不銹鋼在高溫下產生高溫腐蝕怎麼辦

Ⅰ 不銹鋼的腐蝕是怎麼造成的，有什麼辦法可以避免

在眾多的工業用途中， 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。 應力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的韌窩區域。 點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。 晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。 縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。 2.各種不銹鋼的耐腐蝕性能304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 04N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用於製作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。

Ⅱ 高溫狀態不銹鋼焊縫容易腐蝕的原因及處理方法

不銹鋼的合金元素主要是Cr，進行焊接後，會導致Cr在不銹鋼中分布不均勻，在使用中容易發生電化學腐蝕，主要是晶間腐蝕。
避免方法；可以考慮再次淬火，700－800攝氏度下水冷，提高固溶度，回答完畢

Ⅲ 為什麼310S材質的不銹鋼也被高溫鋁水腐蝕

一：牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼

二：化學成分

C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：應用范圍應用領域：

沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。

四：物理性能

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50

機械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃

五：概況

0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。

Ⅳ 316L不銹鋼在300度的溫度，而且還有少量水的情況下會腐蝕嗎

316L不銹鋼可以耐高溫腐蝕，300度高溫在少量水及溶解氧的情況下，會形成比較緻密的氧化膜，有不錯的耐蝕性；但在大約200°C~250°C會出現較強的應力腐蝕開立敏感區域。所有這一溫度條件下比較容易出現的失效模式主要是脆性斷裂和韌性斷裂。
但你在問題中並未提及材料出現何種腐蝕，所有很難對於腐蝕原因作出分析。

Ⅳ 打過蠟的不銹鋼,高溫後怎樣

304的不銹鋼盤出廠前是拋光時打過蠟，蠟是一種硬脂酸，要用在鹼性態，高溫才能去掉。
不銹鋼拋光蠟分為：粗拋蠟，中拋蠟，精拋蠟，鏡面拋光蠟 四種。
粗拋蠟正常用在麻輪上，中拋蠟一般用在粗布輪上，精拋及鏡面拋一般用在棉布輪上。
不銹鋼餐具使用時注意以下幾點,一般來說是安全的:
一、不宜長時間地存放油、鹽、醬、醋及菜湯、肉湯等.因為此類食品含有電解質,不銹鋼會與電解質起電化學反應,使有毒物質析出,污染食品,有損人體健康.
二、不宜煎中葯.在熱的作用下,中葯里的生物鹼、有機酸等成分會與不銹鋼發生化學反應,使葯效減弱或失效,影響治療.
三、不宜用不銹鋼炊具炒瓜子、花生、松子等食品,這些食品也含有生物鹼、有機酸成分,高溫下會產生有毒物質.。
採用特製高壓釜設備,研究304L不銹鋼、316L不銹鋼、317L不銹鋼和鎳基合金(+Incoloy+800)+在高溫高壓醋酸溶液中的腐蝕。
初步探討了不銹鋼和鎳基合金在醋酸溶液中的腐蝕機理及Ni和Mo元素對提高不銹鋼耐蝕性能的影響.結果表明,溫度對不銹鋼和鎳基合金耐蝕性有顯著影響,隨著溫度的升高,腐蝕速率逐漸增大,當溫度升高到一定值,不銹鋼的耐蝕性會急劇下降.在低溫醋酸溶液中,
Ni對於提高不銹鋼耐蝕性是有益的;在高溫醋酸溶液中,Ni對於提高不銹鋼耐蝕性沒有顯著影響.在低溫醋酸溶液中,Mo對於提高不銹鋼耐蝕性沒有顯著影響;在高溫醋酸溶液中,Mo對於提高不銹鋼耐蝕性是有益的.
人們已經對不銹鋼在醋酸溶液中的腐蝕進行了許多研究[5～7]但由於醋酸強揮發性和較強的腐蝕性,使大部分研究限制在醋酸沸點(118℃,常壓)以下開展的,這與實際生產中醋酸常以高溫高壓形式存在不符.採用特製高壓釜設備,研究不銹鋼在高溫高壓醋酸溶液中的腐蝕行為,為高溫高壓醋酸設備選材提供理論依據,同時為安全評定提供了基礎數據

Ⅵ 不銹鋼管腐蝕現象產生原因和防治措施有哪些

不銹鋼管被腐蝕破壞的發生，大致可分為兩大類：全面腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕是指：腐蝕是均勻或不均地分布於整個構件表面的腐蝕。這種腐蝕很容易被人們所覺察，較易採取對策。局部腐蝕是指：腐蝕的發生是在小部分區域內選擇性地進行，導致構件局部破壞的現象。局部腐蝕比較隱蔽，會在沒有先兆的情況下突然發生事故。局部腐蝕是不銹鋼構件在使用中發生腐蝕破壞的重要形式。

