不銹鋼s15是什麼材料

『壹』 S15700不銹鋼相當於什麼材料

S15700/15-7PH

S15700應用領域：
用於有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結構件。

類別:

半奧氏體沉澱硬化不銹鋼

標准:

GB/T 1220-1992

適用范圍：

是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。

S15700不銹鋼在化學工業中應用較廣，應用於製造航空薄壁結構件，多種化工設備等結構件。主要用於製造耐蝕性好並具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件等。

熱處理狀態

有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度。

A狀態

1050℃固溶處理後，水冷或空冷。金相組織特徵為奧氏體。

TH1050

1050℃固溶處理後於760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

RH950

1050℃固溶處理後於955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

CH900

1050℃固溶處理後，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

力學性能：

S15700室溫下的力學性能

抗拉強度σb (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;

條件屈服強度σ0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;

伸長率δ5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;

斷面收縮率 ψ (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;

硬度 HB:A狀態:≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;

物理性能：

密度ρ(kg·m-3):A狀態: 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;

比電阻(nΩ·m):A狀態: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;

導熱率λ:150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K);

彈性模量E(室溫):199GPa;

線膨脹系數α(TH1050狀態):20~100℃時為10.08K-1， 20~316℃時為11.34K-1;

熔點:1415~1450℃;

工藝性能：

工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。

冷、熱加工性能

S15700不銹鋼在固溶態時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多採用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

熱處理性能

S15700不銹鋼的熱處理較為復雜，而且要求非常嚴格，只有按所規定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。

焊接性能

S15700不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可採用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為最好。焊接一般是在材料固溶處理狀態下進行，焊前不需要預熱，而焊後最好進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可採用奧氏體不銹鋼焊絲。

主要規格：

S15700無縫管、S15700鋼板、S15700圓鋼、S15700鍛件、S15700法蘭、S15700圓環、S15700焊管、S15700鋼帶、S15700直條、S15700絲材及配套焊材、S15700圓餅、S15700扁鋼、S15700六角棒、S15700大小頭、S15700彎頭、S15700三通、S15700加工件、S15700螺栓螺母、S15700緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

『貳』 15-5-ph是什麼材質

15-5PH（UNS S15500、XM12）1.4545/XM-12/05Cr15Ni5Cu4Nb/0Cr15Ni5Cu4Nb
是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩定性。加工工藝性好，力學性能優良，耐一般腐蝕環境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼。可能用於解決或熱處理條件獲得治療各種性能。
化學成分
含碳(C)0.07,
硅(Si)1.00,
錳(Mn)1.00,
磷(P)0.040,
硫(S)0.030,
鎳(Ni)3.50-5.50,
鉻(Cr)14.00-15.50,
銅(Cu)2.50-4.50,
鈮(Nb)0.15-0.45,
其他-.
機械性能
抗拉強度σb(MN/m2) >=550
屈服強度σs(MN/m2) >=200
伸長率δ5（%）〉=40
收縮率ψ（%）〉=55
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
如果用於700℃的高溫，15-5PH 應該是可以勝任的，因為它既是奧氏體不銹鋼，又是應用很廣泛的奧氏體熱強鋼，不過最好不要超過750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時間 後水淬，再採用高於使用溫度60~100℃做時效等。

『叄』 15-5 ph鋼和硬質不銹鋼有什麼區別

15-5 ph鋼是硬質不銹鋼的一種，
15-5PH是馬氏體沉澱硬化不銹鋼，
加工工藝性好，力學性能優良，耐一般腐蝕環境，強度好。

『肆』 m15-5ph是什麼材質

只有15-5ph這個牌號。

15-5PH是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩定性。加工工藝性好，力學性能優良，耐一般腐蝕環境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼。15-5pH可能用於解決或熱處理條件獲得治療各種性能。

15-5PH不銹鋼是一種典型的馬氏體型沉澱硬化不銹鋼，由於其熱處理工藝簡單、綜合性能好等特點，在工程中主要用於精密部件和重要承力件等重要部位，現在越來越被廣泛應用於航空航天、兵器工業等行業。主要特點有：1.固溶處理後形成低碳馬氏體，冷熱工藝性能良好，容易成型和加工；2.通過簡單的熱處理可獲得高強度韌性。3.在耐腐蝕性能方面具有奧氏體不銹鋼同樣的抗蝕能力。

15-5PH合金比17-4PH更加堅韌。15-5PH合金在退火的條件下是馬氏體結構，通過相關的低溫熱處理和沉澱硬化使得15-5ph有更強的硬度。15-5ph在特定的條件下可以歸屬於XM-12.

