飛刀粒銑削不銹鋼進給轉速怎麼給

Ⅰ CNC加工不銹鋼飛面一次0.1的量最佳轉速是多少

700--3000都有可能
0.1毫米屬於精光量，在精銑的情況下刀具轉速可以適當快一些。直徑10至30轉速在2500至3000之間。30以上50以下在1000至2500之間，50以上1600至600.本著刀具越大轉速越小的原則，還要根據實際情況作出調整。比如刀花不好看要快一些，刀具磨損太快就慢一些。根據經驗看光潔度，聽聲音。
如果是開粗的話，因為刀具要長時間做工，轉速適當調慢。刀片磨損就會變的慢一些，省刀片。每刀即使只有0.1，轉速太快，刀片磨損也會變嚴重。很慢也有打刀的危險。

Ⅱ 不銹鋼 銑切削參數 轉速和進給

視你使用的
刀具
有關系
，一般高速加工要求的刀具價格較高，如果是高速刀具在加工時一般用中速切削或低速切削，

Ⅲ 850加工中心用直徑80的6個刀片的那種飛刀銑45鋼鑄件，轉速，走刀怎麼給刀片不經用啊.

開粗可以低速大走刀，實際轉速走刀還是要看刀片材質，加工餘量等因素。參數自己多嘗試下。轉速一般就幾百轉，走刀F200左右。

Ⅳ 加工304不銹鋼用50的刀盤銑轉速和進給多少

這個需要看您採用的什麼刀具，是硬質合金刀片還是塗層硬質合金刀片，現在常用塗層刀片切削，因為不知道現在的切深是多少，推薦一個最近做過測試的參數：VC 175m/min，S1110，fz0.12，F666，ap3mm，如果切深小於3mm，可以適當增加fz值，也就是進給。鑒於現在所用刀片不帶塗層，為了提高刀具耐用度，可適當降低切削線速度，現在採用的S600，約為V100，建議降為V80，S500~550。
為了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改為四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。
為減少刀具切削時間，前三次盡量由F200加大到F220。總加工（切削走刀）時間可減少10%。
刀具耐用度提高約10%。刀具耐用度還涉及到刀具系統剛性、刃具強度幾何角度等方面。
對於整個加工過程節拍，可能更多是輔助時間的影響。不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。 轉速（Rotational Speed）是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數，與頻率不同。用符號"n"表示；其國際標准單位為r/S （轉/秒）或 r/min （轉/分），也有表示為RPM（轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，中國採用國際標准）。 指連續操作（如在木工機械和金工機組）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用於機械上的機床上運動的術語，主要是切削工作。銑削一般都是用硬質合金銑刀。數控加工中心可以採用切深0.5毫米，轉速用3300轉/分，如果是三刃銑刀，進給1000毫米/分。這是個經驗數據，開始切削時可以減小點，如700、800毫米/分，逐漸加大，有經驗的話可以聽聲音，原則是機床不震動即可。

Ⅳ 20的機夾銑刀加工不銹鋼，轉速，進給，吃刀深度怎麼選擇

你的銑刀刀頭是硬質合金的吧？

憑經驗可知不銹鋼韌性好，但同時也大大增加了切削加工的難度。銑削時，不銹鋼對銑刀有較強的的粘附性和熔著性，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化。一般不建議逆銑，因逆銑時，刀齒在已切削的表面上用力剮蹭，增加了加工硬化的可能性，進而加速刀具的磨損，還會產生較大振動。所以，銑削不銹鋼應採用較小的切削用量。僅對你的φ20的銑刀而言：

硬質合金銑刀：主軸轉速1000轉/分，進給量100mm/分，吃刀深度主要考驗的是主軸的剛度，對刀具的壽命影響較小，選＜10mm試試。

高速鋼銑刀：切削速度大約在15m/分，φ20的銑刀，對應的主軸轉速大致為200～250轉/分，進給量＜50mm/分，吃刀深度5mm。

以上只是參考，不銹鋼的種類不同，其切削性能也不同，馬氏體不銹鋼比奧氏體不銹鋼就難加工很多。先試著試著來做，再慢慢加大切削用量，畢竟效率就是生命啊！

Ⅵ 數控加工中心，直徑5厘米烏鋼刀銑不銹鋼，深度，轉速跟進給速率多少比較合適

這個首先要看你的材料硬度了。我做的模具加工，例如硬度32的，屬於比較軟的類型，5厘米的讓我做轉速可以給到6000--7000轉左右，深度給個15絲，也就是0.15厘米，進給跑個3000多都沒事的做上2.3個小時問題不大。但是材料要是比較硬了，例如40多度的料，首先你的深度就要降低了，在0.1厘米吧。轉速也要適當的來調整，這全憑經驗了，簡單的就是靠聽了，以聲音不刺耳（這是轉速高了）和刀不顫抖（這是轉速低了）中間為宜，進給也要適當調慢點。主要是調轉速，料硬了，刀可能用不了多久就會磨損，冒火不能用了

Ⅶ 50R0.8的飛刀盤加工鑄造不銹鋼，進給速度和轉速多少最給力

切深不要太大，進給0.08-0.12 ，轉數1000-1500

Ⅷ 加工中心銑螺紋，材料不銹鋼304，轉速進給應該多少！

不知道你用的什麼螺紋銑刀，大概的推薦一下吧：整體硬質合金螺紋銑刀：線速度50-70米，轉速自己算，每刃進給0.03-0.06；可轉位螺紋銑刀：線速度70-120米，進給0.05-0.12.

Ⅸ 直徑40毫米飛刀銑45號鋼主軸要多少轉速

轉速720，進給1200左右，一般飛0.3-0.5mm。 銑刀：銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。為了確保使用足夠高的平均。