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不銹鋼鈍化表面發黑怎麼回事

發布時間:2022-05-08 21:21:49

1. 不銹鋼管件酸洗鈍化後為什麼變黑

酸處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中內的雜質鈍容化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因。
銹鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不銹鋼表面,由於殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成。

這個比較復雜,不能詳細說明!

2. 不銹鋼為什麼會發黑

大部分黑色的都是碳元素,對人體無害的。但是也不排除是版拋光的殘留物質。

不銹鋼餐具權與其它金屬餐具一樣,大多一經加熱就容易變黑。要避免這種反應,對新餐具的表面處理很重要,只要在使用前在餐具表層塗上少量油脂,如花生油或動物油即可。

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應用領域

在建築應用領域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以最好選用合適的表面防止留下手印。

衛生條件對許多行業是很重要的,例如,食品加工、餐飲、釀造和化工等,在這些應用領域,表面必須便於每天清洗,而且經常要用化學清洗劑。

不銹鋼是這方面的最佳材料,在公共場所,不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫,但是,它的一個重要特性是可以將它們清洗掉,這是不銹鋼優於鋁的一個顯著特點。

鋁的表面容易留下痕跡,往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理,因為有些表面加工的紋路是單向性的。



3. 你好問一下304不銹鋼過鈍化液工件都變黑了是材質有問題嗎

摘要 不銹鋼酸洗鈍化處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中的雜質鈍化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因.

4. 不銹鋼變黑了是怎麼回事啊

不銹鋼變抄黑了是因為不襲銹鋼也會氧化的。

5. 鈍化膏時間長了不銹鋼發黑怎麼處理

發黑有幾種原因,第一油污沒除干凈 酸洗後會產生很色東西殘留在工件表面,第二 酸洗過度 也會導致不銹鋼發黑,如果該發黑可以用手檫掉的話 那直接使用退膜液

6. 為什麼不銹鋼餐具用久了會發黑

此黑色應該是氧化膜的顏色。

由於不銹鋼導熱系數小,底部散熱慢內,溫度容易集中容,所以使用不銹鋼炊具時火力不宜過大,應盡量使底部受熱面廣而均勻,這樣既能節省燃料又可避免鍋底食物燒焦,鍋底如有食物粘結燒焦,可用水浸軟後再用竹、木片輕輕颳去,不用菜刀等銳器鏟刮,洗凈後用於軟布揩乾後放置乾燥處。

炊餐具應避免與尖硬物碰撞,以免產生劃傷癟痕影響美觀和密封性能。炊餐具在用過一段時間後,不銹鋼表面會起一層霧狀物,使炊餐具表面發暗。這時可用軟布沾上去污粉或洗潔精揩抹,即能恢復光亮。

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注意事項:

1、不宜盛鹽和醋:食鹽和食醋會破壞不銹鋼表面的鈍化層,溶解其中的鉻元素,釋放有毒且致癌的金屬化合物。

2、不宜使用強鹼性物質清洗:不能用強鹼或強氧化性的化學葯劑洗滌不銹鋼餐具。因為這些物質都是強電解質,會與不銹鋼起電化學反應。

3、不宜空燒:不銹鋼炊具較鐵製品、鋁製品導熱系數低,傳熱時間慢,空燒會造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。最需要注意的是任何餐具包括不銹鋼餐具,在使用一段時間後表面都可能會滋生細菌,尤其是筷子、勺、碗等。共用是家庭成員互相傳播細菌的途徑,所以最好對餐具定期消毒。

7. 不銹鋼酸洗鈍化後發暗是什麼原因

不銹鋼酸洗鈍化處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中的雜質鈍化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因.
不銹鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不銹鋼表面,由於殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成.
鈍化液:5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一):20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀.
酸洗鈍化處理的常規工藝過程
為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化首先需考慮採用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便於採用液體浸泡的情況下,才考慮用塗刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用塗刷酸洗鈍化液的方式.
當採用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進行測試和化驗.
酸洗鈍化的常規工藝過程如下:
→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→預處理→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖洗→後處理→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)

8. 哪位知道304不銹鋼發黑是什麼原因

不銹鋼酸洗鈍化處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表回面粗糙度、鈍化液中的雜質鈍答化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因.
不銹鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不銹鋼表面,由於殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成.
鈍化液:5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一):20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀.
酸洗鈍化處理的常規工藝過程
為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化首先需考慮採用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便於採用液體浸泡的情況下,才考慮用塗刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用塗刷酸洗鈍化液的方式.
當採用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進行測試和化驗.
酸洗鈍化的常規工藝過程如下:
→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→預處理→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖洗→後處理→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)

9. 不銹鋼表面發黑

鹽酸濃度過高了,從而破壞了不銹鋼表面的鈍化層,而形成了金屬氯化物(如等)。
在氯離子環境中,不銹鋼生銹的機理較復雜,簡述如下:
處於鈍態的金屬仍有一定的反應能力,即鈍化膜的溶解和修復(再鈍化)處於動平衡狀態。當介質中含有活性陰離子(常見的如氯離子)時,平衡便受到破壞,溶解占優勢。其原因是氯離子能優先地有選擇地吸附在鈍化膜上,把氧原子排擠掉,然後和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物,結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑(孔徑多在20~30μm),這些小蝕坑稱為孔蝕核,亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對不銹鋼的鈍態起到直接的破環作用。在局部鈍化膜破壞的同時其餘的保護膜保持完好,這使得點蝕的條件得以實現和加強。根據電化學產生機理,處於活化態的不銹鋼較之鈍化態的不銹鋼其電極電位要高許多,電解質溶液就滿足了電化學腐蝕的熱力學條件,活化態不銹鋼成為陽極,鈍化態不銹鋼作為陰極。腐蝕點只涉及到一小部分金屬,其餘的表面是一個大的陰極面積。在電化學反應中,陰極反應和陽極反應是以相同速度進行的,因此集中到陽極腐蝕點上的腐蝕速度非常顯著,有明顯的穿透作用,這樣形成了點腐蝕,繼而發展成為大面積的銹蝕。
這些銹只能用沙紙徹底清除後,將表面有鹼水去污,清水清洗干凈後塗漆,以隔離氯離子的侵蝕。我使用過的塗漆工藝是:使用環氧富鋅底漆加表面彈性乳膠漆。
以上為個人經驗,不確之處請諒。

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