耐蝕性能

此鋼的耐蝕性優於1Cr13和1Cr17Ni2，與17-4相當。在H900狀態，鋼的耐蝕性最佳。在A狀態或在523℃或高於523℃時效狀態，此鋼具有高的耐海洋大氣的應力腐蝕性能。

工藝性能

15-5PH鋼的鍛造溫度為1175-1205℃。在高於1205℃加熱將引起晶粒長大，應予以避免，鍛後應快速冷卻到30℃以下。為了獲得時效後的良好韌性，時效前應進行固溶處理。由於此鋼沒有鐵素體和方向性，因此，可進行頂鍛鐓粗和展平鍛造。

固溶處理溫度為1040℃，空冷或油冷到30℃以下，獲得馬氏體組織，即A狀態。時效狀態為時效硬

化馬氏體，即H狀態。改變時效溫度可調整鋼的強度和韌性。時效時間，除H900（華氏）為1h外，其餘溫度的時效時間為4h。雙過時效H1150-M/工藝為：760℃×2h空冷+621℃×4h空冷。此鋼可在565℃進行氣體氮化，提高其抗咬死和耐磨性能，但對耐蝕性不利。

上海秉爭實業有限公司是生產經銷銅及銅合金（錫青銅，鋁青銅，鉻鋯銅，鈹銅，黃銅合金等）高溫合金、鎳基合金、精密合金，司太立合金，哈氏合金，蒙乃爾合金，雙相鋼、超級不銹鋼、銅鎳合金、耐蝕合金、進口不銹鋼及配套焊材、無磁模具鋼為主營業務的企業。

『伍』 不銹鋼的成分是什麼

不銹鋼的成分一般有碳，硅，錳，磷，硫，鎳，鉻。

含鉻15%～30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

(5)不銹鋼s15是什麼材料擴展閱讀：

在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。

碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。

『陸』 請教：做刀具用的50crmov15是什麼材料比5cr15mov和1.4116哪個好請具體說明一下優缺點，謝謝！

我覺得上面的回答不對。如果X50crmov15做刀不好的話，那為什麼三叉、雙立人、福騰寶這些德專國頂尖刀具製造商全屬都用這個材料做廚刀呢？還有瑞士維氏的廚刀也用這個。還有x50crmov15就是5cr15mov，前者是德國叫法，後者是中國叫法

『柒』 5cr15是什麼鋼材5

5Cr15MoV是馬氏體不銹鋼，該牌號材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際最高標准。一般都作為刀剪材料應用，在我國還是新產品。
5Cr15MoV（5鉻15鉬釩鋼）是優質不銹鋼材料，碳含量越高刀具的硬度更高、金屬含量越高韌性、耐腐蝕性相對會更強，使刀具性能優越，使用壽命更長。
探究的一般過程是從發現問題、提出問題開始的,發現問題後,根據自己已有的知識和生活經驗對問題的答案作出假設．設計探究的方案,包括選擇材料、設計方法步驟等．按照探究方案進行探究,得到結果,再分析所得的結果與假設是否相符,從而得出結論．並不是所有的問題都一次探究得到正確的結論．有時,由於探究的方法不夠完善,也可能得出錯誤的結論．因此,在得出結論後,還需要對整個探究過程進行反思．探究實驗的一般方法步驟：提出問題、做出假設、制定計劃、實施計劃、得出結論、表達和交流．
科學探究常用的方法有觀察法、實驗法、調查法和資料分析法等．
觀察是科學探究的一種基本方法．科學觀察可以直接用肉眼,也可以藉助放大鏡、顯微鏡等儀器,或利用照相機、錄像機、攝像機等工具,有時還需要測量．科學的觀察要有明確的目的；觀察時要全面、細致、實事求是,並及時記錄下來；要有計劃、要耐心；要積極思考,及時記錄；要交流看法、進行討論．實驗方案的設計要緊緊圍繞提出的問題和假設來進行．在研究一種條件對研究對象的影響時,所進行的除了這種條件不同外,其它條件都相同的實驗,叫做對照實驗．一般步驟：發現並提出問題；收集與問題相關的信息；作出假設；設計實驗方案；實施實驗並記錄；分析實驗現象；得出結論．調查是科學探究的常用方法之一．調查時首先要明確調查目的和調查對象,制訂合理的調查方案．調查過程中有時因為調查的范圍很大,就要選取一部分調查對象作為樣本．調查過程中要如實記錄．對調查的結果要進行整理和分析,有時要用數學方法進行統計．收集和分析資料也是科學探究的常用方法之一．收集資料的途徑有多種．去圖書管查閱書刊報紙,拜訪有關人士,上網收索．其中資料的形式包括文字、圖片、數據以及音像資料等．對獲得的資料要進行整理和分析,從中尋找答案和探究線索．

