205,S32205)雙相鋼密度:8.0g/cm3。
2、F60(2205,S32205)雙相鋼抗拉強度:σb≥620Mpa。
3、F60(2205,S32205)雙相鋼屈服強度:σ0.2≥450Mpa
4、F60(2205,S32205)雙相鋼延伸率:δ≥25%。
四、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼抗腐蝕能力:
1、均勻腐蝕:由於F60雙相鋼鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),F60的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。
2、局部抗腐蝕:F60雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕:F60雙相鋼的雙相微觀結構有助於提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞:F60雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和載入循環的影響,F60的特性非常適合這樣的應用。
五、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼結構:
F60雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理後,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高於2000°F,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度最快。因此,我們需對F60進行試驗,確保無金屬間相,試驗參考ASTM A 923。
六、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼加工性能:
1、熱成形:我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,S32205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,F60雙相鋼易於熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時,由於溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完後,應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,並進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然後迅速冷卻,進行水淬火。
2、冷成形:F60雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由於F60雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理:F60雙相鋼應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然後迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性:在高速的機床上, F60雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果採用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接:F60合金的焊接性很好。F60雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。F60雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼應用領域:
F60雙相鋼應用領域:中性氯化物環境,煉油工業,石油化學和化學工業,化學工業用輸送管道,石油和天然氣工業,紙漿和造紙工業,化肥工業,尿素工業,磷肥工業,海水環境,能源與環保工業,輕工和食品工業,食品和制葯工業的設備,高強度結構件,海底管線,煙機脫硫,滲透脫鹽淡化設備,硫酸廠,海洋工程緊固件等。
八、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態:
1、品種分類:F60無縫管、F60鋼板、F60圓鋼、F60鍛件、F60法蘭、F60圓環、F60焊管、F60鋼帶、F60絲材及F60配套焊材。
2、交貨狀態:無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光;帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
❸ F60是什麼鋼材,有什麼用處
F60不銹鋼是雙相鋼2205也叫S32205,俗稱F60 。F60不銹鋼對應國內牌號:00Cr22Ni5Mo3N 。
除了雙相鋼S32205之外,還有S31803(俗稱F51)S32750(俗稱F53)S32760(俗稱F55)等等也是常見的雙相鋼。
31803化學成份和著名的雙相鋼2205化學材料成分相差不多,價格相差不高。所以一般採用2205雙相鋼代替31803雙相鋼,但31803雙相鋼不可以代替2205雙相鋼。
(3)雙相不銹鋼f60硬度多少擴展閱讀
雙相鋼性能及特點:
1、屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。
2、具有優異的耐應力腐蝕破裂能力,尤其在氯離子環境中。
3、超級雙相鋼具有極高的耐腐蝕性,在一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至更高可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
4、具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不銹鋼。
❹ 00Cr22Ni5Mo3N時效處理後硬度是多少
25hrc左右。
00Cr22Ni5Mo3N是在瑞典SAF2205基礎上研發的,是目前世界上雙向鋼中應用*普通的鋼種,對含curing氫、二氧化碳、氯化物環境具有耐受性,可進行冷熱加工成形,焊接性能好,適用作結構材料,代替304和316使用。
一、00Cr22Ni5Mo3N對應牌號:1、國標GB-T標准:數字牌號:S22253、新牌號:022Cr22Ni5Mo3N、舊牌號:00Cr22Ni5Mo3N ,2、美標:ASTMA標准:S31803,SAE標准:一,UNS標准:F51,3、日標JIS標准:329J3L,dp8
,4、德標DIN標准:1.4462,5、歐標EN標准:X2CrNiMo22-5-3,
X2CrNiMoN22-5-3
。
二、00Cr22Ni5Mo3N化學成分:⑴碳C:≤0.030,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.020,⑹鉻Cr:21.00~23.00,⑺鎳Ni:4.50~6.50,⑻鉬Mo:2.50~3.50,⑼氮N:0.08~0.20,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。
三、00Cr22Ni5Mo3N物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,②熔點/℃:1420~1462 ,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:19,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
23,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:13.7,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~561℃:
14.7,⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.88,⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:186,⑩磁性:有。
四、力學性能: ⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗 ,⑵抗拉強度(RM/MPa):655,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):450,⑷伸長率A/%:30,⑸斷面收縮率(Z/%):
五、00Cr22Ni5Mo3N熱處理:①硬度HBW≤:固溶,硬度HRB≤:-,②加熱溫度:950~1200,③加熱方式:快冷。
00Cr22Ni5Mo3N應用領域:製作油井管、化工儲罐、換熱器、冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕受壓設備。
❺ 2507雙相不銹鋼固溶處理後的硬度是多少
摘要 2507不銹鋼熱處理最高硬度為:32HRC
❻ 你好,請問2205與2507雙相鋼硬度分別是多少,誰比較硬
2507硬度高一些可以達到300左右
2205雙相不銹鋼固容後硬度布氏硬度HB250°左右、洛氏硬度HRC在20°左右、維氏硬度HV在240°左右,硬度比普通的不銹鋼略高一些
❼ 022Cr22Ni5Mo3N的力學性能
022Cr22Ni5Mo3N是中國新國標雙相不銹鋼,對應牌號1.4462(X12CrNiMoN225)雙相不銹鋼,中國舊國標牌號為00Cr22Ni5Mo3N ,美國牌號為UNS S31803/F51/S32205/F60/2205(13524351833)
S31803(F51)S32205(F60)雙相不銹鋼
標准號:ASTMA240/A240M--01
雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
特點:
1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
化學成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.5~6.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)
2205雙相鋼
雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
特點:
1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
化學成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.5~6.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)
一般屬性
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構成的雙相不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。
應用領域
壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
石油天然氣管道、熱交換器管件。
污水處理系統。
紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
輪船或卡車的貨物箱
食品加工設備
❽ s32205是什麼材質
雙相不銹鋼。
雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各佔一半,雙相鋼是低碳鋼或低合金高強度鋼經臨界區熱處理或控制軋制後而獲得。
典型的雙相鋼屈服強度σs為310MPa,拉伸強度σb為655MPa。特點如下:
1、冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大,在管、板承受變形初期,需施加較大應力才能變形;
2、與奧氏體不銹鋼相比,導熱系數大,線膨脹系數小;
3、不宜用在高於300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小;
4、一般焊前不需預熱,焊後不需熱處理。
(8)雙相不銹鋼f60硬度多少擴展閱讀
s32205用途:
1、各種污水處理管道,深海作業,海水淡化,造紙工業設備,食品工業加工設備,海上石油平台)脫鹽設備。
2、由於良好的耐磨耐腐蝕性能也應用於石油天然氣管道、熱交換器管件;高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
參考資料
網路-雙相鋼法蘭
網路-雙相鋼
❾ F60對應中國什麼標準的不銹鋼
F62/AL-6XN六鉬超級奧氏體不銹鋼
F62概述:
F62(N08367)超級奧氏體不銹鋼也是一種具有優異的耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力的超級奧氏體不銹鋼,作為一種具有良好的性價比的耐腐蝕合金,其綜合耐腐蝕能力相對316L有了很大的跨越,同時相對於C-276等其它耐腐蝕鎳基合金其耐腐蝕能力接近,成本優勢明顯。因為在合金中添加了顯著的氮成分,從而使F62材料相對常規奧氏體不銹鋼(如304,316,317等)具有更高的拉伸強度,同時又保持了優異的材料韌性及沖擊強度,ASME標准中規定的許用應力值,F62相對於316L要高出40%,相對於銅-鎳合金高出近一倍。
F62國際通稱:
Al-6XN、脫硫脫硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 254NM
F62執行標准:
ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564
F62化學成分:
碳C:0.03
鎂Mg:2.0
磷P:0.04
硫S:0.03
硅Si:1.0
鎳Ni:23.5-25.5
鉻Cr:20.0-22.0
鉬Mo:6.0-7.0
氮N:0.18-0.25
銅Cu:0.75
F62物理性能:
密度:8.24g/cm3
熔點:1370-1398℃
彈性模量:290GPa
熱導率:90 W/(m•℃)
硬度(HB):280
熱膨脹系數( 20-100℃):8.5×10-6/℃
F62機械性能:
抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥295Mpa:延伸率:δ≥35%
F62熱處理:
980-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
F62主要特性:
F62(N08367,1.4501)不銹鋼比標準的300系列合金,對氯離子具有較高的抗點蝕、縫隙腐蝕和壓力縫隙腐蝕能力,在不銹鋼中Cr、Mo、Ni、C分別對不同的介質具有抗腐蝕性。Cr是在自然和氧化環境中抗腐蝕代表,Cr、Mo、Ni的含量增長增加了抗點蝕能力,鎳提供了奧氏體結構,鎳鉬增加了對氯離子的壓力縫隙腐蝕能力和對降低環境的抗腐蝕能力。高鎳(24%)、鉬(6.3%)AL-6XN不銹鋼具有較好的抗壓力縫隙腐蝕能力。鉬具有抗氯離子點蝕能力,鎳進一步增強抗點蝕能力,而且能提供比300奧氏體不銹鋼更高的強度,因此經常應用於設備中較薄的部分。在AL-6XN不銹鋼中,較高含量的鉻、鉬、和鎳也提供了不銹鋼的成形和焊接時的抗腐蝕性能力。
另外F62不銹鋼還具有以下特點
1、優異的含氯離子介質環境下的耐點蝕,耐縫隙腐蝕能力。
2、在氯化鈉鹽溶液介質下極好的耐應力腐蝕能力。
3、高強度,良好的韌性。
F62主要應用:
F62高鉻、鉬、鎳和氮使F62具有較好的抗氯離子點蝕能力、縫隙腐蝕,這就使F62應用於很多環境:
F62主要規格:
F62無縫管、F62鋼板、F62圓鋼、F62鍛件、F62法蘭、F62圓環、F62焊管、F62鋼帶、F62直條、F62絲材及配套焊材、F62圓餅、F62扁鋼、F62六角棒、F62大小頭、F62彎頭、F62三通、F62加工件、F62螺栓螺母、F62緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。