不銹鋼管發生腐蝕破壞的常見形式有點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、電偶腐蝕及高溫腐蝕。常見的不銹鋼被腐蝕破壞的形式有：

1、點腐蝕：

是不銹鋼明顯腐蝕的通常形式。腐蝕集中在不銹鋼的某些特定點域，並在這些點域形成向深處發展的腐蝕小坑，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。大多數嚴重腐蝕環境中，點蝕的數量和深度增加，使表面呈現受腐蝕的外觀。在弱腐蝕條件下，點蝕表面不明顯，銹斑滲出就可能使周圍失去光澤。

2、縫隙腐蝕：

是指在金屬構件縫隙處鈍化層被破壞，發生斑點狀或潰瘍形的蝕坑，是局部腐蝕的一種形式。這樣的縫隙可以在金屬與金屬、金屬與非金屬的接合處，遇到雨水、自來水或非金屬清洗劑等因素而形成，導致縫隙腐蝕的產生。如在鉚釘、螺栓、焊接及松動表面沉積物（沙粒、污垢、焊渣和銹層）接觸處形成。縫隙腐蝕在氧氣不足的情況下容易產生，特別在裂縫非常小、氧氣很難滲進的地方常出現縫隙腐蝕。

3、應力腐蝕(SCC)：

有兩種情況可能出現應力腐蝕開裂。一是不銹鋼處於氯化物水溶液環境中可能產生應力腐蝕開裂；二是不銹鋼在加工或深加工後被破壞的金屬分子結構沒有還原情況下容易發生應力腐蝕。例如，海霧環境，氣溫又超過正常的環境溫度中（超過60℃或在較低溫度)，不銹鋼處於很高的拉應力作用，會產生應力腐蝕開裂。

4、晶間腐蝕：

不銹鋼中的碳(通常含0.08%)與鉻結合，在熱處理過程或在焊接過程中晶界析出，使晶界出現貧鉻，不銹鋼在受熱後含碳量會增加，導致抗腐蝕能力下降。如果鋼材表面再受到油脂、塗料和油漆的污染，也容易發生晶間腐蝕。

5、電化學腐蝕：

當兩種電化學勢能差較大的金屬相互接觸過程中可能產生這種腐蝕。如碳鋼和不銹鋼接觸時，又在電解電壓或者雜散電流的驅動下，兩種金屬產生一個電流迴路，兩構件之間的電解電流會引發電化學腐蝕。若在電流的持續作用下，腐蝕速度加大，能在短時間內腐蝕構件。

Ⅶ 不銹鋼的壽命怎麼增加，加入什麼更能耐高溫腐蝕。

CR，NI都需要相應增加；

不銹鋼的使用壽命是相當而言的，在同一條件下，選擇不同材質的不銹鋼它的使用壽命也是不同的！如果溫度在世界范圍內600度以內的話，一船情況是選擇321或者304材料即可。

如果溫度達到1000左右的話，我建議你選擇使用更耐溫度且高溫腐蝕的310或者NS111，NS112，相當於國外牌號的incoloy800,800H材料，像這幾種材料，它們的CR，NI含量都高於304或321

Ⅷ 不銹鋼在高溫下為什麼會發黃

1、這是因為用的火中的炭顆粒的不完全燃燒的情況下，附著在不銹鋼的表面，版產生權的黃黑色。
2、如果提高燃燒效率，這種情況就可以大大減輕。或者選用其它的，不會產生炭顆粒的燃料也可以解決這個問題，比如，氫氣。

Ⅸ 304不銹鋼蒸餾釜因介質含有氯離子且高溫下如何防腐蝕

蒸餾釜設計溫度為多少,在不重新選材的情況下,考慮下在釜內補刷防腐耐高溫的玻璃鱗片,溫度如果在120`130度的情況下,應該是可以的

Ⅹ 不銹鋼高溫加熱後會出現有毒物質嗎

一般不會出現，可以在首次使用新不銹鋼鍋、鐵鍋等餐具前，可版以將1：10的鹼水裝入其中煮沸權10分鍾，接著趁熱用清潔布對鍋內表面進行清洗。

如果不放心，還可以再換用新的鹼水重復煮沸、浸泡一次。這個程序可使鍋表面存有的重金屬遷移量降低到安全水平。

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市民在購買鐵鍋時也應注意，鐵鍋未必就無害，購買鐵鍋也要看仔細。目前市場上的鐵鍋分兩種，一種用回收鐵製成，另一種用優質鋼鐵直接一次性製成。

廢舊、回收鐵裡面含有各種有害成分，用其製成的鐵鍋也對人體有害，只有用優質鋼材製成的鐵鍋才是真正無害的。

消費者在購買時，一方面要選擇有品牌的鐵鍋，另一方面，一般三四十元以上的鐵鍋質量相對可靠，路邊的十元錢以下的鐵鍋最好不要買。