『捌』 3cr13 4cr14 5cr15有什麼區別

1、元素含量的區別

3cr13平均含碳量分別是0,3%，含鉻量13%

4cr14平均含碳量分別是0,4%，含鉻量14%

5cr15平均含碳量分別是0,5%，含鉻量15%

2、機械性能的區別

強度等級等機械性能由低而高

3cr13<4cr14<5cr15

(8)不銹鋼s15是什麼材料擴展閱讀

1、3Cr13不銹鋼管鋼標准：

GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。

2、4Cr14Ni14W2Mo

鋼組織比較穩定，在加熱和冷卻過程中均不發生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性，但線脹系數大，導熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜製造強烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織，並提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶於奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。

3、5Cr15MoV不銹鋼材料

該材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際最高標准，同時它的百韌指數，即千次鋒利度，也達到國際標准。

5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。

『玖』 15-15HSMAS是什麼金屬材料

15-15HS MAX是氮強化奧氏體不銹鋼。可以應用於石油和天然氣工業，如無磁鑽鋌、穩定器、隨鑽測量（MWD）護套，特別是需要使用屈服強度至少為966MPa高強度不銹鋼的情景。

與通常的鉻錳系不銹鋼鋼相比，15-15HS MAX碳含量更低，較少晶界碳化物析出。提高了抗晶間應力腐蝕斷裂的性能。另外，合金中控制好了Ni、Cr、N、Mn和Mo元素的含量，增強了抗穿晶應力腐蝕斷裂和點蝕的性能。典型的點蝕當量（PRE）超過30。

在制備鑽鋌時，機加工後進行內孔抗壓應力處理，更好提高其抗應力腐蝕斷裂的性能。

與其他同類鉻錳合金相比，15-15HS MAX機械強度更高，耐點蝕性能更強。

15-15HS MAX納入美國ASM SS-988標准

五、加工性能

熱處理

15-15HS MAX一般為鍛造態或軋制態。如果需要固溶，固溶溫度為1040--1150°C，保溫口徑每英寸（25.4mm）一個小時，水冷。固溶態強度降低。

焊接性：

15-15HS MAX，可以用標準的電弧焊。需專用耗材。

本高氮鋼團隊致力氮合金化和高氮冶煉工藝研發，已工業化生產高氮鋼。可以按15-15HS MAX或者P560/P580生產鋼錠，並提供鍛造、軋制服務。

『拾』 15-15HS相對就中國的什麼材料

15-15HS MAX是氮強化奧氏體不銹鋼。可以應用於石油和天然氣工業，如無磁鑽鋌、穩定器、隨鑽測量（MWD）護套，特別是需要使用屈服強度至少為966MPa高強度不銹鋼的情景。

與通常的鉻錳系不銹鋼鋼相比，15-15HS MAX碳含量更低，較少晶界碳化物析出。提高了抗晶間應力腐蝕斷裂的性能。另外，合金中控制好了Ni、Cr、N、Mn和Mo元素的含量，增強了抗穿晶應力腐蝕斷裂和點蝕的性能。典型的點蝕當量（PRE）超過30。

在制備鑽鋌時，機加工後進行內孔抗壓應力處理，更好提高其抗應力腐蝕斷裂的性能。

與其他同類鉻錳合金相比，15-15HS MAX機械強度更高，耐點蝕性能更強。

15-15HS MAX納入美國ASM SS-988標准

五、加工性能

333熱處理

15-15HS MAX一般為鍛造態或軋制態。如果需要固溶，固溶溫度為1040--1150°C，保溫口徑每英寸（25.4mm）一個小時，水冷。固溶態強度降低。

333焊接性：

15-15HS MAX，可以用標準的電弧焊。需專用耗材。

本高氮鋼團隊致力氮合金化和高氮冶煉工藝研發，已工業化生產高氮鋼。可以按15-15HS MAX或者P560/P580生產鋼錠，並提供鍛造、軋制服務。