不銹鋼焊條怎麼辨別

1. 不銹鋼焊條A4O2和A102的區別

不銹鋼焊條A4O2和A102的區別
答：1、不銹鋼焊條A4O2，一般用來焊接310這樣的不銹鋼，A402標准E310-16.還可以焊接Cr5Mo，Cr9Mo這樣的鉻鋼及異種鋼。
2、A102焊條主要用於焊接工作溫度在300度以下耐腐蝕的0r19Ni19，0r19Ni11Ti 不銹鋼結構。A102標准E308-16 是焊接一般普通不銹鋼304材質。

2. 不銹鋼焊條CHS402和CHS412的區別

CHS402是低氫型葯皮的不銹鋼焊條，由於焊縫金屬中含有鉬，故比CHS302有埸更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。

CHS402

（A402）

符合： GB E310-16

AWS E310-16

用途：用於焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里，復合鋼板，異種鋼的焊接。

3. 普通焊絲和不銹鋼焊絲都是有什麼區別

普通焊抄絲和不銹鋼焊絲區別為：斷面對接不同、埋弧焊配置不同、飛濺不同。

一、斷面對接不同

1、普通焊絲：在母材較厚時斷面多為對接（BUTT）方式且焊劑量較少

2、不銹鋼焊絲：絲材內需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。

二、埋弧焊配置不同

1、普通焊絲：在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。

2、不銹鋼焊絲：埋弧焊用不銹鋼焊絲，應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。

三、飛濺不同

1、普通焊絲：以球滴過渡為主，飛濺較多。

2、不銹鋼焊絲：形態類似射流弧，飛濺量少。

參考資料來源：

網路——焊絲

網路——不銹鋼焊絲

4. 不銹鋼焊條和平常使用的普通焊條有什麼區別

一、兩者的應用不同：

1、不銹鋼焊條的應用：廣泛應用於化工、化肥、石油、回醫療機械制答造等行業。

2、普通焊條的應用：適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊後熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。

二、兩者的材料不同：

1、不銹鋼焊條的材料：不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為原料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。

2、普通焊條的材料：焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。

三、兩者的特點不同：

1、不銹鋼焊條的特點：不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。

2、普通焊條的特點：通過焊芯或葯皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

5. a302不銹鋼焊條與a402不銹鋼焊條有什麼區別

A402不銹鋼焊條能焊304不銹鋼，但是比較浪費。304不銹鋼用A102、A107、A132、A137等不銹鋼焊條就可以焊接。

A402不銹鋼焊條：
A402是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條，有良好的焊接工藝性能。
用途：用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。

6. 怎樣區分碳鋼焊條和不銹鋼焊條

一、適用范圍不同：

1、碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強度均小於等於500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。

2、不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。

二、使用時注意事項不同：

1、對低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條必須經過350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會產生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。

2、對纖維素型焊條，應嚴格按說明書規定的烘焙溫度進行烘焙，溫度過高，將會燒去葯皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。

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性能要求：

不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對葯皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：

1、通過焊芯和葯皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。

2、通過焊芯或葯皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

3、碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和葯皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議採用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為葯皮的原材料。

4、嚴格控制不銹鋼焊芯和葯皮中的硫、磷含量，以減少產生焊縫熱裂紋的危險。

7. 不銹鋼焊條102和304的區別

摘要 你好 304 是美標不銹鋼牌號。用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。 是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

8. 不銹鋼焊條型號T102和304焊絲去買的時候怎樣辨別

T102是焊復接不銹鋼與不銹鋼的焊條，比如制0Cr18Ni9 ，T102型號是E308-16
焊304不銹鋼薄板用氬弧焊焊接，焊絲選擇ER-304行。這樣，焊絲與基材的材質相同。
實心焊絲ER308 葯芯焊絲E308 焊條A102

一個是焊條 一個是焊絲 很好認啊，包裝上都有型號寫著的．

9. 不銹鋼焊條有酸鹼性之分嗎

有的，按焊劑的渣系分類：硅酸鹽型、鋁酸鹽型、鹼性氟化物型；按熔渣的鹼度分類：酸性焊劑（鹼度B＜1.0）、中性焊劑（鹼度B=1.0～1.5）、鹼性焊劑（鹼度B＞1.5）

不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為原料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。

通過以下方式可以識別焊條是酸性還是鹼性：

二、從熔渣的顏色看：鹼性焊條熔渣的背面呈烏黑色，渣殼較緻密;酸性焊條熔渣的背面呈亮黑色，渣殼較疏鬆、多孔。

三、觀察電弧的穩定性，電弧穩定的是酸性焊條。

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根據焊條國家標准和原機械工業部編制的《焊接材料產品樣本》。焊條按照酸鹼性分為：

酸性焊條：

葯皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強，熔渣鹼度系數小於1。

酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩定，可交、直流兩用，飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好，熔渣多呈玻璃狀，較疏鬆、脫渣性能好，焊縫外表美觀。

鹼性低氫型：

葯皮中含有大量的鹼性造渣物（大理石、螢石等），並含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。鹼性焊條主要靠碳酸鹽（如CaCO3等）分解出CO2作保護氣體，弧柱氣氛中的氫分壓較低，而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結合成氟化氫（HF），降低了焊縫中的含氫量，故鹼性焊條又稱為低氫型焊條。

鹼性焊條由於葯皮中含有較多的螢石，電弧穩定性差，一般多採用直流反接，只有當葯皮中含有較多量的穩弧劑時，才可以交、直流兩用。鹼性焊條一般用於較重要的焊接結構，如承受動載荷或剛性較大的結構。

10. 請問不銹鋼焊條102、302和132區別和用途

A102、A302和A132是三種不同型號的焊條，它們的成分、性能和用途各有不同。以下是它們具體不同的地方：

1、成分不同

A102焊條，和A302焊條一樣，都是是鈦鈣型葯皮的不銹鋼焊條；A132焊條，是鈦鈣型葯皮的含鈮穩定劑的不銹鋼焊條。

2、性能不同

A102焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能；A302焊縫金屬具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的焊接工藝性能，特別適宜於薄板平焊；其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。焊條電弧吹力大，焊縫抗裂性能更好，更適合全位置焊接，焊條葯皮強度好。

3、用途不同：

A102用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結構；A302用於焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等；A302用於焊接重要的含鈦穩定劑的Cr18Ni9型耐腐蝕不銹鋼，如：1Cr18Ni9Ti等。

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1、CHS102:

化學成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP

保證值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040

典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028

2、CHS302:

化學成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

保證值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030

3、CHS132

化學成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP

保證值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00

典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020