『壹』 磨不銹鋼用什麼 砂輪
不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。
在磨料中加入結合劑,經壓坯、乾燥和焙燒而製成內的多孔體。由於磨料容、結合劑及製造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應力耐腐蝕的性能。
(1)打磨不銹鋼用什麼擴展閱讀:
通常以磨粒所佔砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態:緊密、中等、疏鬆;細分成 0-14號間,共15級。組織號越小,磨粒所佔比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號越大,磨粒比例越小,砂輪越疏鬆。
原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
經過深拉伸的製品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。
『貳』 304不銹鋼應該用什麼材料研磨
如果是導抄光板的話,應該要做鏡面處理吧.用金剛石做研磨材料吧,有速率而且成本較低!
要看工件的大小和要到達什麼拋光效果!
1,粗磨,除毛刺。
2,中磨,修飾凸凹面。
3,精磨,表面出亮光。
如果要求鏡面效果,工件又不大的話,就用乾式研磨。
『叄』 磨不銹鋼用什麼砂輪
磨不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。
砂輪:砂輪又稱固結磨回具,是由結合劑將答普通磨料固結成一定形狀(多數為圓形,中央有通孔),並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成,這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類,常見的有陶瓷(結合劑)砂輪、樹脂(結合劑)砂輪、橡膠(結合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
『肆』 不銹鋼怎麼磨
你要磨的來不銹鋼不知道能源否被電磁碟吸住?如果吸不住或者吸不緊的話,可以找幾個普通鐵板擋在要磨的不銹鋼的四周,主要要擋在前面,防止在磨削時不銹鋼零件移動.磨不銹鋼材料,使用普通的白鋼玉砂輪就可以了.不過吃刀不能太大,可以少吃幾絲,多磨幾遍,要充分冷卻,防止不銹鋼表面燒糊.在磨平面時,不要一次磨到尺寸,可以多翻幾次面,這樣磨出來的零件表面會很平整.
『伍』 不銹鋼用什麼砂輪磨
不銹鋼採用gc綠色碳化硅砂輪。
這個是現在磨床行業內眾所皆知的方法,竟然還有人說用白剛玉。i服了you。
用金剛石的,你有錢啊。磨這么個東西還用金剛石,夠大氣了。
『陸』 給不銹鋼製品拋光用什麼最好
你得說明,你要把不銹鋼件拋到什麼樣的程度,是否是要求拋出鏡面光粗拋用麻輪加黃蠟 (用來平整你的工件表面,去除砂眼)如果你的毛坯件很粗糙,直接上砂帶機,用砂帶打磨,選用粒號視工件表面粗糙度來定中拋用風輪加紫蠟或白蠟(用來進一步降低你工件表面的粗造度,消除前道麻輪留下的印記)精拋用白布輪加白蠟或青蠟(用來消除前道風輪的印記,最後用青蠟收光,可以達到鏡面,其實中拋後,不銹鋼件就已經可以當鏡子用了,只是不夠亮,而且可能有少許的布輪痕跡)以上工序是大概的過程,具體要看你的工件材質狀況,形狀,還有你拋光師傅的手藝,最重要的是,你想達到何種拋光後的效果以及你願意付出的代價。拋光材料有許多中,有進口國產的區分。(不是說進口的好,如果你有手藝好的師傅,國產貨也能做的很好,當然進口的拋光耗材確實好)以上每道工序後都要清洗,你有錢就買超聲波清洗機,沒錢就人工手動。清洗液是耗材,要花錢買。如果粗磨的時候用砂帶,還有可能用到切削液,因為不銹鋼導熱性差,高溫會變色,上切削液降溫,也有助於打磨,視情況而定,有時候你不上也行當然了,如果你的毛坯件表面粗糙度還湊合,可以嘗試化學拋光如果你那鋼件是個輥,這種東西有美國貨跟日本貨,都是基於類似PE基材的精密拋光帶,直接無心水磨,能達到鏡面效果還有,如果你的工件比較小的,不要求鏡面的,只是去毛刺,類似結構件的東西,你可以用振動研磨了,什麼樹脂顆粒,核桃殼子,麥稈啊,放滾筒里轉幾下就出來了
『柒』 打磨不銹鋼工藝品需要什麼型號的砂紙
建議120加250和500的一張就夠了
『捌』 不銹鋼加工打磨方法
0.7mm不銹鋼板採用氬弧焊,焊縫打磨平整(關鍵,要輕、細),然後根據原有的拉絲進行拉絲處理,處理完後基本上看不出焊接。不銹鋼焊接後焊縫的表面處理:
1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高,打磨至高於木材0。5mm以內;
2、採用機械拋光法,有兩種方法即拋光輪和拋光帶,經過三個階段的拋光,即粗磨、中魔和精磨三個階段,經過精磨後的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產品對表面粗糙度有較高要求,可繼續採用成批光飾藉助拋光劑的磨料進行拋磨。
(8)打磨不銹鋼用什麼擴展閱讀:
各產品由於用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%。
經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出於成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
1、DDQ(deep drawing quality)材:是指用於深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能極佳。
許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKING SIZE/製品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;
2、一般材:主要用於除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180HB),內部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用於不需伸拉就能得到的製品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。
但它與DDQ材相比有一個優點,就是BQ性相對較好,這主要是由於它的硬度稍高的緣故。
不銹鋼薄板是一種價格不高的材料,但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。
而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。
『玖』 打磨不銹鋼,用什麼樣的砂紙好
水砂紙
『拾』 磨不銹鋼用什麼磨料磨具
熱心問友 2012-01-08磨不銹鋼材料可以使用單晶剛玉、微晶剛玉砂輪,金剛石砂輪主要用來磨硬質合版金材料。 追問:權 單晶剛玉磨不銹鋼材料,微晶剛玉磨不銹鋼材料,那種好用 回答: 磨不銹鋼材料最好採用單晶剛玉、微晶剛玉砂輪,單晶剛玉砂輪的顏色是淡黃色或白色的,硬度和韌性比白剛玉和棕剛玉高;微晶剛玉砂輪的顏色與棕剛玉砂輪近似,強度高,韌性和自勵性好。 追問: 謝謝,到底那種實用便宜 回答: 單晶剛玉砂輪最合適,但價格高點.白剛玉也行,價格比單晶的便宜接近一半.但 磨削效率也降低了。有一種專用磨不銹鋼的磨料叫微晶剛玉,它磨不銹鋼產品的性能可以和單晶剛玉比,價格比白剛玉貴一點點。是目前市場上磨不銹鋼性價比最高,最經濟實惠的。